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H13模具钢焊丝
用途:用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
H13模具钢焊丝化学成分:
C:0.32~0.45,
Si:0.80~1.20,
Mn:0.20~0.50,
Cr:4.75~5.50,
Mo:1.10~1.75,
V:0.80~1.20,
p≤0.030,
S≤0.030;
H13模具钢力焊丝学性能:
硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
产品的型号规格繁多,如有疑问请联系客服13072226552(微信同步)VT-TBM200K耐磨药芯焊丝
符合MF 8-200-CKNPZ
由18%铬,8%镍,7%锰高合金药芯焊丝组成的奥氏体焊道具有耐腐蚀,自动硬化,防磁热,在850度能防热冲击。
由于它的高延展性达到40%,这种合金适合在旧的耐磨表面充当过渡层,连接异种钢或者很难焊接的钢种(如高锰钢)
VT-TBM240K耐磨药芯焊丝
符合MF 7-200-KNP
该药芯焊丝适合焊接锰钢部件,具有高冲击性和耐磨损。无磁奥氏体焊道具有坚硬,抗裂痕和加工硬化。最典型应用于破碎机钳口,铁路零部件,戾斗嘴,它专为修复蠕虫状锰基材料而设计。
VT-TBM250K耐磨药芯焊丝
符合MF 7-250-KNP
含有高锰和铬合金的奥氏体药芯焊丝。全奥氏体焊道具有耐腐蚀,无磁化,高塑性以及在旧的硬表上作为依仗过渡。焊道的工作硬度可以达到500HB,这种焊道具有防收缩,抗应力以及高冲击负载。
抗冲击应用
VT-TBM300耐磨药芯焊丝
符合 MF 1-300-P
低合金药芯焊丝,用与多层焊接,这种焊缝金属具有无裂纹,易变形,焊道可机械加工,基本应用与小车车轮,钢轴,齿轮,轨道连接等。
VT-TBM450耐磨药芯焊丝
符合MF 5-45-PT
一种管状的焊丝,能形成低合金的焊道,硬度达到450HB,焊道可机械加工,这种焊丝用于多层焊接,应用于轮边,链条,履带。该材料由于含有高碳,如果需要的话要预热或者焊接过渡层。
VT-TBM600TIC耐磨药芯焊丝
符合MF 6-60-GP
碳,铬,钛和钼合金的药芯焊丝,在受冲击应力化合时具有高耐磨性。焊道的微观组织含有高耐磨炭化钛马氏体。应用于水泥破碎机锟,粉碎机锟和粉碎锤。
VT-TBM601耐磨药芯焊丝
符合MF 6-60-PT
含有碳,铬,锰,钼,钨,钒合金,焊道具有极佳的抗耐磨和抗冲击的性能。他在550度达到一个高硬度。焊道在热处理后能增加硬度。用于粉碎锤,轧碎机和铲斗齿。
VT-TBM609耐磨药芯焊丝
符合 MF 6-60 PGT
含高铬合金的药芯焊丝在耐磨焊层里有铁素体和马氏体的微观组织。他的焊道有抗冲击性,而且在温度达到700度的时候可以多层焊。在450度的时候硬度达到45HRC。应用于压碎机轮,粉碎锤,切割工具,以及高锰钢焊接的保护。
VT-TBMWZ50耐磨药芯焊丝
符合MF 3-50-ST
这种含碳,铬,钒,钨合金的药芯焊丝使用于修补焊以及相同钢种的热加工以及低合金的热加工工具钢。焊道可机械加工,可热处理在550度的时候保持硬度。
VT-TBMWZ55耐磨药芯焊丝
符合MF 3-55-ST
含钨和钴合金的热硬化工具钢。焊道无裂纹,可机械加工,在550度持续加热3小时硬度增加56-58HRc。应用于冲床和拉丝。
VT-TBMWZ57耐磨药芯焊丝
符合MF 4-60-ST
含高铬,钴,钨,钼合金的药芯焊丝,在最高热处理状态下保持磁性。热硬化达到58HRc。高抗磨损(热挤压,铜及铜合金的熔敷金属,铸金属摸板,摸具钢工业)。
耐磨粒磨损应用
VT-TBM42耐磨药芯焊丝
符合MF 10-45-CGT
含碳,铬,镍,钼合金的药芯焊丝,具有耐磨性,一般抗冲击的部件化合,焊道防腐蚀,具有机械加工性。特别应用于化工食品工业。
VT-TBM55Mo耐磨药芯焊丝
符合MF 10-60-GR
含碳,铬,钼合金的药芯焊丝,用于矿业等高耐磨部件的堆焊。与55相比,它具有耐高温(可达到450度),用于泵,搅拌配件和传送螺杆。
VT-TBM59耐磨药芯焊丝
符合MF 10-60-GR
碳,铬合金药芯焊丝,焊道含有高铬碳的焊缝金属,极佳的抗耐磨性,一般的抗冲击性。可机械加工,与59L一样具有比较高的抗腐蚀能力。
