商铺名称:上海潮能机械有限公司
联系人:陈(先生)
联系手机:
固定电话:
企业邮箱:1360929635@qq.com
联系地址:上海青浦新凤中路333号
邮编:201708
联系我时,请说是在焊材网上看到的,谢谢!
浪潮空压机24小时咨询热线: 18016066872
在线QQ咨询:751078129/1360929635
螺杆空压机24小时咨询热线: 18016066872 在线QQ咨询:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司网址:www.1kyj.com 上海浪潮螺杆空压机高效率 运行螺杆每转一周,每一个螺槽均工作两次,螺槽空间得到充分利用,和其它回转式压缩机相比结构尺寸相同时排气量较大。螺杆的螺槽度随压力的增高而减少,在排气结束,星轮齿脱离螺槽时,度为零,不存在余隙容积,容积效率较高。因使用卸荷器,实行伺服式自动气量调节,节能效果显著,在空载运行时,动耗减少60%以上。维修周期长 螺杆空气压缩过程无轴向力及径向力推压负荷,轴承寿命可长达50,000小时,克服了螺杆空压机轴承,轴封易损的缺点,不需经常维修,其耐用程度超过其它类型空压机。压缩机轴承是主机关键部件,将因正常或异常磨损而损坏,建议用户定期检测检查主机噪音及振动和温度是否异常,必要时,我公司可提供轴承冲击脉冲监测和主机振动测试,帮助用户进行准确及时的保养与维护,避免重大质量问题的出现使用户停机或停产待气。 新机开机更换油滤为150小时,而后可依据机组报信息或2000小时更换,以保证滤油质量,使主机转子。轴承免受较大磨损,油滤初始压降0。2bar左右,达到0。8bar以上或报必须更换油滤,拆装与螺纹式油份类似 E-mail:shchaoneng@163.com
公司网址:www.1kyj.com
空压机故障现象 1、故障现象:机组排气温度高(超过100 °C)?·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半); ·油冷却器脏,如何判别冷却器是否脏呢,主要看其进油口温度与出油口温度之 间的温差,正常的温差在20-30度之间,如果是外部灰尘堵塞散热气只需 用压缩空气吹干静就可以,如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清 洗,(如重油污清洗剂\丙铜\涤尘等)如散热器内部堵塞利害则需要用;清水 泵循环清洗,清洗时间视情况定.如是水冷式的散热器堵塞,的办法是拆开 前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁. ·油过滤器芯堵塞; ·温控阀故障(元件坏); ·断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化; ·冷却风扇电机故障; ·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大; ·环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C); ·温度传感器故障 ·压力表是否故障(继电器控制机组)。 2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大?·冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半; ·回油管堵塞; ·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求; ·机组运行时排气压力太低; ·油分离芯破裂; ·分离筒体内部隔板损坏; ·机组有漏油现象; ·冷却剂变质或超期使用。 ·温度过高 3、故障现象:机组压力低?·实际用气量大于机组输出气量; ·放气阀故障(加载时无法关闭); ·进气阀故障; ·传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵塞; ·负载电磁阀(1SV)故障 ·最小压力阀卡死; ·用户管网有泄漏; ·压力设置太低; ·压力传感器故障; ·压力表故障(继电器控制机组); ·压力开关故障(继电器控制机组); ·压力传感器或压力表输入软管漏气; 4、故障现象:机组排气压力过高?·进气阀故障; ·液压缸故障; ·负载电磁阀(1SV)故障; ·压力设置太高; ·压力传感器故障 ·压力表故障(继电器控制机组); ·压力开关故障(继电器控制机组)。 5、故障现象:机组电流大?·电压太低; ·接线松动; ·机组压力超过额定压力; ·油分离芯堵塞; ·接触器故障; ·主机故障; ·主电机故障; 6、故障现象:机组启动时电流大或跳闸 ·用户空气开关问题; ·输入电压太低; ·星-三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒); ·液压缸故障(没有复位); ·进气阀故障(开启度太大或卡死); ·接线松动; ·主机故障; ·主电机故障; ·1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。 