盐城志瑞水下工程有限公司【24小时提供芜湖市管道水下安装工程公司服务】【韩经理：153-7117-5555】 图5 通风机及轴流风机 要特别注意风筒防护，避免机械摩擦损失，尤其要注意隧道内龙门架对风筒的影响，破损的风筒要及时修复。 在动力线路上，每隔100m安装一个小型三相漏电断路器、四个三相插座和一个单相插座（开关和插座均安装在一个小配电盘上后再固定在隧道内壁），作为电焊机和磨光机等供电之用。 电缆及用电设备安装示意图如图6。 图6 隧道内电气配置示意图 4.4.3排水系统安装 由于隧道为水下穿越，隧道内会有严重的渗水、漏水现象。隧道内排水是隧道施工的一个难题。 土建施工单位已在隧道底部645米处和910米处各设置了一个长8米，宽2米，深1.5米的集水井。同时在出洞口斜坡上1110米处设置一个长1米，宽0.6米，高2米的水箱用于集底部抽上来的水，以便连续向出洞口处进行排水。 考虑到隧道的纵向高度H和漏水流量VL，选用3台排水泵2级连续排水法，将隧道里的漏水排出。 根据排污泵的流量VP和扬程h，选用的排水泵要满足： 芜湖市管道水下安装工程公司。

盐城志瑞水下工程专业水下安装箱涵、沉管桩基法、沉管井施工、沉管隧道、水下压力管道安装、沉管、水下管道连接、沉管砂石桩、开槽铺设水下管道、水下沉块安装、过河管道安装、水管安装、过河水下管道安装、箱涵水下安装、过河光缆铺设: 对水利电力系统水库等作业。
6.2.5试压安全措施 管道试压应使用经校验合格的压力表，操作时要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。 试压时，应保持通讯畅通，并合理安排人员和车辆，施工人员不得过度疲劳。 除直接参与工作的人员外，管道试压在升压和稳压期间，应阻止其他人员进入工作附近区域。 沿公共跨越点和首尾测试站区域应竖立警告标牌和安全围栏(或障碍)，并安排有安全巡逻人员。这些设施在整个加压，稳压和测试期间都应保留在位。 试压工作进行前，对所有参加试压人员进行工作前的有关安全教育。试压期间，应对试压设备、各种用具进行安全技术检查，确保施工中的安全。 所有操作人员，各自要熟悉分管部分的操作流程，防止错误操作，重要操作流程由专人负责。架设临时电缆或电线都要符合安全要求，不得有漏电发生。 管线试压前，必须对管线、阀门等设备进行检查，其开闭状态应符合要求。试压的管道不准同时进行其它作业。 升压时封头对面不准站人，发现泄漏时应立即停止升压，不准带压补焊和紧固螺栓。 6.2.6其他安全措施 运、布管时，应垫放牢固，防止滚管。必须统一指挥、服从命令、协调配合，并按相应各工种操作规程操作。 斜井地段组焊时，吊架应注意固定，管道尽量不要前后摆动，防止侧翻。 管道运输中，为防止行车途中路滑翻车，必须封车牢固，由专人随车监护，坚持出车前、行车中、收车后检查，发现问题及时排除。 施工通道应畅通，施工人员应配备应急灯。隧道中还应安装报警装置，以保证关键时刻施工人员能够及时撤离。 进入隧道内的施工人员必须戴好安全帽，并穿戴好其他安全防护用品。隧道口管道吊装作业时，设专人负责指挥，并按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、手套、吊装带，及时检查钢丝绳的完好状况等。 隧道内管道运输时，设专人巡线，防止运输车碰伤人员，并配备对讲机，保持隧道内外联系通畅。 用料斗车进行混凝土运输时，料斗的斗门在装料运前一定要关好卡牢，以防止运输过程被挤开抛卸。 混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装配漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 4施工技术措施 4.1施工准备 4.1.1技术准备 施工前认真了解穿越的水文、地质、地形情况，熟悉图纸及其他设计文件，对现场道路、地形地貌进行勘察，收集相关数据，并依此编制施工方案。 对穿越周边生活、交通等依托进行考察，确定材料设备机具进场线路及施工平面布置。 项目部专业工程师向作业层技术人员、班长及操作人员进行现场技术质量安全交底。 检查施工所用计量器具是否经过检定并在有效使用期内。对新买的计量器具或以前检定过但不在有效使用期内的计量器具，送至计量器具检定部门检定，将检定合格的计量器具，上报监理审评，通过后，方能投入使用。 检查焊接人员的资质，上报监理审批通过后，参加监理组织的焊工考试，焊工考试合格的焊工方能进入现场施焊。 检查起重工、电工等特殊工种的资质，特殊工种必须持有效相应证件，经监理审核通过后，方能参与现场相应的特殊工种作业。

