凤溪镇买永磁变频螺杆空压机什么品牌好质量好
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      浪潮空压机24小时咨询热线: 18016066872

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      赤水永磁变频螺杆空气压缩机哪个品牌好价格优惠 空压机供气系统中参数的设置在进行空压机供气系统的参数设置时,首先依据贮气罐的额定工作压力和压力变送器相应的输出电压确定稳态值和变化范围,再根据变频器参数设置说明逐一进行的参数设置。   值得注意的是,三相异步电机在高速运转时机械特性较差,在低速运转时绕组发热量大,因此,采用变频调速时对用气量的变化范围应有严格的限制,对于作为控制参量的压力的变化范围需要通过参数设定来限制。   在实际操作中,可以通过设定变频器的上、下极限频率来保证电机的安全运行。当压力变化超过设定值时,变频器维持设定频率,电机维持极限转速;当压力变化低于设定最小值时,变频器的控制模块自动停止电机运转。   在空压机驱动控制装置中使用变频器,可以提供恒压气源,达到提高设备运行可靠和节能降耗的目的,但使用中应注意以下问题:   (1)防止电机过热。若用气量很低时,电机将低速运转,此时因冷却风扇转速太低,电机自我冷却能力下降,电机容易过热。需要采取一定措施防止电机过热。   (2)保证变频器冷却。变频器自身产生一定的热量,须安装在温度较低的通风环境中。为保证良好的散热效果,箱内安装时应在箱顶及侧面或底面开通风孔;垂直安装时,变频器顶部距屋顶应留有不少于33-44的间隙。 (3)变频器的防水、防潮。变频器安装在淋水或潮湿环境时,须配备具有相应防护功能的产品

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        浪潮空压机具有进口监控系器:

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      2.2.对电机具有短路,堵转,,缺相,过载,不平衡等保护功能;

      3.3.对电机具有起停控制,运行控制;

      4.4.对空压机进行逆转保护;

      5.5.对多点温度进行检测和控制保护;

      贵平哪个品牌的永磁变频空压机节能省电首选浪潮 ? 螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品

      6.6.自动调解负荷率控制保护;

      7.7.远程/机旁控制选择;

      8.8.联动/独立选择运行;

      9.9RS-485通讯功能 

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      工业厂房压缩空气站的节能设计探讨随着国民经济的飞速发展,高层与超高层建筑、路桥、地质灾害治理、水利水电等工程项目也呈现出蒸蒸日上的景象,而这些工程大都涉及到基坑工程。这里所说基坑工程是指为了保证施工现场周边环境不受损害、主体地下结构的安全以及基坑施工的顺利进行而开展的降水、基坑支护设计与施工、土方开挖与回填、等工程的总称,是一项综合性和实践性很强的系统工程。通常要涉及到、设计、施工、监测等作业。为了跟上建设工程的发展步伐,作为建设工程的基础性和前期工作,基坑工程也必须“与时进”,不断地进行发展与完善。   2桩墙式支挡结构施工桩墙式支挡结构主要包括四种类型,即排式灌注桩支挡结构、板桩支挡结构、水泥士挡土墙支护结构、槽壁式地下连续墙结构。不同的结构类型,其施工方法和施工技术也不相同,限于篇幅,本节仅详细介绍了前两种结构型式的施工技术与方法。   2.1排式灌注桩支挡结构施工对于用于支挡结构的桩排在施工时,应满足下述的要求:(1)冲(钻)孔灌注桩桩底的沉渣厚度不得超过200mm,尤其是用作承重结构时;(2)垂直于轴线方向桩柱的桩位和沿支挡结构的轴线的偏差都应在50mm以下,桩的垂直度偏差不得超过0.5%;(3)圈梁施工前应清理干净支护桩顶的浮浆,桩顶上部钢筋的凿露长度也应在要求范围之内;(4)在埋设、吊装和绑扎不均匀配筋的钢筋笼时,要保证钢筋笼安放方向与设计方向的一致性,并且钢筋的保护层要满足要求。(5)对于排桩,应采用跳打的施工方式,灌注桩的成孔施工应在邻桩混凝土灌注24小时以后进行。   2.2板桩支挡结构施工板桩支挡结构包括钢筋混凝土板桩结构和钢板桩结构。其中,钢筋混凝土板桩通常是由预制的钢筋混凝土板桩组成,如若考虑重复使用时,一般采用预制预应力混凝土板桩。桩身截面形状可用工字形、T形空压站规模来确定采暖面积。只能在冬季运行,其他季节需要切换至别的热回收系统,造成系统复杂,初及维护费用偏高。在此系统的方案设计阶段时,需要做详细的技术经济比较。 3其他节能措施除了以上两个主要的空压站节能方向外,我们在进行空压站设计时,还可从以下几方面考虑,将空压站能耗尽可能的再降低。