7、故障现象:风扇电机过载 ·风扇变形; ·风扇电机故障; ·风扇电机热继电器故障(老化); ·接线松动; ·冷却器堵塞; ·排风阻力大 上海浪潮螺杆空压机高效率 运行螺杆每转一周,每一个螺槽均工作两次,螺槽空间得到充分利用,和其它回转式压缩机相比结构尺寸相同时排气量较大。螺杆的螺槽度随压力的增高而减少,在排气结束,星轮齿脱离螺槽时,度为零,不存在余隙容积,容积效率较高。因使用卸荷器,实行伺服式自动气量调节,节能效果显著,在空载运行时,动耗减少60%以上。维修周期长 螺杆空气压缩过程无轴向力及径向力推压负荷,轴承寿命可长达50,000小时,克服了螺杆空压机轴承,轴封易损的缺点,不需经常维修,其耐用程度超过其它类型空压机。压缩机轴承是主机关键部件,将因正常或异常磨损而损坏,建议用户定期检测检查主机噪音及振动和温度是否异常,必要时,我公司可提供轴承冲击脉冲监测和主机振动测试,帮助用户进行准确及时的保养与维护,避免重大质量问题的出现使用户停机或停产待气。
螺杆空压机24小时咨询热线: 18016066872 在线QQ咨询:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司网址:www.1kyj.com 浪潮螺杆式空气压缩机由微电脑控制具有自我诊断保护,明确指示及控制空压机的运转,停车等功能,保证空压机一天24小时连续为用户安全工作,无须专人看护。 采用SKF轴承,轴承寿命高,保证螺旋式主机长期连续运转≥50000小时。 产品高进口率,高品质的系统保证 主机与电动机的连接方式为联轴器联结。其特点:主机与电动机之间为柔性联结,联结可靠,便于对电机进行注油保养,而且单件重量较轻,现场维护方便。国内同类产品主机与电动机为直联方式,电机轴的轴承端不便于注油,如发生故障在现场很难维护。 浪潮螺杆转子,主转子为五齿,副转子为六齿,转子截面呈不对称形,转子型线经设计,泄漏三角形的面积大为减少,仅为对称型线泄漏三角形面积的1/10,改善了压缩机的压缩效率。 在国际市场上,浪潮螺杆压缩机是采用第用第三代5:6不对称齿形的为数不多压缩机厂商(目前仅GHH,AIRON等少数厂家采用5:6转子),在齿形和型线的设计水平上,浪潮领先于第二代螺杆齿形的厂商。为用户免费提供技术咨询,协助用户了解空压机系统的技术参数和确定设备选型;接用户通知后,1小时内派员出发,以最快速度赶到用户处处理; 时间不分节假日、上下班
低含油量的过滤系统
品质优越的油气分离元件和气、液过滤元件保证机组在各种工况条件下,安全、可靠、平稳地向用户提供高质量的压缩空气。油气分离元件其滤油面积比同类螺杆机组大一倍,降低空气流速增加分离效果,油气桶组件采用了本公司的二次回流技术,进一步降低空气流速,使分离效果更佳,油气分离元件寿命更长。 ? ?螺杆空气压缩机主要优点 高性能、高效率、无人值守 空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到注油,实现了高效率、高可靠性。最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到冷却效果及使用寿命。 1 、螺杆空压机具有:稳定性高,效率高,振动小,噪意低等优点。 2 、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的,这样气体的回流泄漏少,同时无余间隙容积,故效率高。 3 、喷入的润滑油具有密封,冷却和润滑作用 4 、相比活塞机而言,易损件少,故障率低。 5、螺杆压缩工作曲线平滑,相对于活塞机震动小,噪音低。 6、冷却方式一般分为:水冷和风冷。 7、散热系统:采用板翅式结构,及优质材料,确保冷却器耐压,散热效率高,抗腐蚀性能好。 8、空气过滤器:重载、多级空气进口过滤器,除尘精度1um(98%被滤除),工作面大,相对使用寿命长。 9、油/气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料,效率更高,空气含油率低于2ppm。 10、智能控制器:空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上,尽控制于你的手指间,轻松方便准确。 空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。 空压机设备-螺杆式空气压缩机的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用减少。 内置智能控制 欲降低运行费用,精密的操作控制必不可少。所有康普艾旋转螺杆式压缩机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。
技术优越的电气控制系统,关怀体贴的中文液晶维护指示 每台机组均采用以微电脑控制系统,具有自我诊断及保护功能。可实现多台机组联锁控制及远程控制。保证一天24小时连续安全为您的工厂工作。
高进口率、高品质的系统保证
