商铺名称：天津万克森焊材销售有限公司
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CHN102钛钙型药皮纯镍焊条
公司拥有着一支专业技术过硬的生产队伍，员工本着求真务实开拓进取的精神精益求精。高端的生产设备，精密的测量与检测设备及专业的生产团队和严格的质量检测
CHN102钛钙型药皮纯镍焊条
说明，焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能，可交直流两用。
用途：用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接，也可用作堆焊过渡层，具有良好的熔合性和搞裂性。
熔敷金属化学成份：(%)
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
A1 |
Ti |
Ni |
Cu |
其它 |
|
≤0.10 |
≤0.75 |
≤0.75 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤1.25 |
≤1.0 |
1.0-4.0 |
≥92 |
≤0.25 |
≤0.50 |
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度6b(MPa) |
伸长率§5(%) |
|
≥410 |
≥20 |
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+或AC)
|
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流(A) |
50-80 |
80-120 |
130-170 |
注意事项：
1.焊前焊条须经2500C左右烘焙1小时。
2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。
CHN102钛钙型药皮纯镍焊条
一、镍铬铁合金
|
AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型号 |
适合焊接的合金型号 |
|
A5.11: ENiCrFe-2镍基焊条 |
EL-NiCr16FeMn |
2.462 |
Alloy 600L |
|
特点及用途：ING液化氮贮槽、抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍9％合金钢焊接。 |
|||
|
A5.11: ENiCrFe-3镍基焊条 |
EL-NiCr15FeMn |
2.4807 |
Alloy 600 |
|
特点及用途：碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）；该焊条及熔敷金属具有很高的质量标准。 |
|||
|
A5.14: ERNiCr-3镍基焊丝 |
SG-NiCr20Nb |
2.4806 |
Alloy 600,Alloy 600L |
|
特点及用途：氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）。用于焊接镍基合金，高温和搞蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接，低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）。抗脆变，抗热开裂，异种钢焊接时，高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击，耐蚀全奥氏体组织，介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数。 |
|||
|
A5.14: ERNiCr-3镍基焊丝 |
UP-NiCr20Nb |
2.4806 |
|
|
特点及用途：埋弧焊丝/焊剂。用于Ni基和金的焊接，以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金属。熔敷金属具有优异的力学性能和抗热开裂能力。适用于化工设备制造中用于高温和低温（-196℃）金属的焊接。BB 444为氟化物碱性粘结型焊剂，具有高碱性焊渣的特性。 |
|||
|
A5.11: ENiCrFe-4镍基焊条 |
EL-NiCR15MoNb |
2.4625 |
X8Ni9 |
|
|
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|
A5.11: ENiCrFe-7镍基焊条 |
~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe |
2.4642 |
Alloy 690 |
二、镍铬钼合金
|
AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型号 |
适合焊接的合金型号 |
|
A5.11:ENiCrMo-3镍基焊条 |
EL-NiCr20Mo9Nb |
2.4612 |
|
|
特点及用途：碱性药皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足的焊接质量和抗腐蚀性能要求。极佳的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。 |
|||
|
A5.14: ERNiCrMo-3镍基焊丝 |
SG-NiCr21Mo9Nb |
2.4831 |
Alloy 625 |
|
