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商品详情

耐磨堆焊焊丝

号	型号GB	化学成分（%）						硬度	特点与用途
号	型号GB	C	Mn	Cr	Mo	Ni	其余	HRC	特点与用途
QD127	EDPMn3-16	0.20	4.20	—	—	—	—	28	HRC≥28用于堆焊车轴、行走主动轮等。
QD172	EDPCrMo-A3-03	0.50	—	2.50	2.50	—	—	40	用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件面。
QD212	EDPCrMo-A4-03	0.25/0.55	—	5.00	4.00	—	—	50	用于单层或多层堆焊各种磨损的机件表面。
QD256	EDMn-A-16	1.10	11.0/ 16.0	—	—	—	其它元素总量5.0	HB170	用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击易磨机件的堆焊。
QD266	EDMn-B-16 (添加钼)	1.10	11.0/ 18.0	—	2.50	—	—	HB170	HB≥170用于受冲击以磨损机件的堆焊。
QD3Cr2W8	EDRCrW-15	0.25/0.55	—	2.0/3.5	—	—	W7.0-10.0	48	用于连铸钢坯热剪切刀片刃口的堆焊及锻模修复。
QD322	EDRCrMoWV-A1-03	0.50	—	5.00	2.50	—	V1.0 W7.0/10.0	55	用于堆焊各种冲模及切刀片刃具，并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
QD397	EDRCrMnMo-15	0.60	2.50	2.00	1.00	—	—	40/60	用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模。
QD507	EDCr-A1-15	0.15	—	11.0/16.0	—	—	—	40	HRC≥40用于450℃以下轴及阀门等的堆焊。
QD517	EDCrB-15	0.25	—	11.0/16.0	—	—	—	45	HRC≥45用于轴、过热蒸汽阀件等的堆焊。
QD5Cr8Si3	EDPCrSi-B	0.70	—	7.0/9.0	—	—	Si1.5/3.0	54	HRC≥54用于磨粒磨损机件的堆焊。
QD5Cr6MnMo	EDRCrMnMo-15	0.60	1.5/2.5	5.0/8.0	≥1.5	—	—	54	HRC≥45用于制造和修复各种轴的堆焊。
QD507Mo	EDCr-A2-15	0.20	—	10.0/16.0	2.5	6.0	W2.0	37	HRC≥37用于510℃以下高压截止阀密封面。
ZD-3 （例值）	EDCr-A2-15	0.14	3.84	12.2	—	3.81	W0.43	36	HRC≥36自保护1Cr13Ni2W堆焊焊丝。
MD-301-1	—	0.08/0.25	1.2/1.8	11.5/14.5	—	—	其它元素总量1.5	40/46	用于30CrMo、42CrMo等连铸辊的修复。
MD301-4	—	0.06/0.25	1.2/1.8	11.5/14.0	0.8/1.2	1.2/1.7	其它0.5	43/48	用于30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。
MD301Ni-4	—	0.10/0.25	1.2/1.8	≥12.5	0.8/1.2	3.0/4.0	其它1.0	45	用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。
MD322	—	0.50	—	0.50	2.50	—	W7.0/10.0	55	用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制无缝钢管外膜的内表面堆焊。
MD401-4	—	0.08/0.35	—	3.0/8.0	0.5/1.6	—	W0.6/2.0 其它1.5/3.0	42	用于热轧辊及坯辊的修复模的修复。
MD401-5	—	0.08/0.35		11.5/15.0	0.5/1.6	1.5/3.0	其它1.5/3.0	42	用于热轧支撑辊及坯辊的修复模的修复。
MD403L-4	—	0.20/0.50	0.8/2.0	3.0/7.0	0.6/2.0	—	V1.0 其它1.5/3.0	50	用于9Cr2Mo等系列冷轧中间辊过渡层堆焊。
MD404L-4	—	0.03/0.20	1.0/2.0	2.5/6.5	0.8/2.0	—	V2.0 其它0.5/3.0	38	用于9Cr2Mo等系列冷轧支撑辊过渡层堆焊。
MD451-4	—	0.18/0.35	1.2/2.4	—	—	—	Mo1.6/1.6 Cr4.0/9.0 W1.0/2.0	45	用于9Cr2Mo，45Cr4NiMoV系列冷轧中间辊及冷轧工作辊的修复及其复合辊的制造。
MD556-4	—	0.26/0.50	0.8/1.6	—	—	—	Mo0.8/2.0 Cr.35/6.5 W＞1.0	55	用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷轧中间辊的修复及其复合轧辊的制造