      拥有世界核心技术的主机和优质部件:采用德国著名原装品牌主机,无振动,低噪音,大转子,低转速,强大的决定了整机的优异性能。转子经严格的动静平衡试验使其运转平衡更好振动更小噪声更低,同时在直径不变的情况下,转子长度增加,有效压缩面积增加,从而达到流量增加,功耗降低。  转子选用对称型线,运行效率高,选用圆柱滚动轴承,提高了承受能力。支撑着转子可靠的运行,磨损小,维护保养费用低,主机寿命长,可靠安全性高。轴密封装置:配有金属框架的双轮圈氟橡胶环能够承受一定压力,形成可润滑的轴密封装置。轴上的衬套系我公司独家技术进行特殊加工,具有完善的密封性能和超长的寿命。 

      ?螺杆式空压机的特点 ? ? ? ?螺杆式空压机是目前比较流行比较适用的一种机型,它将代替传统的活塞式空压机,主要是因为螺杆式空压机同比其它类型的空压机有着更多的优点: ? (1)产品规格比较容易,在一定的风量范围,转子的直径、形状可维持不变而仅需将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求,此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。 (2)与往复式空压一样具有定排量空压机的共同的特性,排气压力有相当广阔的变化范围。 (3)螺杆式空压机本体结构并不复杂,在连续使用的表现上也相当良好,同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件,具有保养容易的优点。 (4)螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中的,噪音度视风量大小而定,往往都超过100dbA以上,因此螺杆式空压机必须配备隔音罩,也因此给人较为美观的良好印象。 (5)可以使用节流控制。 (6)喷油螺杆式空压机轴封气密性好,而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到100%,因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。 轴承为了保证轴承的转速和负载量,螺杆压缩机采用SKF轴承受重能力相当高的优质轴承,保持了较长的轴承寿命。

      浪潮螺杆空压机整体性能:压缩机的耐用性、长寿性每台螺杆式压缩机的核心在压缩机主机,均可最新型数控加工中心的高精度螺杆铣,磨等加工设备。有的工艺过程,并使用优质的材料和高精度检测手段,保证了每个零件均具有的精度,螺杆型线的精磨与计算机操作管理的多步转子控制工艺结合,100%确保转子的轮廓的精确度。