5.1 在施工作业区内，设专人管理禁止非作业人员进入作业区，以免 发生意外。 5.2 现场设警示线，以免非作业施工人员进入施工现场，造成意外伤。 5.3 现场施工时应做好排水沟，把水排到当地可排 放污水的地方， 排水沟要满足排水泵的流量， 以防止水溢流出排水沟， 对环境造成破坏。 5.4 套管吊装下沟时要设专人指挥，其他人员禁止在设备操作区内聊 天、走动防止出现意外。 5.5 施工完毕后，要进行清扫，不能留有泥或水等污染物，使环境恢 复到原来的面貌。 5.6 原材料的管理认真按照物资供应采购程序办事。运到施工现场的 材料除应进行必须的质量检验外， 还应核对材料是否与设计要求的型 号规格材料一致，各种质量证明文件齐全，并符合要求。 5.7 施工现场要有应急保护设备，遇到紧急情况可以及时处理 5.8 让全体职工树立环保意识，在施工区内保证安全、健康的前提下，尽量缩小占地面积，尽量减少对表土和植被的破坏。 5.9 尽量减少切断当地自然排水通道的时间。 5.10 施工过程中，人员、车辆及施工设备进出的道路尽量利用已有 的公路、减小对植被、农作物的破坏。 5.11 一但造成或可能造成污染事故应采取紧急措施，并及时通告可 能危及的人员和环保部门。 施工人员进入现场要按规定穿戴劳动保护用品。 设置必要的警示标志，照明系统良好，各作业面配置2台应急灯以备用。 各岗位人员必须遵守有关安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业。 定时检查隧道内的氧气浓度，当氧气浓度过低时应增设通风机。 施工前，划出施工作业区域，并用警戒线隔离。施工期间，设警示牌，并用围栏将施工现场围上，严禁非施工人员进入施工现场。 施工期间安排专职安全人员巡查现场，保证施工现场安全防护。除现场质量和安全巡视人员外，其他上岗人员不得随意串岗、聚众闲聊或从事与本职工作无关的事情。 机组施工作业界面必须保持清楚，施工器具摆放整齐，标识牌警示牌规范齐全，严格执行施工现场工完、料净、场地清的施工管理规定。 实行各项工种安全操作规程、措施的标牌挂牌制度，标牌应字迹清楚和坚固醒目。 参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格发给上岗操作证，方准独立操作。 进入施工现场，必须戴安全帽，穿工作服、劳保鞋。 应根据现场编制应急处置预案，对应急处置预案演练，现场明显处放置应急物资，设置紧急集合点，划定撤离路线。 起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的有上岗操作证的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作地点，所有信号事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

盐城志瑞水下工程有限公司拥有持中华人民共和国潜水员证书者12名，能从事60M以内潜水作业。
公司注重工程技术人员在企业运作中所发挥的骨干作用，聘请技术专业性强，经验丰富公司对协作单位、对发包方单位重视沟通，建立长效信誉网络关系，对客户重信誉，守合同；严格履行合同，树立企业良好印象。

