商铺名称：天津万克森焊材销售有限公司
联系人：吴亮（先生）
联系手机：
固定电话：
企业邮箱：tjwkshc@163.com
联系地址：天津市武清开发区福源道
邮编：301700
联系我时，请说是在焊材网上看到的，谢谢！
主要生产、销售高铬—钨—硼堆焊焊条，铸造碳化钨气焊条，碳化钨堆焊焊条，合金耐磨堆焊焊条，钼铌钨耐磨焊条，钴基焊条，阀门焊条，不锈钢焊条，耐热钢焊条，模具焊条，无极亚弧焊丝,特种高温堆焊耐磨系列及铸铁电、气焊条等。
德国MRACr12MoV1模具修补焊丝
规格：1.0 ~ 3.2mm HRC 55~57 Cr-9 HRC52~55 Cr-12 HRC 55~57，
SKD11 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。规格1.0 ~ 3.2mm HRC 56~58
SKD61 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。规格：0.8 ~ 3.2mm HRC 40~43
8407-H13 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。规格0.8 ~ 3.2mm HRC 43~46
888T 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。规格：1.2 ~ 1.6mm HB~300
718 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格：0.8 ~ 2.4mm HRC 28~30
738 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削拋光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格： 0.8 ~ 2.4mm HRC 32~35
P20Ni 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。规格：0.8 ~ 2.4mm HRC 30~34
NAK-80 塑料射出模、镜面钢.高硬度,镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢.预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷. 规格：0.8 ~ 1.6mm HRC 38~42 .
S-136 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，拋光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。规格：0.9 ~ 1.6mm HB~400
200T(皇牌S-2) 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，一般市面上之黄牌焊条，虽然价格便宜，但是修补后硬度太高，不易蚀花并且容易产生气孔(欢迎来电取样试之)。预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。
CMC硬面补模氩焊丝系列
CMC-SKD61-2 硬度 HRC52～57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。
CMC-SKD61 硬度 HRC42～46 0.9,1.2,1.6,2.4
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。
CMC-M3-2 硬度 HRC61～63 1.2,1.6,2.0,2.4
补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。
CMC-MS-3 500度2H时效硬化 硬度HRC48-50 1.2,1.6,2.0,2.4
特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3～5倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）
CMC-S45H 硬度 HRC52～57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
专用于S45C制作刀口之模具焊丝。
鉴于模具产业对于成本之要求，交期渐紧的市场变化，所演进之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具钢局部，以焊接方式加强机械性能与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、薄板五金冲压模…等刀口部位
CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50～54 1.2,1.6 ,2.4
极度不易开裂，可用碳含量较高的热处理后钢种熔金细密，用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕
CMC铸铁/打底氩焊丝系列
CMC-30N 0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 龟裂之焊合，异种合金之对接与过渡，硬面制作之打底，高硬度钢之接合。
CMC-60N 1.6,2.4 用于高温作业环境之模具打底，耐热性奇佳，高硬度钢之接合。
CMC-61N 1.2,1.6,2.4 铸铁与高碳钢之接合，锌铝压铸模龟裂，焊合重建、铣铁焊补
CMC-67N 1.6,2.4,3.2 适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。
CMC-SSH 1.6,2.0,2.4 专用于S45C 与铸钢制作硬面之模具焊丝。用于S45C与铸钢等模具钢局部，以焊接方式加强光洁度与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、五金冲压模。
CMC塑料射出模氩焊丝系列
CMC-75 硬度 HRC 25～27 1.0,1.2,1.6,2.4
适用于塑料射出模之氩焊丝，蚀花性良好。使用于鞋模焊补，易雕刻加工。
CMC-PDS-3 硬度 HRC 28～30 0.9,1.0,1.2 ,1.6
适用于塑料射出模之氩焊丝，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。
CMC-718H 硬度 HRC 30～33 0.9,1.0,1.2,1.6
适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好
CMC-2738 硬度 HRC 32～35 0.9,1.0,1.2,1.6
大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异
CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4
塑料射出模，耐热模（铸铜模）
CMC-P20H 硬度 HRC 30～33 1.0,1.2,1.6
在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度
适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高
CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2,1.6,2.4
在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异
CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40 0.9,1.2,1.6,2.4
塑料射出模，镜面钢
CMC-NAK100 硬度 HRC 35～40 0.9,1.6
在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能,有极优良的抛光性要求
CMC-S136H 硬度 HRC50～54 0.9,1.2,1.6,2.4
防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条。焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。
CMC-2316 硬度 HRC30～34 1.2,1.6
防酸模具钢，适合PVC、POM、CA
CMC镭射（激光）焊丝系列
CMC-W Magic2 0.4,0.5
适用各种锻造用模具钢之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与冲击。
CMC-W 718N 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
在原有CMC-W718的优点上，加强抛光性能，焊后机加工容易，咬花蚀纹性能良好。
CMC-W 718H 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好。
CMC-W 2738 0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6
焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之镭射激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀，刻花性良好之镭射激光焊丝。
CMC-W P20 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊补塑料射出模、耐热模（铸铜模）。
CMC-W P20H 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能，适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好。
CMC-W PX5 0.2,0.3,0.4
焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。
CMC-W NAK80 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊补塑料射出模、镜面钢。
CMC-W NAK100 0.3,0.4
在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能，具有极优良抛光性要求之镭射激光焊丝。