      失油 有经验的实际使用者都知道,失油状况下最先受害的将是齿轮箱。皮带传动系统完全不存在这种安全问题。 4.根据用户要求设计工作压力 通常用户要求的工作压力与制造商之标准机型的压力并不完全一致。例如用户使用要求压力为10bar,依后处理设备状况,配管长度及密封程度不同,要求空压机的工作压力可能为11或11.5bar。在这种情况下,一般会安装一台额定压力为13bar峨空压机并在现场将出口压力设为所要求之工作压力。此时排气量会基本上保持不变,因为最终工作压力虽然降低了,但转子的速度并未增加。 代表现代技术的皮带传动设计制造商只需简单地改变皮带轮的直径并可将工作压力设计得与用户要求完全一致,这样用户用同功率的马达却可获得更多的风量。对于车轮传动,则没有这么方便。 5.已安装空压机一压力改变 有时由于用户生产工艺条件的改变,原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低,希望能改变,但对于齿轮传动的空压机而言,这项工作会显得非常困难和昂贵,而对于皮带传动式空压机而言却是轻而易举的事,只须更换皮带轮即可。 6.安装新轴承 当转子轴承需要更换时,对于齿轮传动的空压机,齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修,其费用让用户难以接受。对于皮带传动空压机,根本不存在这种为题。 7.更换轴封 任何螺杆式空压机均使用了一种环形轴封,到一定寿命均需更换。对于齿轮传动式空压机,必须先分离马达、连轴器,才能接近轴封,使得这一工作耗时费力,从而增加维护费用。对于皮带传动式空压机,只需先卸下皮带轮即可,容易得多。 8.马达或转子轴承损坏 对于齿轮传动空压机,当马达或转子轴承损坏时,往往会殃及相连重要部件造成直接和间接双重损坏。对于皮带传动空压机不存在这种情况。 9.结构噪音 对于齿轮传动空压机,由于马达与转子刚性连接,压缩室转子的振动会传递到齿轮箱和马达轴承,这不仅增加了马达轴承的磨损,同时增加机器噪音

      的转动方式15A以上的传动方式为星三角传动、联轴器直联动及通过齿轮箱变速转动,合理的结构给压缩机带来良好的运行工况。也使安装、调试、维修便捷、正确。同时可获的动效率和更长的寿命。

      系统化设计:技术人员对系统设计使机组运行故障大幅降低,出气量更加充分,使耗能比处于同行的行列。

      空压机供气系统中参数的设置在进行空压机供气系统的参数设置时,首先依据贮气罐的额定工作压力和压力变送器相应的输出电压确定稳态值和变化范围,再根据变频器参数设置说明逐一进行的参数设置。   值得注意的是,三相异步电机在高速运转时机械特性较差,在低速运转时绕组发热量大,因此,采用变频调速时对用气量的变化范围应有严格的限制,对于作为控制参量的压力的变化范围需要通过参数设定来限制。   在实际操作中,可以通过设定变频器的上、下极限频率来保证电机的安全运行。当压力变化超过设定值时,变频器维持设定频率,电机维持极限转速;当压力变化低于设定最小值时,变频器的控制模块自动停止电机运转。   在空压机驱动控制装置中使用变频器,可以提供恒压气源,达到提高设备运行可靠和节能降耗的目的,但使用中应注意以下问题:   (1)防止电机过热。若用气量很低时,电机将低速运转,此时因冷却风扇转速太低,电机自我冷却能力下降,电机容易过热。需要采取一定措施防止电机过热。   (2)保证变频器冷却。变频器自身产生一定的热量,须安装在温度较低的通风环境中。为保证良好的散热效果,箱内安装时应在箱顶及侧面或底面开通风孔;垂直安装时,变频器顶部距屋顶应留有不少于33-44的间隙。 (3)变频器的防水、防潮。变频器安装在淋水或潮湿环境时,须配备具有相应防护功能的产品 进气阀品质进气阀可根据终端气源需求的大小,对压缩的气量进行0~~100%无级调解,从而降低了能耗,进气阀内设有单向阀,以防止突然停机时,油和空气回流。压力损失小,工作寿命长,是目前最可靠,效率的进气调节方式。 

      压力维持阀:高密封性是我们一直追求的目标,独特的工艺设计与材料应用。使您无漏油、漏气等空压机通病的困扰。 智能控制:业内领先的定时开关机全自动控制中心,电器元件均选用享誉世界的知名电器品牌,可让那你在使用空压机的过程中体会到由此带来的可靠与迅捷感。 ? 螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品

      在国际市场上,浪潮螺杆压缩机是采用第用第三代5:6不对称齿形的为数不多压缩机厂商(目前仅GHH,AIRON等少数厂家采用5:6转子),在齿形和型线的设计水平上,浪潮领先于第二代螺杆齿形的厂商。为用户免费提供技术咨询,协助用户了解空压机系统的技术参数和确定设备选型;接用户通知后,1小时内派员出发,以最快速度赶到用户处处理;