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4.1.2材料及设备准备 规格φ813×14.3mm，材质X65(L450)的直缝埋弧焊钢管及φ813×17.5mm的热煨弯管运输到现场储备，到现场的管子用土墩或枕木支撑，离地面至少200mm以上，保证稳定安全。 电焊机、挖掘机、吊车等施工机具进场到位，对进场的机具进行保修保养，保证在施工期间处于良好的运行状态。 施工用辅助机械设备如发电照明设备、通风设备、抽排水设备等按要求准备齐全，并仔细检查、保养，使其处于良好的运转状态。 检查所有施工机具设备是否完好，施工手段用料及辅助材料应配备齐全。 制作运管炮车及龙门架等。 4.1.3施工现场准备 确认隧道土建是否符合设计要求和安全要求。隧道内壁垂直度、底部平整度是否满足要求，隧道内凹凸不平处采用人工方法进行修整与铺垫，隧道内杂物清理干净，排水通道畅通。 为满足管线安装需要，保证管线运输与组焊空间，我方建议在管道安装后再进行管道支墩的浇筑，隧道单位在浇筑底板时预留管道支墩的基坑，我方在管道运输前将基坑用粘土填满压实。 利用隧道土建施工单位的施工便道，进行局部拓宽、平整、加固，将拐角处加宽，弯道的转弯半径大于18m，满足运管的需要。 3）管道安装工艺要求 a、各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合标准规范要求和具备产品合格证。 b、预制加工时，按规范要求和实际安装尺寸进行预制加工。 c、进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找直找平，要复核甩口位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时堵头。 d、本工程压要求为：设计压力为1.0 Mpa，试验压力要求为1.5Mpa，压降以10分钟内不超过0.05Mpa为合格；严密性试压为1.0 Mpa，压降以10分钟内不超过0.05Mpa为合格；管道各部位不渗不漏为合格。试压时，应在管道系统的最高点设置自动排气装置，并在最高点和最低点各安装一个压力表。试压合格后完善验收合格资料。6、质量要求. 七、此工程质量要求 质量应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002的）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）相关规定。 八、安全要求 抓好现场施工人员的安全教育，制定施工安全措施，搞好现场文明施工安全生产的宣传工作。 定期进行安全生产检查，发现问题应及时进行整改。进入施工现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。 施工现场必须做好防物体打击和防高空坠落的措施。各工种的工长必须对施工人员进行书面的安全技术交底。 施工现场所有用电设备应实行“一机一闸”制，并应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，非电工不得乱接电气设备。电源停送电应按《电业安全工作规程》的要求进行操作。 停电检修时应悬挂标示牌，在无人值班的场所还应派专人监护。电焊机两头的接线端子处要有防护罩。 进行焊接业务时，作业场所应清除一切易燃、易爆物品，防止防生火灾和事故。设备吊装前，应仔细检查起重机具、钢丝绳的完好情况。 吊装设备时，要正确选择吊点，防止损坏设备。起吊重物下严禁站人。 不准在设备运行时进行擦洗和检修。

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2.3设计参数 穿越段管道设计压力为6.3MPa，强度试验试压为15MPa，严密性试验压力为10MPa。管径Φ813mm，直管段壁厚14.3mm，热煨弯管壁厚17.5mm。隧道内管道架设在管墩上，一般间隔为12m，共109个管墩。隧道进出口处分别设锚固墩，共2个。两洞口外各设置一个管道标志桩，共2个。 2.4工艺特点 隧道内空间小、距离长、斜巷长度长且坡度大，进洞斜巷与平巷还有37°的水平转角，隧道内的运布管困难。 隧道空间小、距离长，必须保证隧道内良好的通风，在隧道内进行的除锈及焊接，产生大量的烟雾和扬尘，必须及时高效地排除洞外。 隧道内往往会渗漏大量的地下水，洞口与平巷的最高落差达113.4m，抽排水难度大。 高扬程抽水泵需24小时工作。 3施工进度计划 五、施工准备 需及时组织主材采购并进场、施工工具、施工用电、施工环境协调等工作应提前进行，以便按时完成。 六、主要施工方法 1)管道安装工艺流程 定位放线——部分沟槽开挖——运布管道——管道安装与配管——管道支墩砌筑——管道检验与消毒试压——验收。 2）钢管焊接要求 a、钢管焊接前准备 钢管内泥、污垢物清理，钢管边缘和焊口两侧10—15mm范围内的表面除锈，露出金属光泽。 焊工需持证上岗（即取得施工范围的合格资质证）。 焊条按出厂说明书进行操作。

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