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N66286特性及应用领域概述：
该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造。
在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
N66286的化学成分:
|
合金 牌号 |
% |
镍 |
铬 |
钼 |
硼 |
磷 |
铝 |
钛 |
碳 |
锰 |
硅 |
钒 |
硫 |
铁 |
|
N66286 |
最小 |
24 |
13.5 |
1.0 |
0.001 |
1.75 |
0.10 |
余 量 |
||||||
|
最大 |
27 |
16 |
1.5 |
0.01 |
0.03 |
0.40 |
2.35 |
0.08 |
2.0 |
1.0 |
0.50 |
0.02 |
N66286的物理性能:
|
密度 |
7.93 g/cm3 |
|
熔点 |
1364℃-1424℃ |
N66286在常温下合金的机械性能的最小值:
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状态 |
抗拉强度Rm N/mm2 |
屈服强度Rp 0.2 N/mm2 |
延伸率A5 % |
布氏硬度 HB |
|
固溶处理 |
930 |
590 |
15 |
≤341 |
N66286主要特征：
是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料。
在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
N66286应用：
用于700°C下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。
广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、
加力燃烧室等，在汽车发动机上也有广泛应用。
N66286工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。