      时间不分节假日、上下班;


      工业厂房压缩空气站的节能设计探讨随着国民经济的飞速发展,高层与超高层建筑、路桥、地质灾害治理、水利水电等工程项目也呈现出蒸蒸日上的景象,而这些工程大都涉及到基坑工程。这里所说基坑工程是指为了保证施工现场周边环境不受损害、主体地下结构的安全以及基坑施工的顺利进行而开展的降水、基坑支护设计与施工、土方开挖与回填、等工程的总称,是一项综合性和实践性很强的系统工程。通常要涉及到、设计、施工、监测等作业。为了跟上建设工程的发展步伐,作为建设工程的基础性和前期工作,基坑工程也必须“与时进”,不断地进行发展与完善。   2桩墙式支挡结构施工桩墙式支挡结构主要包括四种类型,即排式灌注桩支挡结构、板桩支挡结构、水泥士挡土墙支护结构、槽壁式地下连续墙结构。不同的结构类型,其施工方法和施工技术也不相同,限于篇幅,本节仅详细介绍了前两种结构型式的施工技术与方法。   2.1排式灌注桩支挡结构施工对于用于支挡结构的桩排在施工时,应满足下述的要求:(1)冲(钻)孔灌注桩桩底的沉渣厚度不得超过200mm,尤其是用作承重结构时;(2)垂直于轴线方向桩柱的桩位和沿支挡结构的轴线的偏差都应在50mm以下,桩的垂直度偏差不得超过0.5%;(3)圈梁施工前应清理干净支护桩顶的浮浆,桩顶上部钢筋的凿露长度也应在要求范围之内;(4)在埋设、吊装和绑扎不均匀配筋的钢筋笼时,要保证钢筋笼安放方向与设计方向的一致性,并且钢筋的保护层要满足要求。(5)对于排桩,应采用跳打的施工方式,灌注桩的成孔施工应在邻桩混凝土灌注24小时以后进行。   2.2板桩支挡结构施工板桩支挡结构包括钢筋混凝土板桩结构和钢板桩结构。其中,钢筋混凝土板桩通常是由预制的钢筋混凝土板桩组成,如若考虑重复使用时,一般采用预制预应力混凝土板桩。桩身截面形状可用工字形、T形空压站规模来确定采暖面积。只能在冬季运行,其他季节需要切换至别的热回收系统,造成系统复杂,初及维护费用偏高。在此系统的方案设计阶段时,需要做详细的技术经济比较。 3其他节能措施除了以上两个主要的空压站节能方向外,我们在进行空压站设计时,还可从以下几方面考虑,将空压站能耗尽可能的再降低。

      我们销售的单双螺杆空压机型号有LC7.5A浪潮空压机、LC11A浪潮空压机、LC15A浪潮空压机、LC18.5A浪潮空压机、LC22A浪潮空压机、LC30A浪潮空压机、LC37A浪潮空压机、LC45A浪潮空压机、LC55A浪潮空压机、LC75A浪潮空压机、LC90A浪潮空压机、LC110A浪潮空压机、LC132A浪潮空压机、LC160A浪潮空压机、LC185A浪潮空压机、LC200A浪潮空压机、LC250A浪潮空压机、LC315A浪潮空压机、LC355A浪潮空压机 ?螺杆式空压机的特点 ? ? ? ?螺杆式空压机是目前比较流行比较适用的一种机型,它将代替传统的活塞式空压机,主要是因为螺杆式空压机同比其它类型的空压机有着更多的优点: ? (1)产品规格比较容易,在一定的风量范围,转子的直径、形状可维持不变而仅需将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求,此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。 (2)与往复式空压一样具有定排量空压机的共同的特性,排气压力有相当广阔的变化范围。 (3)螺杆式空压机本体结构并不复杂,在连续使用的表现上也相当良好,同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件,具有保养容易的优点。 (4)螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中的,噪音度视风量大小而定,往往都超过100dbA以上,因此螺杆式空压机必须配备隔音罩,也因此给人较为美观的良好印象。 (5)可以使用节流控制。 (6)喷油螺杆式空压机轴封气密性好,而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到100%,因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。