气路系统:采用德国油气分离器元件,空气过滤器元件,日本公司的压力调节阀等,保证机组提供高品质的气源。
油路系统:使用德国进口油过滤器元件,可靠滤除润滑油中的污物,保证油路系统的通畅及润滑,散热功能。
冷却系统:高质量的进口冷却器,采用低温差设计,以高温及高湿的环境为设计前提。水冷机型冷却水的温升在6~8度,保证空压机出气温度≤40℃。风冷机型的排气温度在环境温度加10℃以内。 螺杆空压机24小时咨询热线: 18016066872 在线QQ咨询:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司网址:www.1kyj.com 上海潮能机械有限公司专业销售螺杆式空压机,直连式螺杆空压机,变频式螺杆空压机,移动式螺杆空压机,单螺杆空压机,双螺杆空压机,活塞式空压机,风冷式空压机,水冷式空压机,空压机油和配件。浪潮工厂下属有雄厚实力的技术开发部;管理的生产部;严格把关的质检部;适应市场,灵活热情的营销部;快捷、周到的售后部。公司具有完善的质量管理体系,并在研究、设计、采购、加工、生产、装配、销售及售后各环节严格遵守ISO9001-2000的质量管理体系执行。 上海潮能机械有限公司是专业销售浪潮空压机一直是压缩机技术领域的领先者,其产品包括固定式螺杆压缩机,移动式螺杆空压机系统设备销售的企业,本公司以“诚 营、用户至上、完善的,用专业的技术力量为用户提供压缩机系统的设计、维护等的。浪潮空压机畅销全国各地,被广大用户作为理想的替代进口空压机的产品,广泛用于国防、食品、、纺织、仪表、电子、机械、化工、电力等行业。目前本公司生产每分钟排气量从0.9立方米至64立方米、排气压力从0.4MPa至1.3MPa空气压缩机、200多个规格的产品,完全能满足各行各业的需求。?我们将用我们的专业知识,竭诚为您做好售前、售中和售后的全程工作。欢迎广大用户咨询,顾客满意, 同仁得意, 永续经营,公司全体同仁愿意为用户提供专业、周到、快捷的,24小时,8小时解决,欢迎新老客户来电洽谈
电器系统:采用国外进口元器件,保证对系统的可靠控制。
独特的冷却流场设计
使隔音罩内空气流动合理,不但有利于消除噪音,更有利于排走隔音罩内的热量。
低噪低耗的螺杆主机 螺杆主机采用第三代5对6齿型转子均采用原厂SKF轴承或FAG轴承,转子经动,静平衡试验,使其运转平衡更好,振动更小,噪声更低。压缩室与轴承座为一体成型,加工精度高。
螺杆空压机 参数解读
工作压力
压力单位的表示形式很多,这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;
① 工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的压力;
② 常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ;
③ 一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。
容积容量
① 容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态的量。
② 容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分钟),1m3(立方)= 1000L(升);
③ 一般性,常用的流量单位为: m3/min(立方/分钟);
④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
功率
① 一般性,空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率;
② 功率的单位为:KW(千瓦)或HP(匹/马力),1KW ≈ 1.333HP 。
浪潮空压机24小时咨询热线: 18016066872
在线QQ咨询:751078129/1360929635
E-mail:shchaoneng@163.com
公司网址:www.1kyj.com 半自动空压机运转操作程序及注意事项 1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。 2、接上电源,启动马达。 3、请检查运转方向是否和指示箭头指向相同,若不相同时,三相马达请将三条电源线中任意两条对换即可。 4、压缩机正常工作前,请先空转5分钟以上。 5、关闭空气出口开关,使压力上升,正常运转。 6、当压力到达设定压力(例如:7kgf/ cm平方)时,压力调节器动作,压缩空通过调节器上小弯头、铜管等元件,推开气缸盖上的进气阀,此时空气由进气阀门自由进出,马达负载减轻而形成空载状态。(此时进气滤清器会吐气,压缩机成无负荷之状态)。当压力降至压力差以下(例如:4.5kgf/ cm平方)时,压力调节器再次动作关闭释气,溢气活塞复位,滤清器再度进气,压缩机成负载状态,如此循环动作。 7、停机后,请打开排气球阀及罐底之排污阀,将储气罐内之空气、水分等排放掉。 8、空压机在运转中若遇停电时,请务必将电源切断以确全。
浪潮空气压缩机的主要组件:
德国宝德电磁阀:空压机的组件都采用,关键部分用进口。
