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仪维修安装调试培训服务,可以咨询客服。
测硫仪故障维修大全
1、测硫仪炉体不升温。即使是打开电源后,测硫仪炉体
依旧不升温,这时候你就检查控制器大保险看十分需要更
换。检查控制器与炉体间联线、硅碳管以及热电偶联线是
否断裂,控制固态继电器是否损坏,进行相应的维修或更
换即可。
2、测硫仪一直报警。打开电源后,测硫仪报警不停,可
能是由于送样块不在原始位置所引起。因此打开上盖,将
送样块恢复到原始文职即可。
3、煤样烧不断,结果偏差。气路不正常,流量计浮子未
归零,管道连接处断裂、皮塞松动、玻璃熔板堵塞、电解
液需更换、炉体内异径管断裂等都会造成这样的故障。此
时需要找到真正原因,从而解除故障。此外,煤样是特殊
煤种或制样有问题,也会造成这样的后果。
4、测试结果不稳定(同一试样)(1)试样颗粒大:从新
制样或用0.2mm筛子筛;(2)异径管结霜或异径管有裂
缝:清理异径管或更换;(3)气流忽高忽低:检查炉温
是否偏低
5、电解池的维护及故障排除
(1)电解池的上盖要旋紧,密封圈老化,各个进出孔处开
胶,都是造成漏气的原因。
(2)电解池内四个极片,两个小的一组,为指示 电极 两
个大的一组,为电解 电极 。指示 电极 起感受电解液
滴定情况并进而控制电解 电极 进行滴定的作用。如果任
一个电极 出毛病,都将造成实验无法进行。所以一定要
保证四个极片表面的洁净,其封胶处不得开裂。若指示
电极 极片与其引线断开(如封胶开裂时)将造成电解 电
极 持续电解,不能停止。电解液发红,屏幕飞快计数(即
使不放煤样),其表面粘污也是这样现象:若电解 电极
极片与其引线断开,将造成做样时电解液越来越白,但屏
幕始终不计数,即相当于电解开关关闭状态。其表面粘污
则表现为电解迟顿,即液体很白时电解才突然开通,测定
结果严重偏低且不稳定。
处理办法:对表面粘污的,可做清洁处理。对开胶导致断
开的,可将残胶剔除,取下与极片相连的塑料管,清洗其
内壁,更换已腐蚀的引线部分,重新焊接,封胶,不可将
裂口封胶了事,因其内部可能已积存电解液,引线已被腐
蚀,与极片不导通。
(3)电解池的引出线插头及机器上插座,日久氧化,松动
所造成的 故障现象 与极片受污染或开路一样,可将插头
镀上一薄层焊锡,除去其氧化层增加插头与插座的紧密性
,也可将引线直接接焊至机内相应点。
化验员如何快速的维修测硫仪
1、测硫仪应防止灰尘及腐蚀性气体侵入,并置于干燥环
境中使用。若长期不使用,要妥善保管。仪器搬动时应轻
放,特别是炉体,以防震坏硅碳管。
2、烧结玻璃熔板及其管道内有黑色沉结物时,应及时进
行清洗。清洗方法如下:打开电解池上盖,熔板及电极便
被一起拿出,先用自来水冲洗后,将其放入新配制的清洗
液(5克重铬酸钾和10ml蒸馏水,加热溶解,冷却后缓缓
加入100ml浓硫酸)中,上下左右运动清洗,然后提起熔
板,待清洗液流净后,用此法再反复清洗2~3次,即可除
去熔板及支管中的黑色沉结物。熔板清洗完后,再用自来
水冲洗电解池,并用洗耳球从熔板支管中抽水至不残留洗
液,熔板应洁白如初。用滤纸条吸干熔板及其支管中的水
,将电解池装好。打开电磁泵,用空气吹干玻璃熔板及其
支管,加入电解液便可使用。燃烧管与电解池间的玻璃活
塞,有黑色沉结物时用滤纸条擦净即可。
3、如烧结玻璃板清洗后,流量计指示的流速仍达不到
1000ml/min,或虽可达1000ml/min,但熔板处没有气泡
或气泡很少,需检查电磁泵到电解池的各部分是否漏气,
其中包括接连的乳胶管、硅橡胶管、气体净化管的橡胶圈
塞及电解池等处。还应检查流量计、燃烧管、干燥管是否
堵塞,气泵皮腕是否破裂。
4、送样单元属机械动作,需经常维护。如在小滑轮处略
加一些润滑油等。不要用手触摸指示电极与电解电极,否
则会沾污电极。指示电极一旦沾污,终点控制即失灵,常
导致过度滴定。此时,应用乙醇或丙酮擦洗电极。
5、在加、放电解液及洗电解池时,不要把溶液撒到电极
引出插头上。否则,会使终点控制失灵。此时用乙醇丙酮
擦洗电极引出插头。
6、为消除煤样的爆燃和减少玻璃熔板变黑,可于燃烧管
内充填硅酸铝棉,其厚度为3~4mm。为使硅酸铝棉大小合
适,可将燃烧管进口端顶在硅酸铝棉上,打上个印记,按
此印记剪下硅酸铝棉圆块,用头部直径与此圆块相仿的推
棒将硅酸铝棉推到高温区后沿上,也可用硅酸铝棉少许装
在电解池与燃烧管之间的玻璃管道上。
7、测硫仪连续使用3~5天以后,要用标样校验一次,以
检查燃烧管有无破裂或其它部分有无漏气现象。
测硫仪温度示数忽然升高可能是接制电源没有接好
或保险线烧断,这个时候我们需要处理好控制电源。也可
能是接口卡有故障,若是这样我们需要检查或更换接口卡
。热电偶极相接错或损坏,我们需要正确的连接或将其更
换。
流量计流速不稳可能是软管老化或接头不紧,不妨查
看软管的具体状况,要是有问题可以将其更换。亦可能是
电磁泵漏气或损坏,则需要检查电磁泵不到各接头及皮碗
,最后将其维修或者直接更换。煤灰过滤器中的砂芯片发
生堵塞或损坏,需要清洗或更换。化纳吸水过多,出现溶
融,可以将其更换成新的。如果是测硫仪电解池漏气,可
以更换新的密封圈或者将其重新装配。石英管开裂漏气,
可以将其更换成新的
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