江西耐磨焊条D386堆焊焊条 模具焊条 耐磨焊条报价

说明：D386是低氢钠型药皮的堆焊焊条，焊接工艺性好，全位置焊。

用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊以代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具、轧辊等。
堆焊金属化学成分：（%）
C Cr W  其它元素总量 
≤0.6 ≤3.0 ≤5.0 ≤3.0
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥50。

热处理规范：热处理规范 温度（oC） 经处理后硬度（HRC）

退火 860~890 ≈28

淬油 1050~1100 ≈55

回火 300 ≈49    400 ≈47     500 ≈45
参考电流：焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0

焊接电流(A) 90~110 150~180 180~210
注意事项：1、焊前焊条须经300~350℃烘焙1小时。

2、焊前需将工件预热至300～400℃,焊后缓冷。

RHD-60耐磨耐热抗裂焊条
采用最新科学技术研制而成，药皮中含有多种硬质合金元素靠药皮过渡，可交直两用，焊层具有硬质高，韧性好，耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
 熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它 
1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0 
焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，交直流两用，母材预热、焊后缓冷. 

E6010纤维素焊条是专门为管道工业设计的管道打底专用焊条。它的特点是电弧稳定、低飞溅、良好的焊缝成形等。此产品的全位置焊接性能好，能确保产品的射线检测合格率。

 

E7010纤维素焊条是专门为管道工业设计的管道打底焊条和填充盖面用焊条。它的特点是电弧稳定、低飞溅、良好的焊缝成形等。此产品的全位置焊接性能好，能确保产品的射线检测合格率。

 

E8010-P1焊条是专门为管道工业设计的管道打底焊条。它的特点是电弧稳定、低飞溅、良好的焊缝成形等。此产品的全位置焊接性能好，能确保产品的射线检测合格率。

 

81N1 E71T8-Ni1 HOBART的81N1自保护药芯焊丝适用于高强度钢结构焊接或通用制造等的多种用途中，特别是在低温下需要高冲击韧性的用途。快速凝固的焊渣保证了良好的全位置可焊性能，在石油、天然气、船舶、桥梁等工业恶劣的环境中，合伯特81N1是工程优良质量的保证。特别适合对低温韧性要求高的API X52至X70油气管道的现场焊接。






特殊耐磨焊条
    
     W-3102高温堆焊焊条 木炭厂专用耐磨焊条
   
    我厂生产的钼铬硼耐磨堆焊焊条，以钼、钴、硼、碳为主要原料，采用最新科学技术研制而成，药皮中含有多种硬质合金元素靠药皮过渡，可交直两用，焊层具有硬质高，韧性好，耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。  
使用范围：  
   使用于发电厂排粉机的叶片、球磨机的入口弯头、螺旋式给粉机的叶片、粗粉分离器的锥体及弯头、风扇磨的支撑梁、引风机的叶片、入口调节门的挡板、烟道风门、灰浆泵的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及挡眼板等设备、冶金、矿山、如钢厂高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、扎钢机尾板《木炭厂高温推进器》矿山机械、破碎机、采金机械、螺旋粉碎机、对辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、堆土机推斗、挖掘机、抓斗、水泥厂立窑塔盘、塔尖、砖厂的输送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍等。 
   W-3102合金耐磨堆焊焊条 使用说明：国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。最高工作温度1000℃。堆焊层硬度：20℃ HRC-70 600℃ HRC60-65 800℃ HRC55-60 典型应用领域、工况及部件：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。用于堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。              
特制TS306防水电焊条，引进日本三菱公司生产技术，进口避水粉，采用镍铁合金为焊芯，双层涂药层的防水、防气电焊条。外层涂有造渣剂和防水剂具有很强的封闭性，以保证溶嗷金属的焊接质量：内层涂有合金剂和脱氧剂以保证电弧稳定和焊缝塑性及金属成分。本焊条可用于带水气或水下结构钢及铸铁管道的全位置焊接。 是一种理想的防水电焊条，本焊条可交直流两用，但直流更佳。
抗拉强度：MpuKg.fm㎡>490(50)延 伸 率：δ≥25%屈服强度：MpuKg.fm㎡>12－26。焊条直径（mm） Φ3.2 Φ4.0参考电流（A） 130－150 150－180
   
    铸铁（电）气焊条：方型铸铁芯焊条，焊缝在缓冷时变成灰口铸铁，但抗裂缝性能较差。本焊条价格低廉。 焊缝缓冷时可变成灰口铸铁。用于焊补灰口铸铁件的缺憾。 
用途：用于修补灰口铸铁件的缺陷。电焊条可用交、直流电焊机全方位焊接灰口铸铁及球墨铸铁，以及其他黑色金属及其合金，
 