VT-TBM60耐磨药芯焊丝
符合MF10-60-G
含高碳,铬,铌,合金的药芯焊丝,高耐磨堆焊可达到450度。焊道含铬,铌的炭化物。焊缝金属不可机械加工,最高三层焊道,用于搅拌机,镍硬度锥体,耐磨板。
VT-TBM61耐磨药芯焊丝
符合MF10-65-G
含高碳,铬,铌,硼合金的药芯焊丝,含特殊化物,有极强的硬度及高耐磨性。用于矿产开采设备的硬表,螺丝钻,叶轮,挖泥船和耐磨板。
VT-TBM64耐磨药芯焊丝
符合 MF10-64-GZ
含碳,铬,硼,钨,钒合金的药芯焊丝,焊道含有炭化物的马氏体微观组织。焊道在高温下抗无机耐磨强。它适合于单层焊接而不损伤硬度,,用于矿产,砖工业,风机叶片。400度温度时硬度减少15%,600度时减少25%。
VT-TBM65耐磨药芯焊丝
符合MF10-65-GZ
含高碳,铬,钼,铌,钒,钨合金的药芯焊丝,组成极强高硬度的炭化物。他用于极强矿物磨损的堆焊在650度的时候仍维持它的耐磨损性。这种焊丝被推荐用在烧结工厂,螺丝钻,高炉,在400度时硬度减少4%,650度时减少10%。
VT-TBM68耐磨药芯焊丝
符合 MF10-70-GCZ
含有超高碳,铬,硼合金的药芯焊丝,用于在高温及无腐蚀条件下矿采磨损的堆焊。焊道为莱氏体组织,能产生各种共晶体的炭化物。最大焊道厚度为6毫米(1-2层),在400度时硬度减少5%,600度时减少10%。
VT-TBM78耐磨药芯焊丝
符合MF10-70-GZ
含有碳,铬,钒,铌合金的摇芯焊丝,矿采磨损堆焊。焊道含有高划痕硬度。应用于烧结摸板,煤矿机械,碎石工业等,400度时硬度减少7%。
钴基合金
VT-TBM1耐磨药芯焊丝
符合MF20-55-CGTZ
焊道含有钴基合金奥氏体和莱氏体组织。它是硬度标准最高的铬合金。它具有高抗腐蚀性,只要表现在减少酸性物质,极强耐磨和抗温度冲击方面。这种合金在碾磨方面具有可机械加工性,最好用于耐磨垫,泵的轴套,旋转密封圈等。
VT-TBM6耐磨药芯焊丝
符合MF20-45-CTZ
VT-TBM6LC耐磨药芯焊丝
符合MF20-40-CTZ
VT-TBM6HC耐磨药芯焊丝
符合 MF20-45-CTZ
钴基合金含有奥氏体和莱氏体组织,含铬和炭化钨。具有高抗腐蚀和耐磨损,冲击应力和极温冲击。使用金属工具可使焊道机械加工,最使用于蒸汽和化学阀门,热钢的处理设备,比如热剪切叶片等。
VT-TBM12耐磨药芯焊丝
符合MF20-50-CTZ
钴基合金,高耐磨粒磨损,温度冲击和腐蚀。适用于切割硬面边的长刀和其他在木材、塑料、造纸和化学工业的工具。
VT-TBM21耐磨药芯焊丝
符合MF 20-350-CKTZ
钴基合金中最坚韧的,高抗腐蚀和耐热合金。焊道可机械加工,在高温腐蚀或者冲击应力下用作部件的堆焊,比如阀座,化学工业部件,加工硬度达到45HRc。
镍基合金
VT-TBMCO耐磨药芯焊丝
符合 MF 23-40-CKNPTZ
耐高温合金用于热硬化工具。先被用在锻摸,堆焊层有很强的粘附性。在冲击,压力负载和高温下,堆焊层可以增加硬度到400HB而没有变形。焊道耐热,耐磨损,抗氧化,减少其他的腐蚀介质。
VT-TBM520耐磨药芯焊丝
符合 MF 23-40-CKPTZ
含铬,钴,钼,钛,铝和钨的镍基合金。焊缝金属是沉淀的,在高温特别化合下机械性能能容易硬化,抗变形和腐。这种合金用于热锻造摸,高温钢,热剪切叶片。
VT-TBMSE21/35耐磨药芯焊丝 MF22-350-CTZVT-TBMSE6/40耐磨药芯焊丝 MF22-45-CTZVT-TBMSE12/50耐磨药芯焊丝 MF22-50-CTZ
VT-TBMSE1/58耐磨药芯焊丝
MF22-60-CTZ
含镍,硅,钼,硼合金。能产生镍基焊缝金属,它的基本特征跟钴基合金相同,特别在硬化,纺腐蚀,防热,耐磨损和抗热冲击表现稳定。应用于化学工业,原子核技术领域。
铸铁焊接
VT-TBM36耐磨药芯焊丝
符合1.3912
含镍,铁合金的药芯焊丝,其中含镍36%,用在铸铁焊接钢连接及铸铁哈界。这种合金具有极低的热膨胀系数,可机械加工。 VT-TBM60/40耐磨药芯焊丝
符合 MF VT-TBM-2
含镍,铁合金的药芯焊丝的焊道的焊缝金属为高含量的球墨状的镍基,这种合金被推荐在球墨铸焊连接上回火铸焊,和铸焊钢连接上使用。