      OGLC7.5A浪潮空压机、OGLC11A浪潮空压机、OGLC15A浪潮空压机、OGLC18.5A浪潮空压机、OGLC22A浪潮空压机、OGLC30A浪潮空压机、OGLC37A浪潮空压机、OGLC45A浪潮空压机、OGLC55A浪潮空压机、OGLC75A浪潮空压机、OGLC90A浪潮空压机、OGLC110A浪潮空压机、OGLC132A浪潮空压机、OGLC160A浪潮空压机、OGLC185A浪潮空压机、OGLC200A浪潮空压机、OGLC250A浪潮空压机、OGLC315A浪潮空压机、OGLC355A浪潮空压机

      ? ?螺杆空气压缩机主要优点 高性能、高效率、无人值守 空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到注油,实现了高效率、高可靠性。最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到冷却效果及使用寿命。 1 、螺杆空压机具有:稳定性高,效率高,振动小,噪意低等优点。 2 、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的,这样气体的回流泄漏少,同时无余间隙容积,故效率高。 3 、喷入的润滑油具有密封,冷却和润滑作用 4 、相比活塞机而言,易损件少,故障率低。 5、螺杆压缩工作曲线平滑,相对于活塞机震动小,噪音低。 6、冷却方式一般分为:水冷和风冷。 7、散热系统:采用板翅式结构,及优质材料,确保冷却器耐压,散热效率高,抗腐蚀性能好。 8、空气过滤器:重载、多级空气进口过滤器,除尘精度1um(98%被滤除),工作面大,相对使用寿命长。 9、油/气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料,效率更高,空气含油率低于2ppm。 10、智能控制器:空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上,尽控制于你的手指间,轻松方便准确。 空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。 空压机设备-螺杆式空气压缩机的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用减少。 内置智能控制 欲降低运行费用,精密的操作控制必不可少。所有康普艾旋转螺杆式压缩机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。 SG7.5A浪潮空压机、SG11A浪潮空压机、SG15A浪潮空压机、SG18.5A浪潮空压机、SG22A浪潮空压机、SG30A浪潮空压机、SG37A浪潮空压机、SG45A浪潮空压机、SG55A浪潮空压机、SG75A浪潮空压机、SG90A浪潮空压机、SG110A浪潮空压机、SG132A浪潮空压机

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      螺杆空压机24小时咨询热线: 18016066872 在线QQ咨询:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司网址:www.1kyj.com 浪潮空压机配置特点: 1.精密技工的中心托架,使电机与主机永久对中。 2.采用高弹性联轴器,机器运转平稳,弹性体寿命长。 3.排气管采用双层波纹管,油路采用特制耐温125℃高压软管。 4.针对某些地区特高温环境,采用大面积板式换热器和高效水冷却器。 高品质的联轴器弹性体,可缓冲运转时的不平衡力矩,并能给予补偿。弹性体为渐开线弧面设计,有效的避免了应力的集中,加强了弹性体的缓冲能力,使其承载能力更大,并且体质的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收转动时的震动从而达到无噪音的效果。 可靠性 双螺杆主机中没有易损件,在保养良好的条件下无故障运行时间可达4-8万小时。 控制面板 智能化微电脑控制技术可在你的指令下监控和管理整机,远程控制可实现无人值守运行,人性化的人机界面以文字形式,显示指令一参数,并具有自诊断故障和报功能及自动调节容积流量。 油过滤器 旋转式过滤器,完全滤除润滑液当中的杂质,易于更换,无渗油之忧。 冷却器 采用低温差设计,增加换热面积,更适于高温、高湿的工作环境。 电动机 采用优质高效电动机,防护等级IP54,绝缘等级F级。 隔音罩 全封闭静音型箱式设计,箱内侧贴有吸音泡绵,可有效吸收噪音,比同类机器噪音低3-5dB(A),整体结构布局合理,检修及为方便 E-mailshchaoneng@163.com