特点及用途：ER NiCrMo-3型氩弧焊丝(GTAW)和气保焊丝(GMAW)。用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金属满足的焊接质量和搞腐蚀性能要求。极佳的搞应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免在此工作温度范围内。点蚀指数> 52，抗热开裂。按照EN 439 I1气保焊(GMAW)的保护气体：Ar或l3 Ar+He。 |
|||
|
A5.14: ERNiCrMo-3镍基焊丝 |
SG-NiCr21Mo9Nb |
2.4831 |
|
|
特点及用途：埋弧焊丝/焊剂，用于焊接含6%Mo的超级奥氏体不锈钢，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金属满足的焊接质量和抗腐蚀开裂和点蚀性能。点蚀指数>52。 |
|||
|
A5.11: ENiCrMo-4镍基焊条 |
EL-NiMo15C15W |
2.4887 |
Alloy C-276 |
|
特点及用途：镍基碱性药皮焊条。用于相近Ni基钢材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此类Ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接优异的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。 |
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|
A5.14: ERNiCrMo-4镍基焊丝 |
SG-NiMo16C16W |
2.4886 |
|
|
特点及用途：AWS ER NiCrMo-4型的氩弧焊丝(GTAW)和气保焊丝(ATAW)和气保焊丝(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1气保焊(GMAW)的保护气体Ar或M11+28%He。 |
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|
A5.11: ENiCrMo-6镍基焊条 |
NiCr14Mo7Fe |
X8Ni9 |
|
|
A5.14: ERNiCrMo-6镍基焊丝 |
NiCr14Mo7Fe |
||
|
A5.11: ENiCrMo-7镍基焊条 |
EL-NiMo15Cr15Ti |
2.4612 |
Alloy C-4 |
|
A5.14:ERNiCrMo-7镍基焊丝 |
SG-NiMo16Cr16Ti |
2.4611 |
|
|
A5.11: ENiCrMo-10镍基焊条 |
EL-NiCr21Mo14W |
2.4638 |
Alloy 22 |
|
特点及用途：.ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、又相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。 |
|||
|
A5.14:ERNiCrMo-10镍基焊丝 |
SG-NiCr22Mo14W |
2.4635 |
|
|
特点及用途：INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。 |
|||
|
A5.11:ENiCrMo-13镍基焊条 |
EL-NiCr22Mo16 |
2.4609 |
Alloy 59 |
|
特点及用途：NiCrMo碱性药皮焊条。用于高腐蚀性能要求的Ni基合金（如UNS N060590、N06022、2.4605、2.4602）及此类钢种与低合金钢和不锈钢的对焊接。良好的抗点蚀、裂纹腐蚀及氯化物导致的应力腐蚀开裂能力。特殊的药皮成份可有效地阻止金属间化合物的析出。 |
|||
|
A5.14:ERNiCrMo-13镍基焊丝 |
SG-NiCr23Mo16 |
2.4607 |
Alloy 24 |
|
特点及用途：AWS ER NiCrMo-13型的氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 11气保焊（GMAW）的保护气体：Ar或M11+28%He。 |
|||
三、铜镍合金
|
AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型号 |
适合焊接的合金型号 |
|
|
EL-CuNi10Mn |
2.0877 |
CuNi90/10 |
|
|
SG-CuNi10Fe |
2.0873 |
|
|
A5.6:ECuNi铜镍焊条 |
EL-CuNi30Mn |
2.0837 |
CuNi70/30 |
|
特点及用途：CuNi基焊条，用于含30%Ni以下的类似合金基金属的对接焊和堆焊，亦可用于有钯合金和其他不同特性钢材的焊接。得益于其优异的抗海水性能，该焊条特别适用于海上焊接应用及海水脱盐，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力 |
|||
|
A5.7:ERCuNi铜镍焊丝 |
SG-CuNi30Fe |
2.0837 |
CuNi70/30 |
|
特点及用途：氩弧焊丝（GTAW），用于含30%Ni以下的类似合金基金属的对接焊和堆焊，亦可用于有钯合金和其他不同特性 钢材的焊接。得益于其优异的抗海水性能，该焊条特别适用于海上焊接应用及海水脱盐，造船及化工等。 |
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四、镍铬钴钼合金
|
AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型号 |
适合焊接的合金型号 |
|
