张家口FW6103模具焊条,堆焊模具电焊条
张家口FW6103模具焊条,堆焊模具电焊条
产品价格:¥0(人民币)
  • 规格:2.5/3.2/4.0/5.0
  • 发货地:天津
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    商品详情

      张家口FW6103模具焊条,堆焊模具电焊条

      FW6103模具焊条

      用于:在碳钢基体上堆焊刃口,代替整体模具钢制造各种模具、冲头。硬度   58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复;在碳钢基体上堆焊刃口,代替整体模具钢制造各种模具、冲头。    堆焊层空冷硬化,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。产品的型号规格繁多,如有疑问请联系客服13072226552(微信同步)


      T107

      紫铜焊条

      详细说明:T107为紫铜焊条,对大气和海水有较好的耐蚀性,主要焊接导电铜排,导管等铜结构件。
      熔敷金属化学成份/%
      Si Mn Cu
      0.5 0.5 99
      熔敷金属机械性能:
      抗拉强度σb/MPa 冷弯角
      176 120°
      T207
      硅青铜焊条
      详细说明:T207为硅青铜焊条。对无机酸(硝酸除外),有机酸有耐蚀性,适于紫铜,硅青铜及黄铜焊接。
      熔敷金属化学成份/%
      Si Mn P Pb Cu
      2.5-4.0
      3.0 0.30 0.02 95
      熔敷金属机械性能:
      抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
      176 20
      T227
      磷青铜焊条
      详细说明:T227为磷青铜焊条,有一定强度,塑性,韧性,耐磨性及耐蚀性,适于紫铜,黄铜,磷青铜等焊接。
      熔敷金属化学成份/%
      Sn P Cu
      0.5 0.05-0.3 余量
      熔敷金属机械性能:
      抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
      270 12
      T237
      铝锰青铜焊条
      详细说明:T237为铝锰青铜焊条,耐磨,耐蚀性优良,广泛用于铜合金,铝青铜与铜,铸铁的焊接。
      熔敷金属化学成份/%
      Si Mn Al Cu
      0.1 2.0 7.0-9.0 余量
      熔敷金属机械性能:
      抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
      410 15

      T247高锰铝青铜焊条
      说明:T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源,焊条接正极。
      用途:用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
      熔敷金属化学成份/%
      Mn Fe Ni Al Cu
      9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5
      余量

      T307铜镍焊条符合:GB ECuNi-B说明:CHCu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.焊条电弧稳定,焊缝成型良好.

      用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属.
      熔敷金属化学成份:(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
      余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02≤0.5
      熔敷金属力学性能:
      抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) 冷弯角
      ≥350 ≥20 180°
      参考电流:(DC+)
      焊条直径(mm)3.2 4.0 5.0
      焊接电流(A) 95-120 120-150 150-180
      注意事项:1:焊前焊条须经300度烘焙1小时.
      2:
      焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等杂质必须清除干净.
      3;
      焊前若不预热,层间温度应低于150,采用能够短弧焊.

      本公司经营铜合金焊条Cu70Ni30焊条,质量保证,欢迎咨询洽谈。


      T302
      白铜焊条
      说明:T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条,可交直流两用,全位置焊接。焊接工艺优良,焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。
      用途:主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊
      熔敷金属化学成分呢/%
      Mn Fe Si Ni P Pb Ti
      其他 Cu
      1.0-2.5 0.4-0.75
      0.529-33 0.02 0.02 0.50 0.5 余量

      不锈钢焊条牌号表:

      牌号

      型号

      GB/T

      AWS

      特征和用途

      G202

      E410-16

      E410-16

      钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,直交流两用。用于0Cr131Cr13不锈钢,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊

      G207

      E410-15

      E410-15

      低氢型的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr131Cr13不锈钢,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊

      G217

      E410-15

      E410-15

      低氢型的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350,焊后经680-760℃回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。用于0Cr131Cr132 Cr13不锈钢,如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊

      G302

      E430-16

      E430-16

      钛钙型的Cr17不锈钢焊条,直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构

      G307

      E430-16

      E430-16

      低氢型的Cr17不锈钢焊条,直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构

      A001G15

      E308L-15

      E308L-15

      氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条,熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊