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      1、浪潮空气压缩机机组采用微电脑控制,全中文显示(中英文),显示空压机状态信息、故障报信息、参数设定、 温度及压力、总运行时间及加载运行时间、加载/卸载/满载显示、紧急停机、操作模式等。并能记录最少24条历史报信息,排气压力、排气温度历史信息,具备自动和手动控制 (自动加载和卸载)实现机组无人化运行。
      螺杆空压机24小时咨询热线: 18016066872 在线QQ咨询:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司网址:www.1kyj.com 节能空气进气系统 采用高效进口滤清器、高质量的滤芯;采用原装进口节能进气容量调节阀,停机空气不回流,不吐油,大口径低压降设计,吸气效率达到化,有效降低能耗。 高效的油气分离系统 采用高效的油气分离系统,内部结构为特殊没计的筒体,内置大尺寸的油气分离器以及回油装置,有效降低压缩气体的流速,使出口压缩空气含油量程度的降低。 无忧的防漏密封方案 设计过程中充分考虑管件的合理布排,采用锥形加O形圈的双重密封方式,彻底杜绝漏汕与渗漏。 高效率的冷却系统 采用重负荷低温差(6-8度)大型油冷却器级空气冷却器.独特的结构设计和合理布置,加装有温度控制冷却风扇,散热效率高,达成化的温油控制,延长30%润滑油寿命,确保机内各部件和电器设备的散热,使压缩机的排气温度更低,效果更好。 多重安全保护 采用从压力、温度、电流、机械传动等的安全保护,确保机械和人身安全。 优质高效电动机及电气控制系统 采用全密F级绝缘高效电动机,搭载重型SKF进口轴承;全品牌施耐德电气元件,符合CE,UL级CSA安规合格。 防震与静音 合理布置主体构建与防震基座,布排优良减震器,降低共振及低频噪音传导 2浪潮微油螺杆式空压机排气量可根据用气量情况变频自动调节(满载/空载和比例调节相结合方式0100%)。

      3浪潮螺杆空压机具备的保护设置有:
      ⑴   浪潮空压机排气温度过高保护,机头排气温度超过105℃,立即报及停机。
      空压机维护保养 1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音; 2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测); 3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇; 4.定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性; 5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。 常见故障排除 1.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机; 2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀; 3.压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀; 4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯; 5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值; 6.压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器; 7.压缩机卸荷运行,排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道; 8.安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。 ⑵   电器保护,电器故障报及停机。
      ⑶   过载保护、主电机/风扇电机过载报及停机。
      ⑷   380V电源错相保护、缺相保护停机。
      ⑸   超压保护,排气压力超过设定值报停机。
      ⑹   具备油气分离器阻塞报、空气过滤阻塞报、油过滤器阻塞报三种报功能(可选)。
      ⑺   故障报装置,机组出现故障能及时提示用户更换部件并做必要维护。
      ⑻   机组具有自我诊断及保护功能。   螺杆空压机消耗系统的部件及主要功能)压缩空气的输出。压缩空气要从主管道顶部输出,以便偶尔出现的凝结水仍留在主管道里。当压缩空气到达低处时,水传到管子的下部,流入自动排水器内,将凝结水去除。)自动排水器。每一根下接管的末端都应有一个排水器,将留在管道里要用人工排掉的水自动排掉。)空气处理装置。使压缩空气保持清洁和合适的压力,并将润滑油送到需要润滑的零件中,以延长这些气动元件的寿命。)方向控制阀。通过对气缸2个接口交替地加压和排气,来控制运动的方向。)执行元件。把压缩空气的压力转变为机械能,可以是直线气缸,也可以是回转执行元件或气动马达等。)速度调节阀。能简便实现执行元件的无级调速。   12空气压缩机的分类工业用压缩机形式有多种多样,其中分类有以下2种方式。)按结构形式分类按结构形式压缩机可分为容积式和速度式2种。其中容积式压缩机又可分为往复和回转2种。而速度式压缩机又可分为轴流式、离心式、涡流式、轴流式+离心复合式、喷射式等。   (2)按工作原理分类a.容积式压缩机:是依靠往复运动或旋转运动来改变工作容积,从而使气体体积缩小而提高气体压力,即压力的提高是依靠直接将气体体积压缩来实现。   b.动力压缩机:是依靠高速旋转叶轮的作用,提高气体的压力和速度,使一部分气体的速度转变为气体的压力能,即借助高速旋转叶轮的作用,使气体分子得到一个很高的速度,然后在扩压器内使速度降下来,把动能转化为压力能。   现阶段使用比较普遍的空气压缩机主要有活塞式、螺杆式、滑片式、轴流式和离心式等几类。在轮胎行业,最广泛采用的是活塞式空气压缩机,螺杆式和滑片式正在推广和发展之中。