气保护堆焊药芯焊丝简介：

产品牌号 Type	C	Mn	Si	Cr	W	Ni	其它 BAL	硬度 HRC
Q122	0.5	≤2.0	≤2.0	5.0	11.0		≤3.0	58-61
Q172	0.3	≤2.0	≤1.5	2.4			≤3.0	45-53
Q212	0.4	≤2.0	≤1.5	4.5			≤2.0	50-60
Q337	0.4	≤1.5	≤1.5	4.5	10.0		≤3.0	55-61
Q423	0.1	≤2.0	≤1.5	13.5		1.5	≤2.0	40-50
Q439	0.1	≤2.0	≤1.5	14.0		4.0	≤2.0	38-48
Q451	3.0	≤2.0	≤1.5	27.0		2.5	≤2.0	40-50
Q537	0.4	≤2.0	≤2.0	14.0			≤4.0	48-55
Q582	0.5	≤2.0	≤2.0	6.0			≤4.0	55-62
Q585	0.5	≤2.0	≤4.0	9.5			≤3.0	55-61
Q605	4.0	≤1.5	≤1.5	25.0			≤2.0	55-61
Q621	4.0	≤1.5	≤1.5	18.5			≤2.0	55-68
Q666	4.0	≤2.0	≤3.0	28.5			≤3.0	57-65
Q707	3.0	≤2.0	≤3.0		39.0		≤3.0	60-68

2，埋弧堆焊药芯焊丝简介：

产品牌号 Type	C	Mn	Si	Cr	W	Ni	其它 BAL	硬度 HRC
M001	0.2	≤1.5	≤2.0	16.5			≤3.0
M414	0.1	≤2.0	≤1.5	13.0		4.0	≤2.0	42-50
M414N	0.1	≤2.0	≤1.5	13.0		4.0	≤2.0	42-50
M430	0.1	≤2.0	≤1.5	18.0			≤2.0
M462	0.3	≤2.0	≤2.0	6.0			≤4.0	44-51
M491	0.3	≤1.5	≤2.0	9.0			≤2.0	46-53
M504	0.4	≤2.0	≤2.0	16.0			≤3.0	47-55
M509	0.3	≤2.0	≤2.0	13.0			≤2.0	47-52
M535	0.3	≤2.0	≤2.0	11.0			≤5.0	50-56
M551	0.4	≤2.0	≤2.0	3.5	7.0		≤3.0	53-59
M552	0.4	≤2.0	≤2.0	9.0			≤3.0	54-60

3，自保护堆焊药芯焊丝简介：

产品型号 Type	C	Mn	Si	Cr	W	Ni	其它 BAL	硬度 HRC
Z410	0.2	≤2.0	≤2.0	13.0			≤2.0	38-48
Z409	0.1	≤2.0	≤1.5	13.0		0.8	≤2.0	45-52
Z411	0.12	≤2.0	≤1.5	13.0		2.0	≤2.0	42-52
Z414N	0.1	≤2.0	≤1.5	13.0		4.0	≤2.0	45-52
Z430	0.1	≤1.5	≤1.5	16.5			≤2.0
Z570	4.0	≤2.0	≤2.0	21.0			≤2.0	55-61
Z590	4.0	≤2.0	≤2.0	24.0			≤2.0	55-63
Z601	4.0	≤2.0	≤2.0	26.5			≤2.0	55-63
Z603	4.0	≤1.5	≤1.5	29.0			≤2.0	55-62
Z606	4.0	≤1.5	≤3.0	26.0			≤2.0	58-61
Z632	4.0	≤1.5	≤1.5	25.0	2.4	Mo：4.0 Nb：6.5	≤2.0	58-65
Z641	4.0	≤2.0	≤3.0	26.5			≤2.0	59-64
Z642	4.0	≤1.5	≤1.5	29.0			≤2.0	59-63
Z643	4.0	≤1.5	≤2.0	21.0			≤2.0	60-66
Z650	4.0	≤2.0	≤2.0	26.0			≤2.0	62-68

4，钢铁冶金行业耐磨堆焊焊丝选型参考(1)

