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脉冲热压焊工艺焊接简介：
简单的说，此工艺就是将两个预先上好了助焊剂、镀了锡的零件加热到足以使焊锡熔化的温度（无铅焊锡熔点：217℃），冷却固化后，这两个零件就通过固化的焊锡形成一个永久的电气机械连接。
那些不能使用SMT＋回流炉进行焊接的器件，原本我们可以用恒温烙铁进行手工焊接，但手工焊接容易出现焊接外观不一致、不平整，甚至虚焊或焊坏产品等缺陷。而脉冲热压机则不同于恒温烙铁，脉冲热压机在通电瞬间即可达到所需温度，而一旦压头两端不加电压，瞬间风冷即可达到室温，而且压头平整，焊接出来的产品外观也平整一致。
逆变直流热压焊的原理
通过在热压头上加载一定的脉冲电压,利用低电压大电流，令高阻抗的热压头发热,将与此相接触的物体升温！当温度升至焊锡的熔点之后,与之相接触的两物体将熔接在一起。脉冲加热的控制是通过焊接在压头发热部分的热电偶进行实时温度检测并将其反馈到温控器进行闭环控制来实现的。
样品焊接实例分析：工件是AFC软线排线焊接到PCB板上，PCB板预先有刷锡，焊点一次性焊接完成，焊点焊接牢固，爬锡均匀饱满。打样时由于焊头尺寸大了一点，所以压到斑马纸上面去了导致焊点周围的斑马纸有轻微熔化，我司的热压焊机控温精准，热量集中，对焊点周边是不存在影响的，只需要后期生产焊头尺寸做小就不会出现这种情况了。