CMC-W S136N 0.2,0.3,0.4,0.5
在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能，同时避免了焊接后镕金上的水波纹路，大大减轻焊后的抛光加工时间。
CMC-W S136H 0.2,0.3,0.4,0.5
焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W 2316 0.2 0.3,0.4
焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W 2083 0.2,0.3,0.4,0.5
焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W 618HH 0.2,0.3,0.4
焊补塑料射出模、耐热模。
CMC-W 60N 0.3,0.4
用于耐高温钢之打底与接合，铸钢焊补沙孔缺陷。
适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝，焊后表面光亮。
CMC-W 60 0.2,0.3,0.4
适用于鞋模焊补，易雕刻加工。
CMC-W 75 0.2,0.3,0.4
焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补，易雕刻加工
CMC-W SKD61H 0.2,0.3,0.4,0.6
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝
CMC-W SKS3 0.2,0.3,0.4,0.5
焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之镭射激光焊丝。
CMC-W Nitride 1 0.3,0.4
用于氮化后模具，要求气孔最少，硬度不高之情况
CMC-W Nitride2 0.2,0.3,0.4,0.5
用于氮化后模具，要求硬度高，气孔少之情况
CMC-W 8407H 0.2,0.3,0.4,0.6
适用各种压铸模具之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与挤压，不易磨损。
CMC-W 8407 0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6
焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。
CMC-W QRO90 0.2,0.3,0.4,0.6
焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。
CMC-W SKD61 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。
CMC-W SKD11-3 0.2,0.3,0.4
焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。
CMC-W 30N 0.2,0.3,0.4
高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。
激光焊丝
SM11(SKD11) DM6(SKD61) DM3(8407) GM6(S136) GM8(NAK80) PM3(718)…
线径：0.2、0.3、0.4、0.5、0.6mm (一卷10米)
模具焊丝
例：SKD11 SKD61 8407 718 738 S136 P20Ni NAK80 888 PX5 S50C 2344…
线径：0.5、0.6、0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3. 2×1000mm
汽车专用模具焊条
例：7号钢(Super7),45号钢(Super45),299号软钢,AK100铸铁
线径：3.2×350mm(一包装5公斤)
适合汽车大型模具专用硬面堆焊焊条,各类车厂汽车冲压模具使用修补及各厂牌模具钢、工具钢、五金冲压模、压铸模、锻造模、塑料模、鞋模等维修焊补模具钢焊材、激光模具钢焊材
3型号用途
MRA模具钢修补焊丝系列：
产品型号 规 格 硬 度 内容说明
SKD11 0,2~3,2 HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蚀模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
SKD61 0,2~3,2 HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
8407
H13 0,2~3,2 HRC 43-46
HRC 42-45 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
888T 0,2~2,4 HB ~ 300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 相当于680 抗拉强度：750 屈伏强度：530
67Ni 1,6~2,4 HB ~ 220 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直
接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁
焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。 抗拉强度：537 延伸率：40
718 0,2~3,2 HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
738 0,2~3,2 HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
P20Ni 0,2~3,2 HRC 30~34 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料，具良好之抛旋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
MS-3 1,2~2,4 焊后HRC 30~32
热处理后
较硬化
硬度 HRC 48~50 马氏体时效钢系，铝压铸模，低压铸造模，锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金，焊道在热处理前易于进行机械加工，并非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2~3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）。 相当于6055
S-136 0,2~2,4 HB ~ 400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
MRA模具钢修补焊丝系列：
产品型号 规 格 硬 度 内容说明
Cr钢 0,2~3,2 HRC 55~57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。
CUS氩焊铜 0,2~2,4 HB ~ 200 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
NAK-80 0,2~3,2 HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
OH-1（油钢） 0,2~3,2 HRC 52~57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
2344 0,2~3,2 HB ~ 230 导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。
2083 0,2~3,2 HB ~ 240 耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高抛旋光性，加工性能良好。
M3-2(SKH9) 1,2~1,6 HRC 61~63 耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格质量管理，高含碳量，成份优良材料内部组织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
TG-60（黄牌） 0,2~3,2 HB ~ 200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花， S45C ~ S50C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃
SD01 1.6~3.2 HB ~300 适合焊补镍铬铁合金钢，其他镍合金钢，问题钢，属于一种万能修补材料。
|
辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
材料主要用途及性能
堆焊工艺及其它
注意事项 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用； 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质； 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷； 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
材料主要用途及性能
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
堆焊工艺及其它
注意事项 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用； 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质； 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h； 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
部分材料高温硬度测试
堆焊工艺及其它
水轮机专用焊接制造及修复材料
材料主要用途及性能
熔敷金属化学成分（%）
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