A5.11:ENiCrCoMo-1镍基焊条 |
EL-NiCr21Co12Mo |
2.4628 |
Alloy 617 |
|
特点及用途：碱性NiCrCoMo药皮焊条。用于相近镍基合金、耐热奥氏体钢和铸钢和联接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃温度内抗氧化起皮，1000℃温度内优异的抗高热氧化，碳化环境性能。 |
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|
A5.14:ERNiCrCoMo-1镍基焊丝 |
SG-NiCr22Co12Mo |
2.4627 |
Alloy 617 |
|
特点及用途：AWS ERNiCrCoMo-1型的氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。执照EN 439 11气保焊（GMAW）的保护气体：Ar或M11+28%He. |
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A5.11:ERNiCrCoMo-1镍基焊丝 |
UP-NiCr22Co12 |
2.4627 |
Alloy 617 |
|
特点及用途：镍基埋弧焊丝/焊剂，用于相近Ni基合金，耐热奥氏体钢和铸钢的焊接，如617合金、N06007合金及2.4643合金。氧化，碳化环境下具有良好的抗热环境能力。 |
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五、纯镍及其他镍合金
|
AWS |
|
母材型号 |
适合焊接的合金型号 |
|
A5.11:ENi-1镍基焊条 |
|||
|
特点及用途：用于焊接铸锻态纯镍材料（200,201等）。也用于异材焊接镍与不锈钢或碳钢。应用于需要耐盐、卤化物和碱腐蚀的化工容器和管线等。 |
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|
A5.14:ERNi-1镍基焊丝 |
|||
|
特点及用途：用于焊接镍201或202，在钢材上堆焊耐腐蚀层以及维修铸铁工件。也用于镍合金与不锈钢或铁素体钢间的异材焊接。在钢上堆焊铜镍合金时可作为过渡层。 |
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|
A5.11:ENiCu-7镍基焊条 |
|||
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特点及用途：用于焊接镍铜合金(N04400)。也用于在堆焊复合板。耐海水、盐和还原酸的腐蚀。应用于海洋工程、船舶、化工、热交换器、容器等。 |
|||
|
A5.14: ERNiCu-7镍基焊丝 |
|||
|
特点及用途:用于N04400，R405，K500等镍铜合金焊接。在钢上堆焊时，需要先堆一层纯镍过渡。还用于蒙乃尔合金与镍200或铜镍合金的异材焊接。具有良好的强度和热导性，耐海水腐蚀，耐多种酸碱盐。大量应用于海洋工程，水面和水下船舶，化工电力行业的热交换器、蒸发器、容器等。 |
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A5.15:ENi-C1铸铁焊条 |
|||
|
特点及用途:用于灰口铸铁焊接、补焊和堆焊以及灰口铸铁与不锈钢和碳钢的焊接。可加工性好。推荐焊接预热温度和层间温度不低于175℃。 |
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CHN102钛钙型药皮纯镍焊条
CHN102纯镍焊条 (Ni112) 符合：GB ENi-1 相当：AWS ENi-1
说明：CHN102是钛钙型药皮的纯镍焊条，焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能，可交直流两用。
用途：用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接，也可用作堆焊过渡层，具有良好的熔合性和搞裂性。
熔敷金属化学成份：(%)
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
A1 |
Ti |
Ni |
Cu |
其它 |
|
≤0.10 |
≤0.75 |
≤0.75 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤1.25 |
≤1.0 |
1.0-4.0 |
≥92 |
≤0.25 |
≤0.50 |
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度6b(MPa) |
伸长率§5(%) |
|
≥410 |
≥20 |
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+或AC)
|
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流(A) |
50-80 |
80-120 |
130-170 |
注意事项：
1.焊前焊条须经2500C左右烘焙1小时。
2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。
CHN317耐热合金焊条 (Ni317)符合：GB EniCrFe-1 AWS
ENiCrFe-1
说明：CHN317是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有Nb，胡焊缝金属有较好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。
