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集线轨硬轨为一体、高精度、高效率

台群精机线轨加工中心T-8L集线轨与硬轨加工中心机二者的优点于一体，X/Y轴采用线轨，其运动速度快、滚动摩擦阻力小、润滑方便、长时间工作稳定性佳，针对切屑量小，快速走刀的汽车零件加工、机械加工、模具制造等领域;Z轴采用硬轨，加工中心在粗加工(如铸铁、铸铜件)时，吃刀量与切削力都较大，能有效地避免床身震动比较厉害的问题，既能保证加工中心加工的效率也能保证加工的精度。总之，台群精机线轨加工中心T-8L适合应用于中、小型零件的高精度与高效率的自动化加工。

适用产业

五金零件加工、汽车零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其他精密零件加工。

产品特性

1、该加工中心的主要铸件均采用高级米汉纳铸铁(FC-30)材质稳定，确保机械长期精度与寿命;

2、立柱为变层结构，大幅度提升机械刚性;所有滑道面经精密研磨，并贴覆Turcite-B耐磨片；

3、Z轴配重与立柱间采取导轨设计，以防止Z轴快速移动配置与立柱碰撞;三轴采用精密滚珠螺杆，以伺服马达直接传动，背隙误差较小。(X、Y、Z轴硬轨)

台群精机线轨加工中心T-8L，也叫850加工中心和850电脑锣，是我司独立开发的一款专门汽车零件加工、机械加工、模具制造加工的高效立式加工中心，具有高速度、高精度、高效率、高速换刀等特性。

台群精机cnc线轨加工中心采用直连式15000转高速主轴，经动平衡机检验调整，震动小，能有效延长主轴使用寿命，伺服电机采用高转低俗噪音系列，这应高速高精度加工需求，三轴均采用高精度级滚珠丝杠传动，确保传动之精度。

加工中心采用箱式结构搭配大跨度的人字型立柱设计，确保机构耐久不变形，并大大提高整机抗震能力，保证其加工稳定，人性化的对话式界面，便于操作。

台群精机线轨加工中心T-8L客户应用现场

1、台群精机线轨加工中心以优质铸件建造而成;

2、台群精机cnc加工中心三轴滑道外镀下urcite B防摩擦，确保导轨移动特别顺畅，滑道磨损小;

3、所有滑道均采用自动润滑系统优级润滑;以高扭矩、低噪音、高稳定性的AC数控伺服马达来驱动；

4、可为多种材质加工提供不同速度;

5、强大的切削能力卓越的精确度和性能相结合，令铁削与锁孔操作简单易行;

6、三轴均采用高精密度C3级滚珠螺杆，同时结合双螺帽设计，用于精密加工。(X、Y、Z轴硬轨)

台群精机线轨加工中心T-8L是精密零件加工首选机型。

 

独特的两线一硬结构设计

台群精机线轨加工中心T-8L加工中心以优质铸件建造而成。三轴滑道外镀下urcite B防摩擦，确保导轨移动特别顺畅，滑道磨损小。所有滑道均采用自动润滑系统优级润滑;以高扭矩、低噪音、高稳定性的AC数控伺服马达来驱动。可为多种材质加工提供不同速度。强大的切削能力卓越的精确度和性能相结合，令铁削与锁孔操作简单易行。加工中心三轴均采用高精密度C3级滚珠螺杆，同时结合双螺帽设 计，用于精密加工。(X、Y轴线轨，Z轴硬轨)

绝佳的稳定性

保证高速运转时工作精度

高刚性一体成型底座与宽型立柱基座采用米纳(Meehanite)铸铁，其超细微粒结构，具有高物理性质，在苛严的环境下也不会扭曲变形。

主轴结构采用高品质的米汉纳铸铁，组织稳定;

铸件经有限元素分析法电脑计算分析，结构强度及加强筋的搭配，提高机器之高刚性;

底座宽实，鞍座加宽加长，全支撑设计，具有杰出的重负荷能力;

主轴腔体内以肋骨强化结构，提供主轴之稳固支撑，保证高速运转时工作精度;

三轴马达与精密高速滚珠螺杆。

高性能主轴

高精密度的主轴直联结构设计，快速响应，迅速可靠

直连式15000转高速主轴，经动平衡机检验调整，震动小，能有效延长主轴使用寿命，伺服电机采用高转低俗噪音系列，这应高速高精度加工需求，三轴均采用高精度级滚珠丝杠传动，确保传动之精度。

底座排屑流畅结构设计

迅速冲刷切屑

箱式结构搭配大跨度的人字型立柱设计，确保机构耐久不变形，并大大提高整机抗震能力，保证其加工稳定，人性化的对话式界面，便于操作。

采用精密计算之斜角排屑水道，迅速冲刷切屑，提高排屑效果，加快切屑液回流速度。

ATC交换伺服刀库

快速转换刀具

1、全系列标配伺服刀库，整体加工效率提升17%，且伺服刀库比普通刀库故障率大大降低。

2、独特的A下C刀具交换装置设计，先进的凸轮式驱动机构，任意位置选刀能力，由尸LC软体控制快速达成。速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置，提供平稳及可靠的刀具交换动作。

3、采用伺服刀库，大幅减短换刀时间，提升生产效率;

4、换刀机构经过百万次运转测试，符合可靠度要求;

5、凸轮驱动之刀库能确保精度旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转;

6、辐射式刀库快速换刀，有效节省时间提高效率，可选配16把/21把刀库;

7、全密式的刀库护罩。

集线轨与硬轨加工中心机二者的优点于一体

1、X/Y轴采用线轨，其运动速度快、滚动摩擦阻力小、润滑方便、长时间工作稳定性佳，针对切屑量小，快速走刀的汽车零件加工、机械加工、模具制造等领域；

2、Z轴采用硬轨，适合应用于中、小型零件的高精度与高效率的自动化加工。

台湾精密C3级

高速度静音丝杆

采用台湾制精密C3级高速度静音丝杆，实施了预压紧，消除了在移动滚珠丝杆时因温度上升产生的膨胀和移送轴的齿合间隙。

以滚动代替滑动，摩擦损失小，定位精度高;

组装容易具互换性，润滑构造不复杂。

方便的作业性

 跟使用冰箱一样方便

宽广的前门设计

超大的门宽设计，方便零件或夹治具装卸机台;

超大侧窗设计

机台两侧设计宽大的侧窗，便于机台操作与监控;

集中润滑系统

采用集中润滑系统，传动系统停止后在预设时间自动暂停供油，以达到节能效果。

电器元件

采用日本SMC电器元件，保证机床电器零故障;

警示器

机器加工异常需排除时，警示灯闪烁，能及时提醒操作人员排除异常;

便利的空气枪

空压系统管路快速接头于机台右前方，供空压气枪使用，使用者利用空气枪系统，清理夹治具或工具上的残屑，快速又方便。

先进的控制系统

采用三菱、西门子、发那科等系统控制器

提高了加工精度

配备最先进的高速特性控制系统，新一代的控制器，程式数量与记忆体均具有旧控制器不能比拟的优越性，创新的软件功能，提高了精度、生产效率和加工过程的安全性。

配备RISC-CPU高速光伺服网络;

搭载复合加工所需的各种功能;

完全耐米控制，确保高精度加工;

缩短加工准备时间，具有舒适的操作性。