      A002

      E308L-16

      E308L-16

      钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能,可直交流两用,工艺性能好。用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢(如0Cr19Ni11Ti),主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造

      A002A

      E308L-17

      E308L-17

      氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条,具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点,可直交流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢,焊条直径≤3.2mm时可全位置焊,其他规格仅用于平焊和平角焊

      A012Si

      (-)

      钛钙型的超低碳Cr20Ni13Si4不锈钢焊条,有很好的抗浓硝酸腐蚀性能,可直交流两用,工艺性能好。用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢

      A002Mo

      E308Mo-16

      (-)

      钛钙超低碳不锈钢焊条,具有良好的耐腐蚀性及抗裂性,可直交流两用,工艺性能好。用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢,如合成纤维、化肥、石油化工等设备

      A022

      E316L-16

      E316L-16

      钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性,可直交流两用,工艺性能好。用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢,也用于焊后不热处理的鉻不锈钢、复合钢和异种钢等

      A022Si

      E316L-16

      (-)

      钛钙型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不锈钢焊条,具有良好的抗应力腐蚀和点腐蚀性,可直交流两用,工艺性能极佳。用于焊接冶金设备中的衬板或管材

      A022L

      E316L-16 E316L-16

      钛钙型的超低碳不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐蚀、抗裂性,可直交流两用,工艺性能好。用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等

      A032

      E317MoCuL-16(-)

      钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条,直交流两用,焊缝中含有钼和铜,在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢,如合成纤维等设备,也可焊接Cr13Si3耐酸钢。

      A042

      E309MoL-16 E309MoL-16

      钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,直交流两用,焊缝中加入适量的钼,提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等

      A042Si

      (-)

      相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条,直交流两用,具有良好的焊接工艺性能,加入适量的钼,提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等

      A042Mn

      (-)

      相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条,直交流两用,具有良好的抗腐蚀性。用于尿素设备,如Cr25Ni22Mo2型不锈钢

      A052

      (-)

      钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A107A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能,可直交流两用。用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。

      A062

      E309L-16

      E309L-16

      钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可直交流两用,在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等,如合成纤维、石油化工等设备,也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。

      A072

      (-)

      钛钙型的超低碳不锈钢焊条,可直交流两用,焊缝在65%硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。用于00Cr25Ni20Nb不锈钢,如核燃料设备等

      A082

      (-)

      钛酸型耐浓硝酸腐蚀用超低碳不锈钢焊条,焊接工艺性能好,焊条药皮具有良好的抗发红开裂性能,可直交流两用。用于00Cr17Ni15Si4Nb00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊

      A101

      E308-17

      E308-17

      钛型Cr19Ni10不锈钢焊条,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,特别适于薄板焊。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不锈钢结构

      A102

      E308-16

      E308-16

      钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,可直交流两用,操作性能极好。用于焊接在高温条件下的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里,异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

      A102T

      E307-16

      E308-16

      用低碳钢焊芯、药皮过渡鉻镍等合金元素而获得高效率的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷效率可达130%-150%,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,工艺性能优异,直交流两用交流稳弧性好,药皮无发红开裂现象,适于平焊和平角焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层堆焊。

      A102A

      E308-17

      E308-17

      钛酸型超低碳不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,具有耐发红、熔化速度快等特点,直交流两用,工艺性能好。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不锈钢结构

      A107

      E308-15

      E308-15

      低氢型Cr19Ni10不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,采用直流反接,可全位置焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9不锈钢焊接及表面层堆焊

      A112

      (-)

      钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条,由于焊缝含碳量较高,晶间腐蚀敏感性大,焊后经1050-1100℃水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性,直交流两用,工艺性能优异,特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢

      A117

      (-)

      低氢型Cr18Ni9不锈钢焊条,由地焊缝含碳量较高,晶间腐蚀敏感性大,焊后经1050-1100℃水淬处理,可获得较好的抗晶间腐蚀性,直交流两用,工艺性能优异,特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的的Cr18Ni9不锈钢

      A122

      (-)

