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SCS美国精磨钨钢圆棒进口高硬度钨钢圆棒

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everloy公司自（1938年）创立，至今everloy公司以超硬合金和喷嘴的制造、销售为主，以开发能力、技术能力奠定了今天的基础。通过客户的协助和全体员工的齐心协力克服了迄今为止的历次严酷考验。今后，技术革新和国际竞争的激化等因素的存在，将使everloy面临着更加苛刻的环境。贡力kd20钨钢板

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用超硬材料、以及精密模具部件等广泛领域的需求，我们一直努力不断开发新型材料。

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EVERLOY 共立硬质合金材料类型与特性（代表数据）

分类	本公司产品代号	CIS 分类代号	WC粒子直径 μm	钴含量 %	密度 ( g/cm?)	硬度 (HRA)	抗弯强度 (GPa)
耐磨耗耐冲击模具用	H1	V10	0.5-1.5	6	14.8	93.0	1.9
	G1	V10	0.5-2.0	6	14.9	92.0	2.0
	G2	V20	1.0-3.0	6	15.0	91.0	2.5
	G3	V30	1.0-3.0	8	14.8	90.0	2.7
	G4	V30	1.0-8.0	10	14.6	89.0	2.9
	G5	V40	1.0-8.0	13	14.3	88.0	3.2
	TB6	V40	2.0-8.0	15	13.8	86.0	3.1
	TB7	V50	2.0-8.0	21	13.3	84.5	3.0
	G8	V60	2.0-8.0	22	13.3	82.5	2.6
微粒子合金	KD05	V20	0.5-1.5	8	14.7	92.0	3.2
	KD10	V20	0.5-1.5	10	14.5	91.0	3.4
	KD20	V30	0.5-1.5	13	14.2	90.0	3.7
	KD40	V40	0.5-1.5	19	13.6	88.0	3.7
放电加工用	A10W		0.5-5.0	9	14.5	91.0	3.7
放电加工用	WD20		0.5-1.5	13(注1)	14.1	90.5	3.7
超微粒子合金	EF01		0.5-0.8	8	14.5	94.0(注3)	3.7
	EF05	Z01	0.5-0.8	10	14.3	93.0	3.7
	EF10	Z10	0.5-0.8	13	14.0	92.0	4.0
	EF20	Z30	0.5-0.8	18	13.6	90.0	4.0
不锈钢加工用	KX01		0.5-0.8	13(注1)	14.0	92.5	4.0
软质金属用	MC20		0.5-5.0	6	14.9	90.5	2.8
非磁性	KN20		0.5-1.5	12(注2)	14.2	90.0	3.2
高耐磨损用	SS13		0.5-1.5	1	14.2	97.0(注3)	1.0
高耐磨损用	SS15		0.5-1.5	4	14.6	95.0(注3)	2.0
切削用	KW3		1.0-5.0	6.5	14.6	91.0	2.5

表中之数据为代表性数据,不是保证值。

（注1）部分含有Ni

（注2）表示材质KN20之Ni量

（注3）表示HV硬度之换算量

按不同用途选择材料种类的标准:

		用途,特性	选用标准
一般用途	1	冲裁模	最普通的是G5,冲击较小时采用G2～G4,厚板等伴随较大冲击情况下,选用TB6,TB7。
	2	弯板模	最普通的是G5,冲击较小时采用G4,厚板等伴随较大冲击情况下,选用TB6,TB7。
	3	拉伸模	最普通的是G3,冲击较小时采用G2,厚板等伴随较大冲击情况下,选用G4,G5。
	4	挤拉模	最普通的是G3,冲击较小时采用G2,厚板等伴随较大冲击情况下,选用G4。
	5	切断刃	一般采用G5,伴随冲击时,选用TB6,TB7。
	6	压花模	一般采用TB7,冲击较小时采用TB6,厚板等伴随较大冲击情况下,选用G8。
	7	导向块类	虽然也可用G1,G2,使用上G3更安全。
特殊用途	8	耐纵摇性	一般采用KD类,需要锐利锋刃时选用EF类。
	9	耐电加工性	一般采用KD类,为了抑制对放电块的影响可选用A10W。另外,在采用水作为加工液时如需要抑制腐蚀可选用WD20。
	10	高耐磨损性	一般来讲,H1硬度最高耐磨损性良好,如想进一步提高耐磨性,可选用对使用有一定要求的SS类材料。
	11	非磁性,耐腐蚀性	磁场成形用模具等需要非磁性材料时,选择KN20。同时,KN20有优良的耐腐蚀性,耐氧化性,也可用于机械密封和镜片成形用模具。
	12	软质金属加工用	加工纯铁,纯铜等易于超硬合金反应的金属时,选用可抑制反应的MC30。
	13	不锈钢加工用	加工不锈钢等热传导率低,易产生加工硬化的金属时,选用KX01。

美国肯纳钨钢：CD-750、CD-636、CD30、CD35、CD-K3135、CD-36、CD-KR855、CD337、CD-3190、CD-KR466、CD-18、CD-40、CD-50、CD-D3150、CD-650、CD-60、CD-KR887、CD-70；

日本钨钢：AF1、F08、G3、V10、V20、V30、Z01、Z10、Z20、D30、K10、K01、K20、K30、K05、Z30、M30、P30、P20、P10、P05、P25、M10、M20；

日本富士钨钢硬质合金牌号：VF12、VD45、TVG60、T15、J05、CE-08、D20、D40、D50、D60、G55、G65、G70、G85；
超微粒钨钢：F08、TF09、F10、F20、N05、N01；

台湾春保钨钢薄板 0.3-0.8钨钢薄板规格

粗粒硬质合金进口钨钢钢：C50、C60、C70、U61、U77、 U83；

无磁硬质合金进口钨钢：M10、M45、M50、M70；

工业陶瓷硬质合金：FCA10、FCY40A、FCY20A；

钨钢牌号对照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G2、G5、G6、G7、E60、YG10X、D30、D40、K05、K10、K20、YG3X、YG3、YG4C、YG6、YG8、YG9、YG12、YL10.2、YG15、YG20、YG25、YG28、YT5、YT14、YT15、P10、P20、M10、M20、M30、M40、V10、V20、V30、Z01、Z10、Z20、Z30、CD650、CD636、CD337、CD750、YL60、YW3、YW4、YS25、YT30、YK25、YG20C、YG8C；

台湾春保钨钢：WF10、WF03、WF15、VA80、UF03等。

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硬质合金烧结过程可以分为四个基本阶段：

1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。

2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。

3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。

4：冷却阶段（烧结温度--室温）在这一阶段，合金的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对硬质合金进行热处理以提高其物理机械性能。

我公司金满来为了适应市场特殊需求,特别针对电子行业精密级进模、五金冲压模、粉末成型模、标准件冷镦模、管材拉伸模不同需求,特从美国,德国,瑞典,日本引进钨钢（硬质合金）制品有：耐磨系列、耐磨耐冲击系列、不导磁系列、耐高温系列、细颗粒系列等50多个品种。形状有标准件和各种各样非标准件：包括圆形、圆环、方块、导电块.长条、长圆棒等其它异形件及精磨棒。所有材料均红过HIP处理，除去合金组织内部微孔，且增加、改善合金抗弯强度等机械性能，使品质完全确保。