炭化钨产品
VT-TBMtOA耐磨药芯焊丝
符合MF 21-55-CGTZ
一种工具钢为基础的药芯焊丝,充满了半自动溶化的炭化钨,具有极强的耐磨损性。炭化钨的硬度为2400HV0.4。为了避免炭化钨的破坏,我们推荐使用低焊接参数。
VT-TBMtNIFD耐磨药芯焊丝
符合 MF 21-55-CGTZ含镍,硼,硅的药芯焊丝,充满了半自动熔化的炭化钨。开发此类产品为了保护具有极强耐磨损性和耐腐蚀的表面
YC-ZG300钻杆耐磨药芯焊丝
详细说明1.特点:该焊丝属于金属粉型药芯焊丝,采用CO2气体保护时,熔滴为颗粒过渡,飞溅小,采用混合气体保护时电弧稳定、飞溅小、成型好、堆焊硬度均匀稳定。采用Cr-Mn-Mo合金系,具有以下特点:
(1)钻杆耐磨带上没有龟裂。
(2)石油钻杆耐磨带堆焊层硬度一般在HRC62-67。
(3)石油钻井过程中,钻杆接头和套管同时得到保护。
(4)兼容其他石油钻杆耐磨带焊丝,如铸桥300XT 等品牌药芯焊丝,也可在已堆焊其他耐磨带焊丝的石油钻杆上重新补焊。
(5)可用于新、旧不同尺寸的钻杆。
(6)适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器,以及其他各种井下工具。
(7)干式/橡胶轮磨料磨损试验损失质量磨损系数:0.28%。
2.堆焊层金属的主要成份(%):
|
C |
Si |
Mn |
Ti |
Ni |
其它元素 |
一般值 |
≤1.5 |
≤1.5 |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤3.0 |
≤5 |
3.单层硬度:(堆焊一层,焊缝高度在3mm以上) 堆焊硬度HRC :≥62
4.焊接规范 :
焊丝直径(mm) |
焊接电流(A) |
焊接电压(V) |
气体流量(L/min) |
φ1.6 |
200-300 |
20-30 |
15-25 |
推荐使用的规范为电压:29V;电流:250A
5.包装方式:
采用真空铝塑包装。供货规格:15公斤/盘;25公斤/盘等规格。
YC-ZG100钻杆耐磨药芯焊丝
1.特点:该焊丝属于金属粉型药芯焊丝,采用CO2气体保护时,熔滴为颗粒过渡,飞溅小,成型好。采用Cr-Mn-Mo合金系,堆焊硬度均匀稳定具有以下特点:
(1)钻杆耐磨带上没有龟裂。
(2)石油钻杆耐磨带堆焊层硬度一般HRC57-62之间。
(3)石油钻井过程中,钻杆接头和套管同时得到保护。
(4)兼容其他石油钻杆耐磨带焊丝,如铸桥100XT 等品牌药芯焊丝,也可在已堆焊其他耐磨带焊丝的石油钻杆上重新补焊。
(5)可用于新、旧不同尺寸的钻杆。
(6)适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器,以及其他各种井下工具。
2.堆焊层金属的主要成份(%):
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
其它元素 |
一般值 |
≤1.0 |
≤1.5 |
≤1.5 |
5.0-8.0 |
≤3 |
3.单层硬度:(堆焊一层,焊缝高度在3mm以上) 堆焊硬度HRC :≥57
4.焊接规范 :
焊丝直径(mm) |
焊接电流(A) |
焊接电压(V) |
气体流量(L/min) |
φ1.6 |
200-300 |
20-30 |
15-25 |
推荐使用规范为电压:29V;电流:250A
5.包装方式:
采用真空铝塑包装。供货规格:15公斤/盘;25公斤/盘等规格。
D7106布料溜槽专用耐磨焊条
D7106耐磨焊条供货规格:3.2mm 4.0mm 5.0mm 堆焊层硬度:HRC≥70。
说明:炼铁、钢布料溜槽是烧结机烧结料供给高炉上料的过度溜,这种溜槽被烧结料冲刷后磨损非常严重,更换频繁。布料溜槽工作温度一般在650-850℃,受高温和烧结矿冲磨影响,磨损十分严重,根据这样的情况,采用HX101A耐磨焊丝在布料溜槽表面层堆焊一层硬质合金的方法对其进行修复。经过研究和多长试验,使得更换溜槽次数减少为原来的一半,取得了很好的效益。堆焊层硬度:HRC≥70
D7106耐磨焊条堆焊溜槽工艺:
1、清除溜槽表面的油、水、锈、杂物。
2、堆焊后要保温冷却至室温。
3、对壁厚的溜槽原来使用寿命为3~5月,堆焊后使用寿命可达12~18个月。