      钛钙型Cr22Ni9双相不锈钢焊条,直交两用,由于焊缝含含有较多的铁素体,故具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性。用于工作温度低于300℃、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr22Ni9双相不锈钢。

      A132

      E347-16

      E347-16

      钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性,直交两用,工艺性优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

      A132A

      E347-17

      E347-17

      钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性,药皮耐发红,融化速度快,直交两用,工艺性能优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

      A137

      E347-17

      E304-17

      低氢型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性,采用直流反接,可全位置焊。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

      A146

      (-)

      低氢型含铌Cr20Ni10Mn不锈钢焊条,直交两用,可全位置焊,熔敷金属具有良好的力学性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢。

      A172

      E307-16

      E307-16

      钛钙型不锈钢焊条,直交两用,具有优良的抗裂性。用于ASTM307钢及其他异种钢焊接,也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的堆焊,如高锰钢、猝硬钢。

      辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料

      牌号

      类别

      规格

      应用范围

      ZMZD3ZD310

      焊条

      Φ3.2Φ4Φ5

      主要用于现场小面积补焊。

      ZMZD1ZD2ZD3ZD310

      CO2气保护药芯焊丝

      Φ1.6

      主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。

      ZD1ZD2ZD3

      埋弧焊用药芯焊丝

      Φ4.0

      主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

      高铬硼堆焊的耐磨焊丝

      材料主要用途及性能

      牌号

      主要用途

      主要性能

      ZM

      用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。

      堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。

      ZD1

      为第一层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。

      能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。

      ZD2

      为第二层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。

      ZD1ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。

      ZD3

      为第三层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。

      堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。

      ZD310

      用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。

      属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

      堆焊工艺及其它

      焊条类

      直径(mm

      Φ3.2

      Φ4.0

      Φ5.0

      包装形式:盒装

      单件重量:20公斤

      堆焊层硬度

      HRC

      焊接电流(A

      80120

      120160

      160200

      CO2气保护药芯焊丝

      直径(mm

      Φ1.6

      包装形式:

      真空层绕盘装

      单件重量:15公斤

      ZD235

      ZD355

      ZD31060

      焊接电流(A

      220350

      焊接电压(V

      2535

      气体流量(L/min

      1520

      埋弧焊

      药芯焊丝

      直径(mm

      Φ4.0

      包装形式:

      真空层绕盘装

      单件重量:

      3040公斤

      焊接电流(A

      400550

      焊接电压(V

      2632

      焊接速度(mm/min

      400

      注意事项

      施焊前,焊条须经250350℃烘焙12h,随烘随用;

      焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;

      对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热,焊后缓冷;

      埋弧焊药芯焊丝ZD1ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘

      250×1hZD3采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300×1h

      立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料

      牌号

      类别

      规格

      应用范围

      MD60AMD62A

      焊条

      Ф3.2

      主要用于现场小面积补焊。

      DH611DH621

      CO2气保护药芯焊丝

      Φ1.6

      主要用于现场维护及大面积补焊。

      MD601MD611MD621

      埋弧焊用药芯焊丝

      Φ3.2Φ4.0

      主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。

      材料主要用途及性能

      牌号

      主要用途

      主要性能

      MD60A

      MD62A

      适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601MD611MD621配套,用作磨辊堆焊过渡层材料。

      为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物(M3C2 M7C3),保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹,是释放焊接应力所必须的应力释放裂纹 ,有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。