工件名称 Component	推荐焊丝 Model	直径(mm) Diameter	硬度 HRC	机械加工性 Machinability	焊接方法 Process	运用磨损类型 Wear-Type	耐冲击性 Impact-Adaptability
连铸辊 Continu- ous- Casting-roller	M430	2.4-3.2		优秀 Excellent	埋弧 S	金属间磨损 Metal- to- -Metal -wear	很好 Heavy
	M414	2.4-3.2	42-50
	M414N	2.4-3.2	42-50
	Z430	2.4-3.2			自保护 O
	Z414N	2.4-3.2	45-52
	Z409	2.4-3.2	45-52
	Z411	2.0-3.2	45-52
	Q439	1.6	40-50		气保护 G
拉矫辊 Pulling-straight-ening- roller	Q423	1.2-1.6	38-45		气保护 G
	Z409	2.4-3.2	45-52		自保护 O
	Z411	2.0-3.2	42-52
	Z414N	2.4-3.2	45-52
夹送辊Pinch -roller	M535	2.4-4.0	50-56	好 Good	埋弧/ 自保护 S
夹送辊Pinch -roller	M552	2.4-4.0	54-60
助卷辊 Coiler-assista -nt roll	M535	2.4-4.0	50-56
助卷辊 Coiler-assista -nt roll	M552	2.4-4.0	54-60
风机叶片 Fan-blade	Q337	1.2-1.6	55-61	仅可磨削 Unmachinable -Except by-grinding	气保护 G	冲刷磨损 Erosion-wear	中小冲击 Moderate
风机叶片 Fan-blade	Q605	1.2-1.6	55-61	仅可磨削 Unmachinable -Except by-grinding	气/ 自保护 G/ O	冲刷磨损 Erosion-wear	中小冲击 Moderate

5，钢铁冶金行业耐磨堆焊焊丝选型参考（2）

工件名称 Component	推荐焊丝 Model	直径(mm) Diameter	硬度 HRC	机械加工性 Machinability	焊接方法 Process	适用磨损类型 Wear Type	耐冲击性 Impact
布料溜槽 Distribution-chute	Z641	2.4-3.2	59-64	仅可磨削 Unmachinable Except by grinding	气/ 自保护 G/ O	磨料磨损 Abrasion wear	中小冲击 Moderate
	Z632	2.4-3.2	58-65
	Z642	1.6-3.2	59-63
	Z643	1.6-3.2	62-66
烧结机篦板，单齿辊Sintering-grate-and-Single-tooth-crusher	Q605	1.2-1.6	55-61
	Z642	1.6-3.2	59-63
	Z643	1.6-3.2	62-66
	Z641	2.4-3.2	59-64
冷轧支承辊 Cold-rolling-backup-roll	M001	2.4-4.0		好 Excellent	自保护 /埋弧 O/S	金属间磨损 Metal-to-Metal wear	很好 Heavy Impact
	M491	2.4-4.0	46-53
	M462	2.4-4.0	44-51
热轧开坯辊 Hot-rolling-cogging-roll	M504	2.4-4.0	47-55	好 Excellent
热轧开坯辊 Hot-rolling-cogging-roll	M551 M552	2.4-4.0	53-59	一般 Good

以下是（耐磨板）

双金属复合耐磨板：

型号 Type	等级 Grade	含Cr量（%） Chromium	母材厚度（mm） Thickness of Base Metal	合金层厚度（mm） Thickness of Alloy Layer	硬度（HRC）Hardness
LWP 235	A	8-13	3-20	3-20	52-58
	B	15-20	3-20	3-20	55-60
	C	20-25	5-20	5-20	56-62
	D	25-30			58-62
	E	30-35			60-65
LWP 150	A	8-13	3-20	3-20	52-58
	B	15-20	3-20	3-20	55-60
	C	20-25	5-20	5-20	56-62
	D	25-30			58-62
	E	30-35			60-65
LWP 180	C	20-25	5-20	5-20	56-62
	D	25-30			58-62
	E	30-35			60-65

耐磨板堆焊专机：

编号

NO.