ZD1996-O不锈钢焊丝
(化学成分%)C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5
熔敷金属为19%Cr-9%Ni不锈钢,具有较高的强度和韧性,堆焊层抗裂性能优良,焊接工艺性能良好。
ZD901-0耐磨药芯焊丝
(化学成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
主要是高铬铸铁行焊丝,HRC在59-62之间,主要用于工况较好、磨损不是太严重的场合。JD901-0耐冲击耐磨堆焊焊丝 适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC59-62
ZD902-O耐磨药芯焊丝
(化学成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
主要是高铌高铬铸铁类焊丝,HRC在61-64之间,适用于工况较恶劣、磨损严重的场合;JD902-0耐冲击耐磨药芯焊丝 适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64
ZD903-O耐磨药芯焊丝
(化学成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5
为复合多元合金高铬铸铁焊丝,HRC在62-65之间,主要适用于恶劣、条件非常严重的场合。JD903-0耐冲击耐磨药芯焊丝适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66
ZD904-O耐磨药芯焊丝
在立磨磨辊堆焊工程中,焊丝的质量决定了堆焊后磨辊的使用寿命。目前用于立磨堆焊的焊丝均为高铬合金铸铁类药芯焊丝,根据不同工况的要求,以及对耐磨性的不同要求,高铬合金铸铁类药芯焊丝的合金类型主要有三种,见表一所示。1#号为普通高铬铸铁类型,用于工况较好,磨损不是特别严重的场合;2#为高铌高铬铸铁类型,用于工况较恶劣、磨损较严重的场合;3#为复合型多元合金高铬铸铁类型,用于工况较恶劣、磨损较严重的场合;
立磨用药芯焊丝合金类型
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Nb |
Mo |
V |
1# |
4.5-5.5 |
≤2.0 |
≤2.0 |
25-30 |
|
|
|
2# |
5.0-6.0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
22-26 |
6-8 |
|
|
3# |
5.0-6.0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
24-28 |
1-3 |
2-4 |
2-4 |
瑞典阿维斯塔AVESTA308-16焊条
瑞典阿维斯塔AVESTA308L-LErutile焊条化学成分C 0.03 Si 0.3 Mn 1.8 Cr 18.5 Ni10.5 FN 2(Delong)地铁素体不锈钢焊条。在低温及退火后,具有良好的选择性抗腐蚀性和冲击韧性,适用于ASTM304和304L的焊接
瑞典阿维斯塔AVESTA 347/MVNb焊条化学成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 19.5 Ni10.0 FN 8(Delong) Nb≥10xC Nb稳固型Cr-Ni不锈钢焊条,适用于ASTM312和347等Ti稳固型不锈钢,工作温度≥400℃也可用与中碳钢堆焊的二层(一层为309)
瑞典阿维斯塔347/MVNbbasic焊条
化学成分C 0.06 Si 0.2 Mn 1.7 Cr 19.5 Ni10.0 FN 5(Delong) Nb≥10xC Nb稳固型Cr-Ni不锈钢焊条适用于ASTM312和347等Ti稳固型不锈钢,工作温度≥400℃也可用与中碳钢堆焊的二层(一层为309)瑞典阿维斯塔
AVESTA308L/MVR-20焊条
E308L-15瑞典阿维斯塔AVESTA 308-16焊条化学成分C0.03 Si 0.7 Mn0.9 Cr20.0 Ni 10.5 FN 10(Delong) Cr-Ni高熔覆率不锈钢焊条,适用于焊接ASTM-304和304L