      DH611

      DH621

      MD601

      MD611

      MD621

      熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度

      牌号

      C

      Mn

      Si

      Cr

      V

      Mo

      Nb

      W

      其他

      Fe

      硬度(HRC

      MD60A

      5.0-6.0

      1.0

      1-2

      26-35

      2-3

      ≤5

      5762

      MD62A

      4.5-5.5

      1.0

      1-2

      20-26

      1-3

      1-4

      1-3

      ≤5

      5860

      DH611

      4.0-5.0

      1-2

      1-2

      25-30

      ≤5

      5762

      DH621

      4.0-5.0

      1-2

      1-2

      20-24

      1-2

      1-2

      1-3

      1-2

      ≤5

      5964

      MD601

      4.5-5.5

      0.8-1.5

      0.8-1.5

      25-30

      ≤5

      5660

      MD611

      5.5-6.5

      0.5-1.0

      0.5-1.0

      30-38

      ≤7

      5962

      MD621

      5.0-6.0

      1.0-1.5

      1.0-1.5

      20-24

      1-4

      2-6

      2-8

      1-4

      ≤5

      6066

      堆焊工艺及其它

      焊接电流(A

      直径(mm

      80140

      140200

      包装形式:盒装

      单件重量:20公斤

      层间及预热温度(℃):90150

      焊后空冷

      Ф1.6

      包装形式:真空层绕盘装

      单件重量:15公斤

      焊接电流(A

      焊接电压(V

      气体流量(L/min

      直径(mm

      220350

      包装形式:真空层绕盘装

      单件重量:3040公斤

      2535

      1520

      Ф3.2

      Ф4.0

      埋弧焊

      药芯焊丝

      焊接电流(A

      350400

      400550

      焊接电压(V

      2228

      2632

      焊接速度(mm/min

      500600

      500600

      注意事项

      施焊前,焊条须经250350℃烘焙12h,随烘随用;

      焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;

      埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300×1h

      一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

      锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6

      牌号

      种类

      度(HRC

      性能及主要用途

      GM1

      1

      专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

      ZD3

      1

      5559

      主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊2040mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

      ZD6

      1

      焊后硬度

      3540

      冲击后5055

      主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

      TM55

      1

      5559

      主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊12层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65TDL-65TDP-65TDL-60TM-55

      TDL-60

      1

      5662

      TDP-65

      1

      5965

      TDL-65

      1

      6266

      TM65

      1

      6166

      MD501

      2

      5255

      用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。

      ZD5

      2

      4852

      用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。

      ZD310

      12

      5762

      主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。

      TN65

      1

      6266

      主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。

      风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6

      牌号

      种类

      硬度(HRC)

      性能及主要用途

      备注

      DH-55F

      2

      5257

      主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

      可现场检测风机动平衡

      DH-60F

      2

      5965

      主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

      TM55

      1

      5559

      主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55TDL-65TN65

      TDL-65

      1

      6266

      TN65

      1

      6266

      部分材料高温硬度测试

      牌号

      种类

      试验温度t(℃)

      高温硬度值(HV3

      ZD5

      1

      550

      425

      428

      428

      / 427

      TDL-65

      1

      700

      334

      334

      332

      / 333

      TN65

      1

      700

      421

      440

      421

      / 427

      TN65

      1

      650

      500

      535

      505

      / 513

      ZD310

      1

      650

      397

      464

      444

      / 435

      堆焊工艺及其它

      焊条类

      直径(mm

      Ф3.2

      Ф4.0

      Ф5.0

      包装形式:盒装

      单件重量:20公斤

      焊接电流(A

      80140

      140200

      180220

      CO2气保护

      药芯焊丝

      直径(mm

      Ф1.6

      包装形式:真空层绕盘装

      单件重量:15公斤

      焊接电流(A

      220350

      焊接电压(V

      2535

      气体流量(L/min

      1520

      水轮机专用焊接制造及修复材料

      牌号

      类别

      符合标准

      规格

      0Cr13Ni4MoRe0Cr13Ni5MoRe0Cr13Ni6MoRe

      焊条

      AWS E410NiMo

      Ф3.2Ф4.0Ф5.0

      00Cr13Ni4MoRe00Cr13Ni5MoRe00Cr13Ni6MoRe

      AWS E410NiMoL

      Ф3.2Ф4.0Ф5.0

      ER415 ER415L

      气保护

      焊丝

      AWS ER410NiMo(L)

      Φ1.2Ф1.6

      ER416 ER416L

      Φ1.2Ф1.6

      材料主要用途及性能

      牌号

      主要用途

      主要性能

      0Cr13Ni4-6MoRe

      主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。

      为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好,采用直流反接,适合于全位置焊接。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可以切削加工。

