上海电力PP-D277高Cr-Mn钢堆焊焊条3.2/4.0/5.0mm

PP-D277是低氢钠型药皮的高Cr-Mn钢堆焊焊条，采用直流反接。堆焊层为铬锰奥氏体组织，经水韧处理后非常强韧，是一种抗气蚀、抗裂、．耐压、耐冲击性能优良的堆焊材料。堆焊时一般不需预热、保温和缓冷。堆焊时采用短弧操作，窄道焊，小电流

适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的部件，如转轮、导水叶等。也适用于高锰钢和空淬钢的硬面堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等堆焊

熔敷金属化学成分（%）

元素	C	Cr	Mn	Si	Ni	Mo	其他元素总量
标准值	≤0.80	13.00~17.00	11.00~18.00	≤1.30	≤2.00	≤2.00	≤4.00
例值	0.45	15.08	12.23	0.78	0.10	1.00	—

上海电力PP-A107/E308-15低碳不锈钢焊条

PP-A107是低氢钠型药皮的低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，短弧操作，适用于全位置焊接

适用于焊接工作温度低于300℃的同类型耐腐蚀的不锈钢结构。也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 标准值 ≤0.08 0.50~ 2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.020* ≤0.040 ≤0.030* 18.00~ 21.00 9.00~ 11.00 ≤0.75 ≤0.75 例值 0.060 1.80 0.47 0.011 0.023 19.50 9.40 0.11 0.15 注：*元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 伸长率 A / % 标准值 ≥550 ≥30 例值 600 44 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 50~80 80~110 110~160 160~200

上海电力PP-J506低碳钢焊条

PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条，具有良好的力学性能和抗裂性能，交直流两用，可进行全位置焊接。交流焊接时，其电弧稳定性略逊于直流焊接

适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接，如Q345R（16MnR）等

熔敷金属化学成分（%）

元素	C	Mn*	Si	S	P	Cr*	Ni*	Mo*	V*
标准值	≤0.15	≤1.60	≤0.75	≤0.035 ≤0.015**	≤0.035 ≤0.025**	≤0.20	≤0.30	≤0.30	≤0.08
例值	0.068	1.10	0.53	0.011	0.020	0.02	0.02	0.02	0.01

注：1. *元素总量≤1.75%。

2. **元素含量为NB/T 47018所要求。

熔敷金属力学性能（焊态）

试验项目	抗拉强度 Rm / MPa	屈服强度 ReL / MPa	伸长率 A / %	－30℃冲击吸收功 AKV / J
标准值	≥490 490~610*	≥400	≥20	≥27 ≥54*
例值	570	460	30	150

注：*数值为NB/T 47018所要求。

X射线探伤：Ⅰ级。

药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.25 %或≤10.0mL/100g（水银法）。

参考电流

焊条直径 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	60~90	90~130	140~180	180~220

注意事项：

1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。

2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

3. 焊接时须用短弧操作，以窄道焊为宜

上海电力PP-MG50-6表面镀铜气保焊丝

PP-MG50-6是采用H11Mn2SiA盘元成分，其表面镀铜的CO2气体保护焊丝。该焊丝可用CO2或Ar+CO2 5%~20%作保护气体，焊接时，焊丝熔化速度快、熔敷效率高、电弧稳定、飞溅小、成形美观，工艺性能优良。具有良好的抗氧化锈蚀能力，气孔敏感性小

适用于焊接碳钢及500MPa级高强钢的车辆、建筑、造船、桥梁等结构，也可用于薄板、管的高速焊接

焊丝化学成分（%） 元素 C Mn Si S P Ni Cr Mo V Cu 标准值 0.06~ 0.15 1.40~ 1.85 0.80 ~ 1.15 ≤0.025 ≤0.015* ≤ 0.025 ≤ 0.15 ≤ 0.15 ≤ 0.15 ≤ 0.03 ≤ 0.50 例值 0.088 1.62 0.86 0.012 0.015 0.01 0.02 0.02 0.01 0.12 注： *元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能 试验项目 保护气体 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 Rp0.2 / MPa 伸长率 A / % －30℃冲击吸收功 AKV / J 标准值 CO2 ≥500 ≥420 ≥22 ≥27 ≥47* 例值 560 460 30 90 注： *元素含量为NB/T 47018所要求。 焊丝规格 焊丝直径 / mm 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 注意事项： 1. 应使用焊接用的二氧化碳气体，CO2 ≥99.5 %。 2. 二氧化碳保护气体的流量以15~25 L / min为宜。 3. 焊接时的环境风速应小于2 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。 4. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物