瑞典阿维斯塔248SVrutile焊条
化学成分C 0.03 Si 0.5 Mn 3.0 Cr 16.0 Ni5.5 Mo 1.2 N 0.12
金红石药皮不锈钢焊条,适用于材质为248SV、ASTM420等相似的钢及铸钢的推进器、泵、叶片及轴的焊接及维修
瑞典阿维斯塔AVESTA308L/MVR-4D焊条
瑞典阿维斯塔AVESTA308-16焊条化学成分C0.02 Si 0.8 Mn 0.6 Cr19.5 Ni10.5 FN 5(Delong)金红石酸性薄药皮不锈钢焊条,适用于薄管、薄板的各种位置的焊接,焊接性能优异瑞典阿维斯塔AVESTA308L/MVR焊条E308L-16瑞典阿维斯塔AVESTA 308-16焊条化学成分C0.02 Si 0.8 Mn 0.6 Cr19.5 Ni10.0 FN 10(Delong) Cr-Ni钢不锈钢焊条,适用于焊接ASTM-304和304L钢全位置焊接
瑞典阿维斯塔AVESTA308L/MVR-PW焊条
瑞典阿维斯塔AVESTA 308-16焊条化学成分C0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr19.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni钢立向上及仰焊位置不锈钢焊条,适用于ASTM304和304L的焊接,更适用于维修瑞典阿维斯塔AVESTA308L/MVR-VDX焊条
瑞典阿维斯塔AVESTA308-16焊条化学成分C0.02 Si 0.7 Mn 0.8 Cr19.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni特种不锈钢焊条。适用于ASTM304和304薄板立向下位置的焊接瑞典阿维斯塔AVESTA308L/MVRbasic焊条
瑞典阿维斯塔AVESTA308-16焊条化学成分C 0.03 Si 0.4 Mn 1.5 Cr20.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni特种不锈钢碱性焊条,延展性较好,适用于ASTM 304和304L的焊接尤其适用于低温条件瑞典阿维斯塔AVESTA308/308H焊条
E308H-17瑞典阿维斯塔AVESTA 308-16焊条化学成分 C 0.06 Si 0.7 Mn 1.1 Cr20.0 Ni10.0 FN 5(Delong)高碳Cr-Ni不锈钢焊条,适用于ASTM304和304H型不锈钢的焊接,工作温度400℃以上
瑞典阿维斯塔AVESTA316L/SKR-4D焊条
E316L-16不锈钢焊条化学成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 18.0 Ni12.0 FN 8 (Delong) Mo 2.7金红石型酸性不锈钢焊条。适用于薄管、薄板的焊接,常应用于化工及造纸行业 瑞典阿维斯塔AVESTA316L/SKR焊条E316L-15不锈钢焊丝化学成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.7 Cr-Ni-Mo不锈钢焊条,适用于ASTM316和316不锈钢的全位置焊接瑞典阿维斯塔AVESTA316L/SKR-PW焊条
化学成分C 0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.8 薄药皮Cr-Ni不锈钢焊条。可用于立向上仰焊位置,适用于ASTM316和316L不锈钢的焊接
瑞典阿维斯塔AVESTA316/SKR-2D焊条
E316L-17不锈钢焊条化学成分C 0.03 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.8 Cr-Ni-Mo高熔覆率不锈钢焊条,适用于ASTM316和316L型不锈钢的焊接瑞典阿维斯塔AVESTA316L/SKR-VDX焊条
化学成分C 0.02 Si 0.7 Mn 0.7 Cr 18.5 Ni12.5 FN 5(Delong) Mo 2.8 Cr-Ni-Mo型不锈钢焊条,适用于ASTM316和316L薄板、立向下位置焊接瑞典阿维斯塔AVESTA316L/SKRbasic焊丝