      00Cr13Ni4-6MoRe

      ER415ER415L

      用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。

      为马氏体不锈钢气保护焊丝,纯氩保护或富氩气体保护,具有优良的焊接工艺性能。

      ER416ER416L

      为三相不锈钢气保护焊丝,纯氩保护或富氩气体保护,具有优良的焊接工艺性能。

      熔敷金属化学成分(%

      牌号

      C

      Si

      <, FONT size=2>Mn

      Cr

      Ni

      Mo

      S

      P

      0Cr13Ni4-6MoRe

      ≤0.06

      ≤1.0

      ≤2.0

      <P style="TEXT-INDENT: 2


      常用镍基焊材成分、应用及选配:

      产品名称

      标准(AWS)

      使用说明

      Nickel 141焊条

      (合金141

      A5.11 ENi-1

      焊接200, 201镍合金以及镀镍钢板;钢与镍异种材料间的焊接;钢的表面堆焊。

      Nickel 61填充金属

      (合金61

      A5.14 ERNi-1

      200201镍合金和镀镍钢板的焊接;钢与镍之间的焊接;钢的表面堆焊

      190 焊条(合金190

      A5.11 ENiCu-7

      MONEL 400合金自身的焊接;以及MONEL 400合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊。

      60 填充金属(合金60

      A5.14 ERNiCu-7

      MONEL 400合金自身的焊接,以及MONEL 400合金与钢的焊接;用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊;(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)

      MONEL 187

      (合金187)

      A5.11 ECuNi

      用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之间的焊接

      MONEL 67

      (合金67)

      A5.14 ERCuNi

      用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以这些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之间的焊接

      I A 焊条(合金A

      A5.11 ENiCrFe-2

      抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接,含镍9%合金钢焊接

      182 焊条(合金182

      A5.11ENiCrFe-3

      INCONEL600601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊

      INCO 82

      (合金82)

      A5.14 ERNiCr-3

      抗蠕变接头的焊接;焊接INCONEL600601INCOLOY800合金自身以及它们与碳钢、不锈钢异种材料之间的焊接;钢的表面堆焊

      92 填充金属

      (合金92

      A5.14 ERNiCrFe-6

      INCONELINCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接;MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接;不锈钢与碳钢之间的焊接

      152 焊条(合金152

      A5.11 ENiCrFe-7

      INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊,特别适用于核反应堆的建设

      601 填充金属

      (合金601

      A5.14 ERNiCrFe-11

      焊接INCONEL601合金

      72 填充金属

      (合金72

      A5.14 ERNiCr-4

      焊接INCONEL671690合金,用于表面堆焊

      112焊条

      (合金112)

      A5.11 ENiCrMo-3

      INCONEL 625INCOLOY825INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接;超高强度奥氏体钢异种材料之间的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;堆焊

      625 填充金属

      (合金625

      A5.14 ERNiCrMo-3

      INCONEL625INCOLOY825INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊

      C 276 焊条

      (合金C-276

      A5.11 ENiCrMo-4

      INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊

      C 276 填充金属

      (合金C-276

      A5.14 ERNiCrMo-4

      INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊

      122 焊条

      (合金122

      A5.11 ENiCrMo-10

      INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊

      117 焊条

      (合金117

      A5.11 ENiCrCoMo-1

      抗蠕变接头的焊接;INCONEL617INCOLOY800800H800HTHP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达2100OF

      617 填充金属

      (合金617

      A5.14 ERNiCrCoMo-1

      抗蠕变接头的焊接;INCONEL617INCOLOY800800H800HT803HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达2100oF.

      NI-ROD 99X

      (99)

      A5.11 ENi-C1

      铸铁的焊接,特别适于小尺寸工件,并要求保持良好的机械加工性能的情况(能有效的防止电弧偏吹,并有良好的位置适应性)