用途：用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接及异种金属的焊接。
熔敷金属化学成份：(%)
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Cr |
Nb+Ta |
其它 |
|
≤0.08 |
≤3.5 |
≤11.0 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.75 |
≥0.50 |
≥62 |
13.0-17.0 |
1.5-4.0 |
≤0.50 |
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度6b(MPa) |
伸长率§5(%) |
|
≥550 |
≥30 |
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+)
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流(A) |
80-100 |
110-150 |
注意事项：
1.焊前焊条须经300-3500C烘焙1小时。
2.焊前清除焊接面的油、水份等杂质，采用短弧焊接。
CHN327耐热合金焊条 (Ni327) 符合：GB EniCrFe-2 AWS
ENiCrFe-2
说明：CHN327是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有一定量锰合金元素，所以焊缝金属有较好的抗裂性能。采用直流反接。
用途：用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接，也可用于一些难焊合金，及异种金属的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份：(%)
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Cr |
Nb+Ta |
Mo |
其它 |
|
≤0.10 |
1.0-3.5 |
≤12.0 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.75 |
≤0.50 |
≥62 |
13.0-17.0 |
1.5-4.0 |
0.5-2.5 |
≤0.50 允许加入≤0.12的Co |
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度6b(MPa) |
伸长率§5(%) |
|
≥550 |
≥30 |
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+)
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流(A) |
80-100 |
110-150 |
注意事项：
1.焊前焊条须经300-3500C烘焙1小时。
2.焊前清除焊接面的油、水份等杂质，采用短弧焊接。
CHN337耐热合金焊条 (Ni337) 符合：GB EniCrFe-3 AWS
ENiCrFe-3
说明：CHN337是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有Nb，胡焊缝金属有较好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。
用途：用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接及异种金属的焊接。
熔敷金属化学成份：
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Ti |
Cr |
Nb+Ta |
其它 |
|
≤0.10 |
≤5.0-9.5 |
≤10.0 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤1.0 |
≤0.50 |
≥59 |
≤1.0 |
13.0-17.0 |
1.0-2.5 |
≤0.50 允许加入≤0.12的Co |
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度6b(MPa) |
伸长率§5(%) |
|
≥550 |
≥30 |
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+)
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流(A) |
80-100 |
110-150 |
注意事项：
1.焊前焊条须经300-3500C烘焙1小时。
2.焊前清除焊接面的油、水份等杂质，采用短弧焊接。
|
ENi8025镍基焊条 |
NiCr29Fe30Mo |
这两种焊条用于含铜的铬镍钼奥氏体不锈钢和镍铬钼合金的焊接，也可以在刚上堆焊，提供镍铬铁合金的过渡层 |
|
ENi8165镍基焊条 |
NiCr25Fe30Mo |
|
|
ENi6002镍基焊条 |
NiCr22Fe18Mo |
用于焊条镍铬钼合金的焊接，用于镍铬钼合金复合层的焊接，以及镍铬钼合金与钢和其它镍基合金的焊接。 |
|
ENi6012镍基焊条 |
NiCr22Mo9 |
用途：用于6-Mo型高奥氏体不锈钢的焊接，焊缝金属具有优良的耐氯化物介质点蚀和晶间腐蚀能离，铌含量低，焊接性好。 |
|
ENi6022镍基焊条 |
NiCr21Mo13W3 |
用途：该焊条用于低碳镍铬钼合金的焊接，用于低碳镍铬钼合金复合层的焊接，以及低碳镍铬钼合金与钢和其它镍基合金的焊接。 |