化学成分C 0.03 Si 0.2 Mn 1.7 Cr 18.5 Ni12.0 FN 5(Delong) Mo 2.8 Cr-Ni-Mo型不锈钢焊条,延展性较好,适用于ASTM316和316L钢的焊接,尤其适用于低温条件瑞典阿维斯塔AVESTA316H焊条E316H-17不锈钢焊条化学成分C 0.06 Si 0.8 Mn 1.0 Cr 19.0 Ni12.0 FN 5(Delong) Mo 2.8 高碳Cr-Ni-Mo型不锈钢焊条,适用于ASTM316和316H型不锈钢的焊接工作温度400℃
瑞典阿维斯塔AVESTA317L/SNR焊条
E317L-17不锈钢焊条化学成分C 0.02 Si 0.7 Mn 0.9 Cr 19.0 Ni13.0 FN 10(Delong) Mo 3.7高Mo合金不锈钢焊条,适用于ASTM317L钢的焊接 瑞典阿维斯塔LDX2101焊条化学成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 23.5 Ni 7.0 FN 45(WRC-92) Mo 0.3 N 0.14 铁素体-奥氏体双相不锈钢焊条,高强度适用于容器、储罐的焊接,焊接性能优异瑞典阿维斯塔AVESTA2304焊条
化学成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 24.5 Ni 9.0 FN 30(WRC-92) N 0.12 Cr-Ni合金双相不锈钢焊条,适用于2304等相似类型双相不锈钢的焊接
瑞典阿维斯塔AVESTA2205-2D焊条
化学成分C 0.03 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 22.5 Ni 9.5 FN 30(WRC-92) N 0.15 Mo 3.0 高熔覆率不锈钢焊条,适用于2205等类型双相不锈钢的焊接,焊接性能优异
瑞典阿维斯塔AVESTA2205焊条
E2209-17双相不锈钢焊条化学成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 23.0 Ni 9.5 FN 30(WRC-92) N 0.15 Mo 3.0 Cr-Ni-Mo合金双相不锈钢焊条,适用于2205等类型双相不锈钢的焊接,焊接性能优异
瑞典阿维斯塔AVESTA2205-4D焊条
化学成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 23.0 Ni 9.5 FN 30(WRC-92) N 0.15 Mo 3.0 金红石型酸性药皮特种双相不锈钢焊条,适用于薄管,薄板的焊接,常应用与化工及造纸行业
瑞典阿维斯塔AVESTA2205-PW焊条
化学成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 23.0 Ni 9.5 FN 30(WRC-92) N 0.15 Mo 3.0 全位置双相不锈钢焊条,适用于2205型双相不锈钢的焊接,尤其适用于立向上及仰焊焊接位置瑞典阿维斯塔AVESTA2205basic焊条E2209-15双相不锈钢焊条化学成分C 0.03 Si 0.5 Mn 1.2 Cr 23.5 Ni 9.0 FN 40(WRC-92) N 0.16 Mo 3.0 碱性双相不锈钢焊条,适用于2205型双相不锈钢的焊接,冲击韧性优异瑞典阿维斯塔AVESTA2207/P100rutile焊条化学成分C 0.03 Si 0.5 Mn 1.3 Cr 25.5 Ni 10.0 FN 30(WRC-92) N 0.23 Mo 3.6金红石型酸性高合金,双相不锈钢药皮焊条,适用于ASF2507、ASTM S32750 ASTM S32760及相似钢的焊接瑞典阿维斯塔AVESTA254SFER焊条
化学成分C 0.03 Si 0.4 Mn 2.6 Cr 25.0 Ni 21.0 N 0.14 Mo 2.5全奥氏体Mn、N合金Cr-Ni-Mo焊条,适于如尿素等各种化肥工业中ASTM S31050及相似高耐腐蚀钢的焊接
瑞典阿维斯塔AVESTA316L/SKRCryo焊条
全奥氏体Cr-Ni-MO焊条,适于焊接ASTM 316L的焊接
瑞典阿维斯塔AVESTA904L焊条