      银焊条、银焊丝、银焊片,银焊环 我公司生产的银钎料具有优良的工艺性能,不高的溶点、流动性好、良好的润湿性和填满间隙的能力,并且强度高、塑性好,导电性和耐蚀性优良,配合102焊粉可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属,广泛应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、 天等工业制造领域。银钎料可用多种方法进行钎焊,推荐接头间隙0.050.13m/m,钎焊紫铜,其接头强度160200 Mpa,钎焊黄铜、不锈钢等材料300400Mpa,并能在200°C条件下连续工作,是高要求钎焊的理想焊料。
      常用银钎料对照表:
      HZAg-50B
      银焊条、银焊丝、银焊片,银焊环,熔化温度:690-775 用于电子 、食品及承受振动载荷场合下材料的焊接。
      HZAg-47
      银焊条、银焊丝、银焊片,银焊环B 熔化温度:663-730 综合性能好,有优良的韧性和渗透性,抗拉强度好。常用于机电、食品及表面光洁要求较高另件的钎焊。
      HZAg-45B
      银焊条、银焊丝、银焊片,银焊环熔化温度:645-680 工艺性能佳,接头可承受震动负荷,是应用最广的银材料
      HZAg-40B
      银焊条、银焊丝、银焊片,银焊环熔化温度:600-630 熔点低,工艺优良,适用淬火钢和小薄件另件的钎焊。
      HZAg-35B
      银焊条、银焊丝、银焊片,银焊环熔化温度:607-702 适用于换热器焊接。
      HZAg-30B
      银焊条、银焊丝、银焊片,银焊环熔化温度:677-766 熔点稍高,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。
      HZAg-25B
      银焊条、银焊丝、银焊片,银焊环熔化温度:700-800 低廉的无镉钎料,较好的润湿性和填充能力,但熔点提起高,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。
      HZAg-20B
      银焊条、银焊丝、银焊片,银焊环熔化温度:620-760 熔化范围适中,润湿性和填充好,经济衫。可焊铜、铜合金、钢等大都份材料。

      牌号

      用途

      特长

      BAg-1银焊条

      普通焊料,除轻合金,适用所有母材

      低熔点焊料

      BAg-1A银焊条

      流动性好,适合小的接合部

      Bag-2银焊条

      熔化范围大,适合大间隙的接合

      Bag-3银焊条

      适合角部焊接用

      Bag-4银焊条

      适合高温焊接,特别适合含碳量高的材料,接着部的耐高温性强

      Bag-5银焊条

      不锈钢,钨,钼,碳化物,铸铁用

      适合高温焊接,用于大间隙的接合

      Bag-6银焊条

      熔点高于BAg-3,工具钢,不锈钢,铸铁,一般车刀,刨刀等刀类

      高温焊接用,导电性能是CU24%

      Bag-7银焊条

      与不锈钢用同色,适合无CD食品类器具的低温焊接

      可减轻应力腐蚀引起的破裂

      Bag-8银焊条

      用于真空焊接

      导电性能是CU77.1%,不能涂于铁系金属

      JIS规格

      化学万分(%

      温度()

      拉伸%

      拉伸强度kg/m2

      比重

      Ag

      Cu

      Zn

      Cd

      其它

      凝固

      液化

      焊接温度

      BAg-1银焊条价格

      44-46

      14-16

      14-18

      23-25

      -

      605

      620

      620-760

      20-25

      40-50

      9.4

      BAg-1A银焊条价格

      49-51

      14.5-16.5

      14.5-18.5

      17-19

      -

      625

      635

      635-760

      25-30

      40-50

      9.4

      Bag-2银焊条价格

      34-36

      25-27

      19-23

      17-19

      -

      605

      700

      700-845

      20-25

      38-45

      9.1

      Bag-3银焊条价格

      49-51

      14.5-16.5

      13.5-17.5

      15-17

      Ni
      2.5-3.5

      630

      690

      690-815

      25-30

      35-70

      9.5

      Bag-4银焊条价格

      39-41

      29-31

      26-30

      -

      Ni
      1.5-2.5

      670

      780

      780-900

      25-30

      50-60

      9.0

      Bag-5银焊条价格

      44-46

      29-31

      23-27

      -

      -

      675

      745

      745-845

      20-25

      32-40

      9.1

      Bag-6银焊条价格

      49-51

      33-35

      14-18

      -

      -

      690

      775

      775-870

      21-26

      32-40

      9.3

      Bag-7银焊条价格

      55-57

      21-23

      15-19

      -

      Sn
      4.5-5.5

      620

      650

      650-760

      23-28

      32-40

      9.3

      Bag-8银焊条价格

      71-73

      27-29

      -

      -

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      780

      780

      780-900

      20-25

      32-40

      10.1

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