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渗排水片材是由聚丙烯复合材料制成，并添加了各种抗老化，抗紫外线等助剂，使其具有耐高，低温，耐腐蚀，抗紫外线等能力，可在此40°C-80°C条件下正常使用，耐强酸，强碱，在土体，水中具有长期的寿命，在垃圾填埋场底部集排成分极其复杂的垃圾渗滤液也能几十年维持其性能不变。wanhaifeng19771024

应用领域

（一）垃圾填埋场中的应用

1、垃圾渗透液的集排

2、沼气收集、排放

3、封场覆盖层的排水

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在施工中止水带发生断裂情况是让人头疼的问题，但有时由于产品问题或者施工问题又不容易避免，这时候我们可以采取哪些措施呢？下靡们为大家介绍两种： 一、化学注浆法 对于底板伸缩缝止水带断裂可采用化学注浆，外加可卸式止水带法进行补救。由于化学注浆材料具有良好的与混凝土粘接性能，待其形成固体后具有良好的弹性和遇水性。在注浆前应将先人工用钢锉将原来伸缩缝内的聚苯板、拉裂的止水带及其他杂物干净，然后用清希须处理部位500mm宽范围内的混凝土表面，使其达到表面干净、平整、光滑。缝内以及缝内其他杂物干净，可根据实际情况通过注浆管分次进行高压灌注，灌注之后在伸缩缝表面加防腐木条，之后外加顶压钢板；对于墙体伸缩缝则需在外侧钢筋混凝土挡板及嵌缝填料，之后在墙体顶部1米左右伸缩缝内用化学注浆进行封堵并使化学注浆羽胶止水带搭接，形成水栓；待施工完成后应组织对伸缩缝宽度随气温变化的观测及地库结管体变形量的观测，以便于控制补救。 二、塞填法 在进行塞填之前要采用同样进行清理。然后用电钻按照一定间距在伸缩缝两侧进行钻孔和预埋螺栓。螺栓的规格要根据实际的不均匀沉降差确定，螺栓位置一定要准确，预埋一定要稳固。之后用手锤将加工好的沥青麻丝伸缩缝内进行初步止水，在施工中要控制沥青麻丝的塞填深度，以保证止水效果和节约橡胶的用量；进行沥青麻丝进行初步止水之后，为了达到更佳效果，好采用橡胶塞填沥青麻丝未能塞满的缝隙，后橡胶的表面应与混凝土表面持平，并要保证缝馅必须塞填密实；之后应对混凝土表面再次进行清洗，和对橡胶表面平整度的检测，均符合要求后进行橡胶板或钢板的安装，所用板材长度应与缝隙长度相同，且板材的钻孔位置及间距应与螺栓钻孔及位置相同。 这是可以解决问题的两种非常不错的， 但是这样毕竟了施工的难度，我们也可以从以下两方面来杜绝这种情况的发生：1、选择好的止水带进行施工，好的产品在伸长率和强度方面都有很高的指标。2、选择技术熟练的施工队伍进行施工，在好的产品也抵挡不过石子、钉子等尖锐物体的损坏，所以说一支好的施工队伍是保证施工的重要因素！

（二）地下建筑物排水中的应用

（三）公路、铁路中的应用

1、道路中间隔离带及道路两旁渗沟排水的应用

2、挡土墙后排水中的应用

3、疏干坡体中的应用

4、隧道排水中的应用

5、其他场合中的应用

（四）水利领域中的应用

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圆形橡胶气囊的外胶囊直接同混凝土接触,如果拆模太晚,会造成胶囊同混凝土粘结在一起,抽橡胶囊时会造成外囊撕裂损坏.一般要在气囊外加滑石粉.刚性骨架装配式木模板施工时在木板表面垫一层塑料薄膜并将塑料薄膜紧紧固定在木板上,既保证了内模光滑平整又保证了拆模方便.塑料薄膜同混凝土表面隔离,即使混凝土达到较高的强度,圆形气囊使用简便,经济耐用,可以多次重复使用,未充气能柔软收缩,任意折叠,卷曲,适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩,屋架,屋面板柱,梁,建筑工程,水利工程（船坞,船台,码头）.施工实践证明,胶囊抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可以成直孔,胶囊抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可以成直孔,变截面孔等,可使建筑结构变轻型,薄壁空心,改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

施工程序：（满铺情况）

1、首先对准备施工的场地进行清扫和清理，不应有浮土、石块及砼凸起物或其它尖锐物。

2、将渗排水片材按设计要求平铺在场地上，当排水场地长度超过渗排水片材的长度时，需要进行连接；连接方式采用尼龙扣，尼龙扣间隔8-10cm；宽度方向不需要连接。

3、在挡土墙或女儿墙处安装导水块，导水块主要起聚集雨水并将水从泄水孔排走的作用；导水块采用宽100-200mm，厚度50mm的塑料排水片材裁剪；安装长度根据排水场地宽度确定。

4、排水垫及导水块安装完毕后，铺设土工织物，两块土工织物搭接时，搭接时重叠宽度不小于200mm。

5、土工织物铺设至女儿墙或挡土墙时，翻卷到超过导水块高度hmm（一般h=100-150mm）。将土工织物双折，再用土工织物固定带固定在女儿墙（或挡土墙）上。

6、土工织物固定带是50mm宽，8mm厚的木条浸涂沥青，用水泥钉钉在女儿墙（或挡土墙）上，以固家土工织物。

7、经导水块汇集的水由泄水孔排至天沟或雨水沟，泄水孔位置在女儿墙（或挡土墙）下部、泄水孔大小120mm*60mm，两个泄水孔间距1-2m。

支座更换施工步骤 1施工准备 （1）根据确定的施工方案，做好施工场地工作平台搭设，要求每更换一组支座搭设两个支架，便于施工操作人员及监控人员使用，工作平台要牢固可靠，保证人员安全。 （2）进行所用千斤顶、油泵的配套标定。另外增加两套为备用。 （3）选用与原有支座同型号新支座，并做好新支座的试验检测工作。 （4）对支座处杂物进行认真清理、解除支座附近的多余约束。 （5）千斤顶安装就位。 （6） 布置监控所需应力、挠度观测测点。在桥墩设置位移观测测点，观测固结墩的位移变化；在桥面伸缩缝处设置两个位移观测测点，观测桥面伸缩缝处的位移变化。

接头的检查： ①检查接头处上下止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道衬砌。 ②接头强度检查：用手轻撕接头。 ③观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。抗拉伸强度不低于母材的80%；不合格时重新焊接或粘接。