化学成分C 0.02 Si 0.7 Mn 1.2 Cr 20.5 Ni 25.0 Mo 4.5 Cu 1.5
高合金全奥氏体Cr-Ni-Mo-Cu焊条,适于ASTM 904L及相似全奥氏体不锈钢的焊接
瑞典阿维斯塔904L-PW焊条化学成分C 0.02 Si 1.0 Mn 1.2 Cr 20.0 Ni 24.5 Mo 4.5 Cu 1.5高合金全奥氏体Cr-Ni-Mo-Cu焊条,适于ASTM 904L及相似全奥氏体不锈钢的全位置焊接
瑞典阿维斯塔383双相不锈钢焊条化学成分C 0.02 Si 0.9 Mn 0.9 Cr 27.0 Ni 32.0 Mo 3.7 Cu 1
高合金全奥氏体钢焊条,适于ASTM N08028及相似不锈钢的焊接
瑞典阿维斯塔AVESTAP625basic焊条
EniCrMo-3镍基焊条化学成分 C 0.02 Si 0.5 Mn 0.2 Cr 21.5 Ni bal Mo 9.5 Nb 3.5 Fe 1.5 镍合金焊条,适用于焊接Inconel 625和Incoioy825高温合金,瑞典阿维斯塔P12-Rbasic焊条EniCrMo-12
化学成分 C 0.02 Si 0.9 Mn 0.9 Cr 21.5 Ni bal Mo 9.5 Nb 2.2 Fe 3.0 镍合金焊条,可用于6Mo如Outokumpu254SMO钢的焊接,也适用于焊接Inconel 625和Incoioy825合金
瑞典阿维斯塔P16basi镍基焊条
化学成分C 0.01 Si 0.15 Mn 0.2 Cr 23.5 Ni bal Mo 15.5
镍基合金焊条,化学成分近似Alloy 59特别适于Outokumpu 654 SMO和其他高合金全奥氏体钢的焊接。抗孔蚀和应力裂腐蚀,全奥氏体组织
瑞典阿维斯塔AVESTA309L-4D焊条
金红石酸性薄药皮不锈钢焊条,良好的延展性和抗裂纹性能,适于焊接不锈钢与碳钢、低合金钢的焊接,尤其适用于管道的各种位置焊接瑞典阿维斯塔AVESTA309Lbasic焊条
高合金低碳不锈钢碱性药皮焊条,适用于不锈钢与中低合金钢间的异种焊接,也适用于堆焊的打底焊接
瑞典阿维斯塔AVESTAP5-2D焊条
E309MoL-16高合金低碳高熔覆率不锈钢焊条,适用不锈钢、中低合金钢的异种焊接,也可用于底层堆焊。良好抗裂纹性能,也常用于高强钢的焊接瑞典阿维斯塔AVESTAP5不锈钢焊条E309MoL-15 P5不锈钢焊条309MoL型高合金不锈钢焊条,适用不锈钢、中低合金钢的异种焊接,也可用于底层堆焊、良好抗裂纹性能,也常用于高强钢的焊接瑞典阿维斯塔AVESTAP5-4D焊条309MoL型高合金不锈钢焊条,良好的延展性和抗裂纹性能,适于焊接不锈钢与碳钢低合金钢的焊接,尤其适用于薄板、管道的各种位置焊接,也可用于ASTM316的底层堆焊 瑞典阿维斯塔P690basic焊条镍基合金碱性药皮焊条,应用广泛,适于焊接Inconel690等镍基材料,及碳钢或中低合金钢与不锈钢、镍基合金间的焊接,也用与核电站中,高温要求的碳钢堆焊瑞典阿维斯塔309不锈钢焊条高碳不锈钢焊条,适用于高温刚的焊接,例如ASRM 309S,也可用于不锈钢与中、低合金钢的异种焊接
瑞典阿维斯塔AVESTAP54basi焊条E309MoL-17不锈钢焊条化学成分C 0.02 Si 0.2 Mn 2.6 Cr 25.5 Ni 25.5 Mo 5.0 Cu0.8 N0.35 高合金Cr-Ni-Mo焊条特别适合于254AMO 654SMO及其他6M0、7Mo钢的焊接。常用于造纸工业中漂白容器的焊接
瑞典阿维斯塔AVESTA310E310-17焊条25Cr-20Ni合金焊接,适用于ASTM310S及相似的高温不锈钢的焊接,全奥氏体组织瑞典阿维斯塔AVESTA-253MA-NF焊条
全奥氏体不锈钢焊条,适用于Outokumpu153MA和253MA钢的焊接
瑞典阿维斯塔253MA焊条不锈钢焊条
钛型,熔敷金属中含稀土元素,抗高温性能比310型更好,焊接工艺性好。
YT-1型耐磨焊条
YT-1堆焊焊条堆焊-------基本无渣HRC≥60详细说明--------------用于堆焊要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。YT-1堆焊焊条如料斗。铲刀。泥浆泵。粉碎机。锤头等YT-1合金焊条硬度HRC60-65堆焊层具有良好的耐磨粒磨损性能。交支流两用。电弧稳定。飞溅小。具有较高的熔敷效率。
