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DCr68耐磨焊条
笼式破碎机专用耐磨焊条，适用于细碎中等硬度物料，破碎比大、能量消耗硬度HRc 68，耐温800℃，耐磨辊式破碎机，整体铸钢辊体，辊面梯级堆焊耐磨层，辊面HRc68，适用于：输送机绞龙、搅拌机叶片、机立窑塔蓖，轧钢机、堆地机倒片、螺旋桨、矿山挖斗、轧辊、水轮机叶片、各种破碎机、高锰钢轨等，用40公斤堆焊机窑塔蓖一次，保用一年。DCr56耐磨焊条BA2MN不锈钢焊条耐冲击、强韧性，硬度HRc56耐温800℃，特别适用于耐磨损较严重的耐磨件底部堆焊。适用于：受冲击载荷磨损的零部件上农业机械、冶金、电站、矿山、建筑、车辆、石油、工具、模具、化工等行业设备
D406耐磨堆焊焊条 型号：EDRCrMnMoWCo-A
说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2
堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）
D417高速刀具钢堆焊焊条 型号：EDD-B-15
说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D427高温耐磨堆焊焊条
说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2
堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
用途及说明：辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
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牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
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ZM、ZD3、ZD310 |
焊条 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于现场小面积补焊。 |
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ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 |
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ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ4.0 |
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 高铬硼堆焊的耐磨焊丝 |
材料主要用途及性能
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牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
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ZM |
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 |
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ZD1 |
为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 |
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
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ZD2 |
为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 |
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
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ZD3 |
为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 |
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
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ZD310 |
用于辊压机表面耐磨画纹堆焊。 |
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
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焊条类 |
直径（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
堆焊层硬度 （HRC） |
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焊接电流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
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CO2气保护药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ1.6 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
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焊接电流（A） |
220～350 |
|||||
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焊接电压（V） |
25～35 |
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气体流量（L/min） |
15～20 |
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埋弧焊 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ4.0 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 |
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焊接电流（A） |
400～550 |
|||||
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焊接电压（V） |
26～32 |
|||||
|
焊接速度（mm/min） |
～400 |
|||||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
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牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
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MD60A、MD62A |
焊条 |
Ф3.2 |
主要用于现场小面积补焊。 |
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CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护及大面积补焊。 |
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MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。 |
材料主要用途及性能
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牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
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MD60A MD62A |
适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。 |
为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。 |
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DH611 DH621 |
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MD601 MD611 MD621 |
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
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牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度（HRC） |
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MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58～60 |
|
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59～64 |
|
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56～60 |
|
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59～62 |
|
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60～66 |
堆焊工艺及其它
|
焊接电流（A） 直径（mm） |
80～140 |
140～200 |
|
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷 |
|
Ф1.6 |
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
|
|||
|
焊接电流（A） 焊接电压（V） 气体流量（L/min） 直径（mm） |
220～350 |
|
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：30～40公斤 |
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|
25～35 |
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||||
|
15～20 |
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||||
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Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
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埋弧焊 药芯焊丝 |
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焊接电流（A） |
350～400 |
400～550 |
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焊接电压（V） |
22～28 |
26～32 |
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焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
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注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