水冷却器:管式冷却器,采用紫铜管、星型翅片,增加换热面积,温度低;几乎完美的中间冷却器,节省能耗。
PLC控制、液晶显示:的系统监控,电流、气压、运行时间、温度等自动控制和自保护。
贺尔碧格卸荷阀:活动件少,控制简单——性能可靠,尺寸大、压降小。
油气分离器:三重油气分离系统,离心、重力、过滤,使压缩空气达到优质,含油量低于3ppm。
油滤芯:大排量机器,油过滤采用德国曼牌双过滤。
1、独特的冷热室独立系统设计,机组内部布局更加合理,将高温区和低温区分开,热风易被风扇抽走,保证内部的温度和保护电机的环境温度始终比较低,对于易受高温影响的部件都设计在低温区,有效保证了部件的使用寿命,提供了整机的使用寿命。
L4.2空气压缩机的运行控制在压缩空气系统按用后,必须保持每台空气压缩机及相关附件的芫好。使用压缩空气时,要求压缩空气的供应必须是连续的,但是系统使用压缩空气的用量并不是固定不变的,管网瞬时用气量是变化的,用气高峰和低谷与平均用气量之间的空气流量差别比较大。
通常压缩空气站由多台空压机组成,每台空压机都由1台电机拖动,独立进行控制。压第52页缩空气站以前通常使用以下3种办法来调节控制排气量:①将多余的压缩空气放空;②关闭电机;③关闭吸气阀使电机处于空转。
这3种调节控制排气量的方式存在相应的问题:①将压缩空气放空,会造成很大的能量浪费;②停止电机调节压力仅在小容量的空压机中使用。电机的频繁启、停,不但消耗大量的能量,还会缩短空压机的使用寿命;③关闭空压机吸气阀使电机空转来调节压力,能量浪费较大。因为活塞式压缩机在卸载运行时的能耗约占满载运行时的30%左右,螺杆式压缩机卸载时的能耗也能达到满载时的15%.电机起动时是大转动惯量负载,电机空载启动时所需的功率大致相当于满负荷运行所消耗功率的2~3倍,时间约为5~60s.在频繁启动电机来控制排气量时,对电网冲击也比较大,能耗比较明显。当用气量不断变化时,供气压力不可避免地产生较大幅度的波动,使供气量无法实现连续调节,容易造成设备的损坏,对电网和空压机都有相当大的冲击
当前比较通用的调节排气量的办法是用变频器控制供气系统的压力。在供气系统或储气罐内用压力开关预设系统压力值,系统将根据预设的压力值的下限与上限进行自动的加载和卸载,用来满足用气量的要求。根据供气管网瞬时用气量的变化自动调节空压站中空压机的转速和运转台数,使管网压力始绔保持恒定的设定压力,从而达到了空压机的节能降耗和提高供气质量的目的,同时实现了控制过程的自动化,并且对空压机进行超压、过载、过流、欠压等自动报保护。
2、专业的风道设计提高了压缩机的冷却系统效果,使冷却器换热效果充分利用,保证风机始终在低风压状态使用,提供风机的使用寿命和效率。
3、进风口在电机后部进入,保证电机的散热始终是冷空气,电机的散热效果,电机的寿命大大延长。
14空气压缩机的选择与运行压缩空气系统要求都是连续及稳定的,对轮胎企业更是如此。因此选择何种空气压缩机、如何配置和控制对压缩空气的生产成本、品质及稳定性都会产生比较大的影响。
L4.1空气压缩机的选择与配置对于活塞式、螺杆式和滑片式等压缩机,每个企业选择哪一种,选择什幺规格、配置的数量及附件等等,可以根据企业的经济状况、厂房布局、压缩空气的用量、压力及品质等来确定。但是无论如何选择,通常都应当做到下列几点保证压缩空气的连续供应;(2)保证压缩空气的流量、压力及品质满足使用要求;同时应适当考虑压缩机的特性参数,像标准容积流量、容积效率、热效率、总效率及单位能量消耗等;)应该配备适量的备用机台;)若所用压缩空气的压力等级相差较大,应分别配置不同压力等级的空气压缩机;)要在空气压缩机之前安装空气过滤器;)活塞式空气压缩机应该配置合适的后冷却器,以免排出压缩空气的温度太高,影响安全和使用;)每台空气压缩机或整个压缩空气站应该配置容积合适的储气罐,以减弱活塞式压缩机排出气流的周期性脉动或用气量不均匀时引起的压力波动;)配置相应的油水分离器、空气干燥器、废油收集器等,以满足压缩空气的品质要求;)压缩空气站的位置应尽量设立在各用气点的中心,以减小压缩空气在输送过程中的压力损耗;0)压缩空气的输送管路应根据压缩空气站的位置和各用气点的布局来确定敷设形式,管路布局要力求短、直,以有效距离最短为原则。一般情况有3种敷设形式,即单树技状管路系统、环状管路系统和双树技状管路系统。管路可埋地敷设也可架空敷设,这要根据现场的地形、地基、敷设成本和便于维修等因素来确定。埋地敷设的管路要做好外表面的防腐,架空敷设的管路还要保证在冬季不能因积水结冰
4、采用高效节能的主机,的系统设计,整机的效率高,始终保证高效节能,能效比大大高于的节能标准,使用时节约用电。
5、采用欧洲最的设计理念,整机采用上下布置,顶部排风的高效风道系统,箱体内部的热风能在最短时间内被抽走。机器始终没有热量预留,使得整机的使用寿命更长。
6、采用的油分系统,全不锈钢的钢制外壳,永不生锈,密封性好,同时更换油分方便,独特的双桶设计,二级的分离效果更好,油分效果比同类效果提高10%以上。
? 螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品