      1、空压机核心部件

      ① 最新型线双螺杆转子,有效提高产气量;

      ② 配装重载型SKF轴承,延长主机使用寿命,减低整机震动,降低气流噪音;

      ③ 特配三道特殊密封,杜绝油、气的泄漏,延长密封件使用寿命;

      ④ 大直径转子、低转速设计,节能,回报快!

      2、智能控制系统

      螺杆空压机故障处理1?、故障现象:机组排气温度高(超过?100℃)? ·?机组润滑油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);? ·?油冷却器脏,需采用专用清洗剂进行除油垢处理;? ·?油过滤器芯堵塞,需更换;? ·?温控阀故障(元件坏),?清洗或更换;? ·?风扇电机故障;? ·?冷却风扇损坏;? ·?排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;? 环境温度超过所规定的范围(38℃?或?46℃);? ·?温度传感器故障;? ·?压力表是否故障(继电器控制机组)。? 2?、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大? ·?润滑油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;? ·?回油管堵塞;? ·?回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;? ·?机组运行时排气压力太低;? ·?油分离芯破裂;? ·?分离筒体内部隔板损坏;? ·?机组有漏油现象;? ·?润滑油变质或超期使用。? 3?、故障现象:机组压力低? ·?实际用气量大于机组输出气量;? ·?放气阀故障(加载时无法关闭);? ·?进气阀故障,无法完全打开;? ·?最小压力阀卡死,需清洗、重新调整或者更换新件;? ·?用户管网有泄漏;? ·?压力开关设置太低(继电器控制机组);? ·?压力传感器故障;? ·?压力表故障(继电器控制机组);? ·?压力开关故障(继电器控制机组);? ·?压力传感器或压力表输入软管漏气。?

      ① 人性化全中文显示界面----自动控制、自动保护、自动报、远程控制、多台联控、历史记录等功能齐全,实现了无人职守化连续运转;

      ② 自动加卸载控制——根据用气情况变化,进气控制阀自动控制加/卸载动作;

      ③ 可对排气压力﹑排气温度按预置值进行连续监测﹑显示及控制;

      ④ 可对各种现场故障进行显示,对历史故障的种类和发生时间进行存储查询;

      ⑤ 可对运行时间﹑加载时间﹑减荷时间进行累计并长期储存;