上海电力PP-R402/E6003-B3耐热钢焊条

PP-R402是钛钙型药皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可全位置焊接，焊缝成型美观。焊前焊件预热至160～200℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理

熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo S P 标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤1.00 2.00~2.50 0.90~1.20 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.075 0.65 0.38 2.25 1.10 0.013 0.018 熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥620 ≥530 ≥12 ≥27 例值 680 570 20 70 X射线探伤：Ⅱ级。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 焊接电流 / A 70~90 100~140 150~200

上海电力PP-R317/E5515-B2-V耐热钢焊条

PP-R317是低氢钠型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理

适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo V S P 标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.40~0.65 0.10~0.35 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.065 0.75 0.38 1.20 0.52 0.22 0.012 0.018 注：*元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥550 550~670* ≥460 ≥15 ≥20* ≥27 ≥47* 例值 630 540 24 150 注：*数值为NB/T 47018所要求。 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.20%或≤10.0mL/100g（水银法）。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210

上海电力PP-R107/E7015-A1/E5015-A1耐热钢焊条

PP-R107是低氢钠型药皮的含Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至90～110℃，并保持该层间温度

用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉过热器管、受热面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1钢)。也可用来焊接一般的低合金高强度钢结构 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Mo S P 标准值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.80 0.40~0.65 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.068 0.69 0.49 0.49 0.015 0.018 熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27 例值 560 460 28 160 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤10.0mL/100g（水银法）。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

上海电力PP-J807RH超低氢高韧性焊条

PP-J807RH是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能良好，熔敷金属具有良好的综合机械性能，并具有良好的低温冲击韧性和抗裂性能 适用于焊接屈服强度为685MPa级的低合金调质高强度钢（如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等），应用在水电站下降管、压力容器、桥梁、机械、矿山、海洋工程等领域。也是与WCF80钢有良好配套的焊条 熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Ni Mo S P 标准值 ≤0.10 1.30~ 1.80 ≤0.50 ≤0.60 1.40~ 2.00 0.30~ 0.60 ≤0.020 ≤0.020 熔敷金属力学性能（焊态） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2 / MPa 伸长率 A / % －40℃ 冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥785 ≥685 ≥15 ≥34 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色谱法或水银法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+） 焊条直径 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 90~120 130~170 170~210 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时，建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作，以窄道焊为宜

上海电力PP-R717/E9015-B9/11MoVNi-15耐热钢焊条

PP-R717是低氢钠型药皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至200～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理 适用于焊接改良型9Cr1Mo钢（如10Cr9Mo1VNbN、P91、T91、F91等），用于亚临界、超临界锅炉壁温在650℃以下的过热器管、再热器管和壁温为600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化装置的炉管、高温用管道等焊接 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo Ni V Nb S P 标准值 0.06~ 0.12 0.60~ 1.20 ≤0.50 8.00~ 9.50 0.80~ 1.10 0.40~ 1.00 0.15~ 0.35 0.02~ 0.10 ≤0.010 ≤0.015 例值 0.087 1.10 0.32 8.80 1.05 0.65 0.20 0.05 0.006 0.010 熔敷金属力学性能（焊后760℃±15℃×2h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥620 ≥530 ≥15 ≥47 例值 690 560 22 80 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤10.0mL/100g（水银法）。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

上海电力PP-R312/E5500-B2-V耐热钢焊条

PP-R312是钛钙型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接，焊缝成型美观。焊前焊件预热至250～30O℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理

适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱经氩弧焊打底后盖面焊，如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接 熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo V S P 标准值 0.05~ 0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~ 1.50 0.40~ 0.65 0.10~ 0.35 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥540 ≥440 ≥16 ≥27 X射线探伤：Ⅱ级。 参考电流（DC+或AC） 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 焊接电流 / A 70~90 100~140 150~200 注意事项： 1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

品牌：上海电力

PP-R306是低氢钾型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160～220℃，并保持该层间温度

适用于工作温度在540℃以下的锅炉受热面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和压力容器、石油精炼设备等，如15CrMoG、T12、P12等钢的焊接。也可用于焊接30CrMnSi铸钢件

熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo S P 标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.80 1.00~1.50 0.40~0.65 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.078 0.65 0.38 1.26 0.53 0.012 0.018 熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥550 550~670* ≥460 ≥17 ≥20* ≥27 ≥47* 例值 630 520 24 160 注：*数值为NB/T 47018所要求。 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.20 %或≤10.0mL/100g（水银法）。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质