YT-2型耐磨焊条
YT-2合金堆焊焊条立式破碎机叶轮 堆焊无渣-------硬度HRC65-70详细说明:主要用于破碎机锤头,牙板,齿辊破碎机的齿辊,YT-2合金焊条立式破碎机叶轮,耐磨体等矿山机械高耐磨部位的堆焊。本公司竭诚欢迎广大客户来电, YT-2耐高温合金焊条。产品属于碳化钨合金型,硬度高,耐磨性好,脆性低,抗冲击性能力强。耐磨焊条在制砖机上的正确使用方法W60钨钢粉耐磨焊条堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥65主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
W60钨钢耐磨焊条
W60钨钢粉耐磨焊条,采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本神户技术工艺研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属:高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分(%):W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
参考电流:Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90-120A 160-190A 190-220A
W60型碳化钨合金耐磨堆焊焊条 注意事项:
1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
2、应采用较小电流,可防止弧抗裂纹。
3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
ND钢专用焊条
ND钢专用焊条ND钢专用焊条 耐酸耐腐蚀 专用电焊条价格ND钢焊条 ND钢焊条天津铸桥厂研发和制造的专业生产火电设备,石化炼油设备和燃煤燃气设备烟气脱硫耐硫酸露点腐蚀(耐大气腐蚀)钢电焊条。焊条品种有:1:ND钢焊条——耐硫酸露点腐蚀(09CrCuSb)钢专用焊条。2:JNS耐酸钢焊条.-----即:JNS耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条(J427CrCuSb).3:corten考登钢焊条——牌号为:CTNA、CTNB考登钢专用焊条。用于焊接:10CrNiCuP,09CuPCrNi-A/B考登钢。此焊条替代进口林康(),5.5E7018-G,韩国高丽焊条:KW-50G,TAC-16等相对应的火电设备专用焊条。此焊条焊接性能非常优良。适于全位置焊接。4:08Cr2AlMo钢焊条——抗硫化氢,氯化氢应力腐蚀开裂(08Cr2AlMo)钢专用焊条,此焊条焊接
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09CrCuSb焊条
ND钢专用焊条(09CrCuSb)材质
用于火电设备,石化炼油设备和燃煤燃气设备烟气脱硫耐硫酸露点腐蚀(耐大气腐蚀)钢电焊条。焊条品种有:1:ND钢焊条——耐硫酸露点腐蚀(09CrCuSb)钢专用焊条。2:JNS耐酸钢焊条.-----即:JNS耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条(J427CrCuSb).3:corten考登钢焊条——牌号为:CTNA、CTNB考登钢专用焊条。用于焊接:10CrNiCuP,09CuPCrNi-A/B考登钢。此焊条替代进口林康(),AWS.A5.5E7018-G,韩国高丽焊条:KW-50G,TAC-16等相对应的火电设备专用焊条。此焊条焊接性能非常优良。适于全位置焊接。4:08Cr2AlMo钢焊条——抗硫化氢,氯化氢应力腐蚀开裂(08Cr2AlMo)钢专用焊条,此焊条焊接性能良好
低合金钢焊条的用途:
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产品属性:ND钢专用焊条(09CrCuSb) ND钢专用焊条(09CrCuSb)