5.性能特点
设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
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采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高。
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该机小型轻便，移动灵活。
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整机效率高，工作噪音低，寿命长。
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油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
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提供最佳的性能和最紧凑的设计。
6.应用领域
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纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
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机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
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电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
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汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
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石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
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冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
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火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
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铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
8.精密滤油机工作原理
采用滤筒并联的模式来全面提高油液通过的面积，减缓流速。坚实的底部硬盘设计，安装的轮子使得他能够像便移式滤油车一样自由移动，可以实现对不同设备的油品清洁过滤。优质的滤材，加上超大的过滤面积，使得油品上下游的β值的控制异常卓越，同时并联加多级过滤的模式，使得滤芯的寿命得到很大的提高。电气控制系统，能够实现设备的自动化运转和压力指示表和压差报警系统，能够随时观察滤芯的堵塞情况和在滤芯堵塞时发出警报，及时更换滤芯，保证油品的清洁度，保证系统的安全运行。
9.过滤背压式汽轮机运行规程 四、机组启动
1、启动前的准备(必须切断汽源)：
1、启动辅助油泵，检查辅助油泵联锁，确认润滑油压联锁点。
2、开启主汽门，给停机电磁铁通电，确认主汽门快速关闭。
3、校准调速汽门机械零位。
4、检查油系统：油位正常，油压油温正常，前后轴承座内油位正常，保持油箱油位在160mm以上。
5、汽轮机手动进汽门、排汽门在关闭位置，进汽门前疏水门关闭，排汽门前门后疏水门关闭，汽轮机本体和调门疏水门开启。
6、开启前后轴承座冷却水门及热网循环水泵盘根冷却水门，水量调整适当。
7、检查所有仪表、保安信号装置并将保护控制装置投入，汽动热网循环水泵热工仪表电源送电。
2、暖管：
1、开启三抽管道疏水门，同时开启手动进汽门前及排气门前后疏水门放净管道内的存水
2、缓慢开启三抽管路暖管，保持0.2—0.3Mpa，暖管20到30分钟，以0.1—0.15 Mpa/mis升至额定压力，温升速度不超过5℃/mis，暖管至进汽手动门前。
3、在暖管升压过程中，应根据压力升高程度适当关小疏水门，并检查管道膨胀及吊架状况。
3、机组启动：
1、主汽门前暖管结束后，全开进汽手动门及排汽门，关闭手动进汽门前及排气门前后疏水门，开启泵入口水门。
2、手按危急保安器，顺时针旋转手轮到底，主汽门挂闸，逆时针转动手轮开启主汽门，逐渐开启主汽门冲转，将转速提升到~800 r/min暖机20min，仔细测听机组内部声音，检查是否有不正常的声音。
3、低速暖机后，逐渐逆时针转动手轮将转速提升到~1200 r/min暖机20min，同时检查轴承油温及机组振动情况。
4、逐渐提升转速，当转速超过2000 r/min时，TG-17机械调速器开始动作，当调节汽阀控制转速后，逐渐全开主汽门，缓慢开启泵出口水门，旋转TG-17调速器调速螺钉，将转速提升到3000r/min。
5、机组升速过程中，密切关注机组振动情况。当润滑油温升高后，投入冷却水。当转速升到~2400 r/min时，此时润滑油压应升高，说明齿轮箱上的轴头齿轮油泵开始工作，这时候可以停止辅助油泵。
6、机组带负荷后，当汽封漏汽时，开启汽封漏汽至联箱门，同时开启联箱回汽至#1机疏水扩容器一二次门。
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