|
ENi6024镍基焊条 |
NiCr26Mo14 |
用途：该种焊条用于奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接，焊缝金属具有较高的强度和耐蚀性能，所以特别适用于双相不锈钢的焊接。 |
|
ENi6030镍基焊条 |
ENiCr29Mo5Fe15W2 |
该种焊条用于低碳镍铬钼合金的焊接，用于低碳镍铬钼合金复合层的焊接，以及低碳镍铬钼合金与钢和其它镍基合金的焊接。 |
|
ENi6452镍基焊条 |
NiCr19Mo15 |
用于低碳镍铬钼合金的焊接，用于低碳镍铬钼合金复合层的焊接，以及低碳镍铬钼合金与钢和其它镍基合金的焊接。 |
|
ENi6455镍基焊条 |
NiCr16Mo15Ti |
这种焊条用于低碳镍铬钼合金的焊接，用于低碳镍铬钼合金复合层的焊接，以及低碳镍铬钼合金与钢和其它镍基合金的焊接。 |
|
ENi6620镍基焊条 |
NiCr14Mo7Fe |
这种焊条用于Ni9%钢的焊接，焊缝金属具有与钢相同的线胀系数，交流焊接以纺织电弧偏吹。 |
|
ENi6625镍基焊条 |
NiCr22Mo9Nb |
该种焊条用于镍铬钼合金的焊接，特别是NiCr22Mo9Nb类合金与其它钢种以及镍铬钼合金复合层的焊接和堆焊，也用于低温条件下的Ni9%钢的焊接，焊缝金属具有耐蚀性能，焊缝金属可以在540℃条件下使用。 |
|
ENi6627镍基焊条 |
NiCr21MoFeNb |
该种焊条用于镍铬钼奥氏体不锈钢、双相不锈钢、镍铬钼合金及其它钢材，焊缝金属通过降低不利于耐蚀的母材的熔合比来平衡成分。 |
|
ENi6650镍基焊条 |
NiCr20Fe14Mo11WN |
用途：该种焊条用于低碳镍铬钼合金和海洋及化学工业使用的铬镍钼奥氏体不锈钢的焊接，也用于复合钢或焊接异种金属，如低碳镍铬钼合金与碳钢或镍基合金的焊接，还可焊接镍9%钢。 |
|
ENi6686镍基焊条 |
NiCr21Mo16W4 |
用途：该种焊条用于低碳镍铬钼合金的焊接，也用于低碳镍铬钼合金复合层的焊接，以及低碳镍铬钼合金与钢或镍基合金的焊接。 |
|
ENi6985镍基焊条 |
NiCr22Mo7Fe19 |
用途：用于低碳镍铬钼合金的焊接，也用于低碳镍铬钼合金复合层的焊接，以及低碳镍铬钼合金与钢或镍基合金的焊接。 |
|
ENi6617镍基焊条 |
NiCr22Co12Mo |
用途：该焊条用于镍铬钴钼合金的焊接，特别是NiCr22Co12Mo合金与其它钢种的焊接和堆焊，也可以用于1150℃条件下要求具有高温强度和抗氧化性能的异种高温合金的焊接，还可以焊接铸造的高镍合金。 |
|
ENi2061镍基焊条 |
NiTi3 |
该种焊条用于焊接纯#铸造及铸铁构件，用于复合#钢的焊接和钢表面堆焊以及异种金属的焊接。 |
||
|
ENi2061A镍基焊条 |
NiNbTi |
化学成分/%：C:0.10 Mn:2.5 Fe:4.5 Si:1.5 Ni≥92.0 Al:0.5 Ti:1.5 Nb:1.5 S≤0.001 P:≤0.001 |
||
|
ENi4060镍基焊条 |
NiCu30Mn3Ti |
该分类焊条用于#铜等合金的焊接,用于#铜复合钢堆焊和钢表面堆焊，ENiCu30Mn3Ti主要用于耐蚀环境下使用的不含Nb钢。 |
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|
ENi4061镍基焊条 |
NiCu27Mn3NbTi |
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ENi6082镍基焊条 |
NiCr20Mn3Nb |
该种焊条用于#铬合金和#铬铁合金的焊接，焊缝金属不同于其它合金之处在于含铬高，用于堆焊和异种金属的焊接；用于焊接低温条件下使用的#钢。 |
||
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ENi6231镍基焊条 |
NiCr22W14Mo |
该种焊条用于#铬钨钼合金的焊接 |
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ENi6025镍基焊条 |
NiCr25Fe10AlY |
这种焊条用于同类#基合金的焊接，焊缝金属具有抗氧化、抗渗碳、抗硫化的特点，可用于1200℃高温条件下。 |
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ENi6062镍基焊条 |
NiCr15Fe8Nb |
该种焊条用于#铬铁合金的焊接，用于#铬铁合金复合层焊接以及钢的堆焊，具有良好的异种金属焊接性能。这种焊接结构也可以在工作温度980℃时应用，但温度高于820℃时，抗氧化性和强度下降。 |
||
|
ENi6092镍基焊条 |
NiCr16Fe12NbMo |
该种焊条用于#铬铁合金和#铬铁合金的焊接，特别适用于异种焊接的焊接，工作温度980℃以上，但温度高于820℃时抗氧化和强度下降。 |
||
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ENi6093镍基焊条 |
NiCr15Fe8NbMo |
化学成分/% C:0.20 Mn:1.0-5.0 Fe:12.0 Si:1.0 Cu:0.5 Ni≥60 Cr:13.0-17.0 Nb:1.0-3.5 Mo:1.0-3.5 S≤0.001 P≤0.001 |
这些焊条用于Ni9%钢焊接，焊缝强度比ENi-Cr16fe12NbMo焊条的高。 |
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ENi6094镍基焊条 |
NiCr14Fe4NbMo |