      ⑥ 可实现计算机远程监控通信或空压机之间多台联动切换控制。 螺杆空压机24小时咨询热线: 18016066872 在线QQ咨询:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司网址:www.1kyj.com 浪潮空压机配置特点: 1.精密技工的中心托架,使电机与主机永久对中。 2.采用高弹性联轴器,机器运转平稳,弹性体寿命长。 3.排气管采用双层波纹管,油路采用特制耐温125℃高压软管。 4.针对某些地区特高温环境,采用大面积板式换热器和高效水冷却器。 高品质的联轴器弹性体,可缓冲运转时的不平衡力矩,并能给予补偿。弹性体为渐开线弧面设计,有效的避免了应力的集中,加强了弹性体的缓冲能力,使其承载能力更大,并且体质的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收转动时的震动从而达到无噪音的效果。 可靠性 双螺杆主机中没有易损件,在保养良好的条件下无故障运行时间可达4-8万小时。 控制面板 智能化微电脑控制技术可在你的指令下监控和管理整机,远程控制可实现无人值守运行,人性化的人机界面以文字形式,显示指令一参数,并具有自诊断故障和报功能及自动调节容积流量。 油过滤器 旋转式过滤器,完全滤除润滑液当中的杂质,易于更换,无渗油之忧。 冷却器 采用低温差设计,增加换热面积,更适于高温、高湿的工作环境。 电动机 采用优质高效电动机,防护等级IP54,绝缘等级F级。 隔音罩 全封闭静音型箱式设计,箱内侧贴有吸音泡绵,可有效吸收噪音,比同类机器噪音低3-5dB(A),整体结构布局合理,检修及为方便


      3、传动系统和整体结构

      ① 采用直联传动设计,电动机特配SKF轴承,降低震动和噪音,延长使用寿命;

      ② 电机防护等级为IP54,防溅水、粉尘;系数SF=1.2,预留足够的功率保险系数;

      ③ 全封闭型整机结构——所有的零部件全部安装在一个箱柜内,同时加装了消声、防震设施,无需打基础,联好气路管道接口,接上电源即可使用。

      螺杆空压机的传动方式 齿轮传动与皮带传动 在空压机的传动系统中,一般可分为直接传动和皮带传动,长期以来,两种传动方式孰优孰劣一直是业界争论的焦点之一。螺杆式空压机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子,这实际上并不是真正意义上的直接传动。真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连(同轴)且两者速度一样。这种情况显然是极少的。因此那种认为直接传动没有能量损耗的观点是不对的。 另一种传动方式为皮带传动,这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。下面所讨论的皮带传动系统是指满足下列条件的代表的自动化系统: 1、每一运转状态之皮带张力均达到值 2、通过避免过大的启动张力,大大延长了皮带之工作寿命,同时降低了马达和转子轴承的负荷; 3、始终确保正确的皮带轮连接; 4、更换皮带相当容易和快捷,且不须对原有设定作调整; 5、整个皮带驱动系统安全无故障运转。  

      高性能配制
      美国进口主机,大型转子,5:6齿型,低速运转设计,因此具有高效率,低噪音性能.
      SKF高精度轴承,高品质轴封,使用可靠,寿命超常.
      知名品牌电机,F极绝缘等级,IP54防护等级,1.15系数.
      宝钢高质冷轧钢板外罩,250℃高温烤漆,超长时间防腐耐用.
      高可靠性
      优秀的冷却系统设计,确保环境温度46℃时机器仍能正常运行.
      欧式锥套式皮带轮,对中性好,装配/更换十分方便,德国进口皮带,可靠耐用.
      新式油细分离器,气流由内至外分离,分离更彻底,含油量更低,≤2.5ppm

      齿轮传动与皮带传动的比较 1.效率 优良的齿轮传动效率可达98%~99%,优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率两者的差异并不取决于传动方式的选择,而取决于制造商的设计与制造水平。 2.空载能耗 对于齿轮直接传动方式,空载压力一般要维持在2.5bar以上,有的甚至高达4bar,以确保齿轮箱的润滑。 对于皮带传动方式,理论上讲空载压力可以为零,因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。一般为安全起见,压力维持在0.5bar左右。 以一台160kw的齿轮传动空压机为例,每年工作8000小时,其中15%(即1200小时)的时间为空载,这台机器每年将比皮带传动的同功率空压机多消耗28800kwh的电费(假定两台机器的空载压差为2bar,约15%的能耗差异),长期来讲,这将是不小的花费。

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