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6/4D-G砂砾泵 抽沙泵
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应用范围:该系列砂砾泵主要用于颗粒太大,一般渣浆泵不能输送的强磨蚀性物料浆体的连续输送,如挖泥船挖泥,采砂船抽沙,疏浚河道,采矿及金属冶炼爆渣的输送等。
材 质:高铬合金耐磨材质。
型号意义:如6/4D-G(GH)
6:出口直径为6英寸(150mm)
4:出口直径为4英寸(100mm)
D:托架形式
G:砂砾泵
GH:高扬程砂砾泵
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砂砾泵说明:
渣浆泵特点:G/GH型砂砾泵是引进技术产品,该泵采用了以卡带连接的单泵壳结构,为单级单吸悬臂式离心泵,具有重量轻,汽蚀性能好,抗磨蚀性强,过流通道宽,安装使用方便等优点,可对大颗粒强磨蚀泥砂连续输送,适用于挖泥船挖泥,采砂船抽沙,疏浚河道。
渣浆泵结构:该系列砂砾泵由泵头,密封组件,轴承组件,托架等组成,轴承润滑方式为油脂润滑。过流部件叶轮,泵体,前护板,后护板均采用强抗磨高铬合金或耐磨合金钢,硬度不低于58HRC。
密封形式:填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。
传动方式:V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在zui佳工况下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
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3泵的运行
泵在正常运行中,应定时观察并记录泵的进出口压强,电动机电流,电压及轴承温度等数据,如发现异常,应及时查明原因并加以消除;应经常检查轴承润滑情况和倾听轴承,填料箱,水泵各级泵室及密封处等主要部位内部声音,入发现声音异常,应立即停止检查处理。
石泵渣浆泵业离心泵的工作原理和主要部件
一、离心泵的工作原理
1 离心泵的工作原理
叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前,石泵渣浆泵业泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。石泵渣浆泵业在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,蕞后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
2 气缚现象
当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,石泵渣浆泵业此种现象称为“气缚现象”。
为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
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