化学成分/% C:0.15 Mn:1.0-4.5 Fe:12.0 Si:0.8 Cu:0.5 Ni≥55 Cr:12.0-17.0 Nb:0.5-3.0 Mo:2.5-5.5 W:1.5 S≤0.001 P≤0.001 |
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ENi6095镍基焊条 |
NiCr15Fe8NbMoW |
化学成分/% C:0.05 Mn:1.0-3.5 Fe:12.0 Si:0.8 Cu:0.5 Ni≥55 Cr:13.0-17.0 Nb:1.0-3.5 Mo:1.0-3.5 W:1.5-3.5 S≤0.001 P≤0.001 |
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ENi6152镍基焊条 |
NiCr30Fe9Nb |
该种焊条熔敷金属铬含量比其它#铬铁焊条的高，用于高铬#基合金的焊接，也可以用于低合金和不锈钢耐蚀层以及异种金属的焊接。 |
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ENi6182镍基焊条 |
NiCr15Fe6Mn |
该种焊条用于#铬铁合金的焊接，用于#铬铁合金复合层焊接以及钢的堆焊，也可以用于钢于#基合金的焊接，在最近的应用中，工作温度提高到480℃，另外根据上述的类别条件下，可以在高温时使用该焊条，其抗热裂性能优于本组的其它焊缝金属。 |
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ENi6333镍基焊条 |
NiCr25Fe16CoNbW |
该种焊条用于同类#基合金的焊接，焊缝金属具有抗氧化、抗渗碳、抗硫化的特点，用于1000℃高温条件下。 |
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ENi6701镍基焊条 |
NiCr36Fe7Nb |
化学成分/% C:0.35-0.50 Mn:0.5-2.0 Fe:7.0 Si:0.5-2.0 Ni:42.0-48.0 Cr:33.0-39.0 Nb:0.8-1.8 S≤0.001 P≤0.001 |
这两种焊条用于同类铸造#基合金的焊接，焊缝金属具有抗氧化的特点，用于1200℃高温条件下。 |
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ENi6702镍基焊条 |
NiCr28Fe6W |
化学成分/% C:0.35-0.50 Mn:0.5-1.5 Fe:6.0 Si:0.5-2.0 Ni:47.0-50.0 Cr:27.0-30.0 W:4.0-5.5 S≤0.001 P≤0.001 |
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ENi6704镍基焊条 |
NiCr25Fe10Al3YC |
该种焊条用于同类#基合金如NiCr和NiCrFe合金的焊接，焊缝金属具有抗氧化、抗渗碳、抗硫化的特点，用于1200℃高温条件下。 |
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ENi8025 |
NiCr29Fe30Mo |
这两种焊条用于含铜的铬#钼奥氏体不锈钢和#铬钼合金的焊接，也可以在刚上堆焊，提供#铬铁合金的过渡层 |
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ENi8165镍基焊条 |
NiCr25Fe30Mo |
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ENi1001镍基焊条 |
NiMo28Fe5 |
该焊条用于同类#钼合金的焊接，用于#钼合金复合层的焊接，以及#钼合金与钢和钢或其它#基合金的焊接。 |
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ENi1004镍基焊条 |
NiMo25Cr5Fe5 |
化学成分% C:0.12 Mn:1.0 Fe:4.0-7.0 Si:1.0 Cu:0.5 Ni:≥60.0 Cr:2.5-5.0 Mo:23.0-27.0 V:0.6 W:1.0 S≤0.001 P≤0.001 |
该种焊条用于异种#基、钴基和铁基合金的焊接。 |
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ENi1008镍基焊条 |
NiMo19WCr |
化学成分% C:0.10 Mn:1.5 Fe:10.0 Si:0.8 Cu:0.5 Ni:≥60.0 Cr:0.5-3.5 Mo:17.0-20.0 W:2.0-4.0 S≤0.001 P≤0.001 |
这两种焊条用于Ni9%钢的焊接，焊缝强度比ENi-Cr16Fe12NbMo焊条的高 |
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ENi1009镍基焊条 |
NiMo20WCu |
化学成分% C:0.10 Mn:1.5 Fe:7.0 Si:0.8 Cu:0.3-1.3 Ni:≥62.0 Mo:18.0-22.0 W:2.0-4.0 S≤0.001 P≤0.001 |
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ENi1062镍基焊条 |
NiMo24Cr8Fe6 |
用于#钼合金的焊接，用于#钼合金复合层的焊接，以及#钼合金与钢和其它#基合金的焊接。 |
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ENi1066镍基焊条 |
NiMo28 |