特征

Features

评价

Comment

说明

自动化

Automation

高

High

1）一键式启停，极大地简化了设备的操作工序；

2）普通技工通过2天的培训后，可以独立操作。

焊丝输送

Wire feeding

顺畅

Smooth

桶装焊丝位于横梁上方，确保焊丝输送的平滑、顺畅。如果焊丝质量合格，不会发生任何断丝，从而减少了设备停机时间。

水冷效果

Water-cooling-effect

良好

Excellent

1）堆焊后平板变形很小，仅需三辊卷板机即可矫平；

2）保证可焊接3（母材）+3（耐磨层）耐磨板。

问题停止

与断点续焊

Failure-stop-and-breakpoint-resuming-welding

灵活

Flexible

当一桶焊丝用完或因送丝不畅而中断焊接时，操作工可以选择：

1）同时停止四把焊枪，待问题解决后按断点位置续焊；

2）仅停止失效焊枪，让其余正常的焊枪继续工作直至完成该焊道，然后停机检查并解决问题，再断点续焊。（四把枪同时停止运动的位置即为断点）。

水冷焊枪

Water-cooling-welding-gun

优化

Optimized

大幅提高了焊枪的导电嘴的寿命。与普通水冷焊枪在同种条件下相比，提升3倍寿命

镍基焊丝

镍基焊条图片

ERNiCr-3

用于600，601以及800合金自身的焊接，及不锈钢和碳钢之间的异种钢焊接ERNiCrFe-7

用于焊接ASTM B163，166，167和168标准内的镍铬铁合金

ERNiCrFe-6

用于钢和镍铬铁合金的焊接，钢及不锈钢和镍基合金的焊接

ERNiCrCoMo-1

用于焊接镍铬钴钼合金及各种高温合金的异种焊接

ERNiCrMo-3

用于镍合金，碳钢，不锈钢和低合金钢的一种焊接，最主要用于625，601，802合金的焊接及9%镍合金的焊接

ERNi-CI

工业纯镍，用于可锻铸铁及灰口铸铁的焊接

ERCuNi

用于70/30，80/20，90/10铜镍合金的焊接

ERNiCu-7

用于焊接镍铜合金B127，163，164和165等

ERNi-1

用于纯镍铸件和锻件的焊接，如：ASTM B160，161，162，163标准内的合金

ERNiFeMn-CI

用于结节铸铁,球墨铸铁,可锻铸铁和灰口铸铁自身的焊接或用于它们与不锈钢,碳钢,低合金钢及各种镍合金的焊接

ERNiCrMo-4

用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接

ERNiCrMo-11

用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接,还可以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊

ERNiCrMo-13

用于焊接低碳镍铬钼合金

镍基焊条

ENiCrMo-3

用于焊接镍铬钼合金,如625,800,801,825和600

ENiCrFe-3

用于镍铬铁合金自身的焊接及与碳钢的焊接

ENiCrFe-2

用于奥氏体钢,铁素体钢及高镍合金之间的异种焊接, 还可用于9%镍合金的焊接

ENiCu-7

主要用于镍铜合金自身及其与钢之间的异种焊接

ENiCrFe-7

用于690(UNS N06690)镍铬铁合金自身的焊接

ENiCrMo-4

用于焊接C-276合金及大多数其它镍基合金

ENiCrCoMo-1

用于焊接镍铬钴钼合金以及各种的高温合金间的异种焊接

ERCuNi

焊接锻造或铸造的70/30,80/20,90/10铜镍合金

ENiCrMo-13

用于焊接低碳镍铬钼合金

ENiCrMo-11

用于焊接低碳镍铬钼合金

纯镍焊条 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板； - 钢与镍异种材料的焊接； - 钢的表面堆焊。

镍铜焊条 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余为铜 - 蒙乃尔 400 合金自身的焊接；以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接； - 用于钢的表面堆焊。

铜镍焊条 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余为铜 - 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。

镍铬焊条 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接； - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9%

一、银基铜磷环保焊料（银铜磷钎料）牌号及性能

⑴ HAG-2B 含银2% 等同美标AWS BCuP-6、国标BCu91PAg及L209，具有良好的流动性和填充能力，广泛用于空调、冰箱、机电等行业，铜及铜合金的钎焊。熔点645-790摄氏度。

⑵HAG-5B 含银5% 等同于美标AWS BCuP-3国标BCu88PAg及L205，有一定塑性，适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点645-815摄氏度。

⑶HAG-15B 含银15% 等同于美标AWS BCuP-5国标BCu80AgP及L204，具有接头塑性好，导电性提高，特别适用间隙不均场合。可钎焊承受振动载荷的铜及其合金接头的钎焊。熔点645-800摄氏度。

常用银钎料对照表：

HYAg-50B银焊条（银焊丝，银焊片）,熔化温度：690-775 用于电子、食品及承受振动载荷场合下材料的焊接。

HYAg-47B银焊条（银焊丝，银焊片）熔化温度：663-730 综合性能好，有优良的韧性和渗透性，抗拉强度好。常用于机电、食品及表面光洁要求较高零件的钎焊。

HYAg-45B银焊条（银焊丝，银焊片）熔化温度：645-680 工艺性能佳，接头可承受震动负荷，是应用最广的银材料

HYAg-40B银焊条（银焊丝，银焊片）熔化温度：600-630 熔点低，工艺优良，适用淬火钢和小薄件另件的钎焊。

HYAg-35B银焊条（银焊丝，银焊片）熔化温度：607-702 适用于换热器焊接。

HYAg-30B银焊条（银焊丝，银焊片）熔化温度：677-766 熔点稍高，接头有较好韧性，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。

HYAg-25B银焊条（银焊丝，银焊片）熔化温度：700-800 低廉的无镉钎料，较好的润湿性和填充能力，但熔点提起高，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。

HYAg-20B银焊条（银焊丝，银焊片）熔化温度：620-760 熔化范围适中，润湿性和填充好，可焊铜、铜合金、钢等大都份材料，成本低廉，经济实用

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