用于#钼合金的焊接，用于#钼合金复合层的焊接，以及#钼合金与钢和其它#基合金的焊接。 |
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ENi1067镍基焊条 |
NiMo30Cr |
用于#钼合金的焊接，以及#钼合金与钢和其它#基合金的焊接。 |
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ENi1069镍基焊条 |
NiMo28Fe4Cr |
用于#基、钴基和铁基合金与异种金属结合的焊接。 |
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ENi6059镍基焊条 |
NiCr23Mo16 |
用于低碳#铬钼合金的焊接，尤其是适用于NiCr23Mo16合金和#铬钼奥氏体不锈钢焊接，用于低碳#铬钼合金复合层的焊接，以及低碳#铬钼合金与钢和其它#基合金的焊接。 |
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ENi6200镍基焊条 |
ENiCr23Mo16Cu2 |
化学成分% C:0.02 Mn:1.0 Fe:3.0 Si:0.2 Cu:1.3-1.9 Ni≥45 Co:2.0 Cr:20.0-24.0 Mo:15.0-17.0 S≤0.001 P≤0.001 |
用于#铬钼铜合金的焊接. |
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ENi6205镍基焊条 |
NiCr25Mo16 |
化学成分% C:0.02 Mn:0.5 Fe:5.0 Si:0.2 Cu:2.0 Ni≥50 Al:0.4 Cr:22.0-27.0 Mo:13.5-16.5 S≤0.001 P≤0.001 |
用于#铬钼铜合金的焊接. |
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ENi6275镍基焊条 |
NiCr15Mo16Fe5W3 |
用途：用于#铬钼合金的焊接，特别是NiCr15Mo16Fe5W3等类合金与钢的焊接以及#铬钼合金复合钢的表面堆焊。 |
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ENi6276镍基焊条 |
NiCr15Mo15Fe6W4 |
该种焊条用于#铬钼合金的焊接，用于低碳#铬钼合金复合层的焊接，以及低碳#铬钼合金与钢和其它#基合金的焊接。 |
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因康#141镍基焊条 |
ENi-0（ENi-1） |
用于Ni200、Ni201、超低碳Ni201的焊接及相互之间的焊接，还可用于堆焊及Ni200、Ni201对各种#基及铁#合金异种金属的焊接。 |
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蒙乃尔187镍基焊条 |
ECuNi-7 |
用于焊接锻造或铸造的70/30、80/20，90/10的铜#合金，还可用于蒙乃尔合金与Ni200对Cu-Ni合金的异种金属焊接。 |
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蒙乃尔190镍基焊条 |
ECuNi-7（ECuNi-2） |
用于蒙乃尔400、404的焊接及堆焊，还可用于蒙乃尔与碳钢、低合金钢、铜、铜#合金间的异种金属焊接。 |
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因康#112镍基焊条 |
ENiCrMo-2（ENiCrMo-5） |
用途：是焊接因康#625、601和因康洛依800、802合金的专用焊条，也可用于Ni9钢的焊接及堆焊，还可用于因康#625、706、718、×-750对Ni9钢；825对不锈钢、碳钢、低合金钢等异种钢的焊接。 |
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因康#132镍基焊条 |
ENiCrFe-1 |
是焊接因康#600的专用焊条，也可用于异种钢的焊接及堆焊。 |
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因康#182镍基焊条 |
ENiCrFe-3 |
用于因康#600、601同质及异质的焊接，还可用于600、800对碳钢、不锈钢、Ni200、蒙乃尔400等异种金属的焊接；400对碳钢、Ni200对不锈钢，碳钢对不锈钢等异种钢的焊接及堆焊。 |
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InCO-WeldA镍基焊条 |
ENiCrFe-2 |
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因康洛依135镍基焊条 |
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用于因康洛依825的焊接及其他与该焊条成分相近的Ni-Cr-Fe-Mo-Cu合金的焊接。 |
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Ni-ROD镍基焊条 |
ENi-C1 |
用于高碳Ni及Ni-Fe合金的焊接。 |
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Ni-ROD55镍基焊条 |
ENiFe-C1 |
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