D708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条（电厂专用）
   
  产品说明：本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术，它广泛应于电厂和各种设备的防磨。
我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准，欢迎各电厂一试。
电厂应用范围：
1、电厂锅炉系统
   刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：粗粉分离器的堆体及弯头：风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。
2、电厂除尘系统
   引风机的叶片：入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：灰浆泵的弯头：护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。
3、电厂燃料系统
   主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。
冲 击 值：Kgf/－m/c㎡>22
堆焊硬度：HRC≧65
操作方法及注意事项：
本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。
1、熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35％，焊条不宜走过快及左右晃动，堆第二层
 时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。
2、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结  “507”
 底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
    合金堆焊焊条 耐高温耐冲击耐磨焊条
    D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条（机械厂专用）
    说明：我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。使用范围：冶金、矿山、建材。如：钢 铁 厂：高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、矿山机械：采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、  鄂式粉碎机等，推土机推斗、挖掘斗、抓斗。
  参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 
90－120A 140－180A 180-220A 
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事项：
   ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
   ②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
   ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
   ④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。 
   
     碳化钨合金耐磨焊条
    TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条     建材工业部推荐产品
    我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
    采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
    堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
    化学成分（%）：W--57     Mo--17    C--0.05     Cr--9.8   B--4.2
    参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 
90－120A 160－190A 190-220A 
    堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75
    注意事项：
    1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
    2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。
    3、如较厚的焊层可以反复堆焊。 
    D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
  我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
   采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 
90－120A 140－180A 180-220A 
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事项：
   ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
   ②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
   ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
   ④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。 
 D917Ni高温耐磨焊条符合 GB EDCr-Ni-A
说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，D917Ni焊条具有耐高温（800）有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高
主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量.
焊后空冷硬度HRC≤60-67 热点硬度 HV≤480
用于：机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面，及高温压的阀门堆焊等! 
使用于发电厂排粉机的叶片、球磨机的入口弯头、螺旋式给粉机的叶片、粗粉分离器的锥体及弯头、风扇磨的支撑梁、引风机的叶片、入口调节门的挡板、烟道风门、灰浆泵的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及挡眼板等设备、冶金、矿山、如钢厂高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、扎钢机尾板《木炭厂高温推进器》矿山机械、破碎机、采金机械、螺旋粉碎机、对辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、堆土机推斗、挖掘机、抓斗、水泥厂立窑塔盘、塔尖、砖厂的输送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍等。 
参考电流： 
Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 
90A-120A 140A-180A 180A-220A 
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≥62-65（指堆二层而言） 
注意事项： 
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。 
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200C温度下烘干方可使用。 
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 C-500 C左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。 
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
1、CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni B4C Mo V 其它 
≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 10.0-15.0 1.0-2.0 1.0-3.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤1.0 ≤4.0 
焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，抗裂性好，交直流两用，冷焊. 
2、CH.D918型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它 
1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0 
焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，交直流两用，母材预热、焊后缓冷. 
3、CH.D910型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它 
≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0 
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊. 

4、CH.D928型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Co Mo V 其它 
≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 25.0-35.0 4.0-6.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤1.50 ≤4.0 
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊. 

5、CH.D912型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%) 
C Mn Si Cr W Mo V 其它 
≤0.5 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 ≤1.0 1.0 ≤0.5 ≤4.0 
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用. 

6、CH.D938型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它 
≤1.0 10.0-15.0 ≤1.5 10.0-15.0 2.0-4.0 1.50-3.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤4.0 
焊层硬度HRC28-40 耐热温度≤800℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，系钢厂吊车、热剪口专用焊条，也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用，直接冷焊。 

7、CH.D947型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Co Mo V Nb 
≤0.50 ≤1.50 ≤1.5 余量 3.0-5.0 20.0-30.0 ≤5.0 10.0-20.0 ≤1.0 ≤2.0 
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。 

8、CH.D906型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Ni Nb Mo V 其它 
≤0.12 ≥1.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤0.5 1.0 ≤0.5 ≤4.0 
抗拉强度δb≥750MPa 屈服强度δs≥650 伸长率&5≥20 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 

9、钴基堆焊条(司太立合金)
其产品牌号有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40
(2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44
(3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53
钴基焊条可广泛应用于工作温度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀场合。如高温高压阀门、热剪刀刃、锅炉的旋转叶轮等零部件的堆焊。 
10、碳化钨推焊焊条(GBED W-A-15)
(1)D707型(GBED W-A-15)
熔敷金属化学成分(%)
C W Mn Si 　　HRC≥60适用于强烈磨损机械零件，如混凝土搅拌叶片、泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱。直接反接，小电流施焊。 
1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4.0 

(2)D717型(GBED W-B-15)
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Ni Cr Mo W 其它 
1.5-4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤7.0 50.0-70.0 ≤3.0 
HRC≥60适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如车轮钻头的牙瓜背部，鼓风机叶片，轧辊等。宜直流小电流施焊 
E81T1-B2药芯焊丝 符合 GB/T 17493-1998 E551T1-B2
相当 AWS A5.29 E81T1-B2
JIS Z3318 YF1CM-C 

说明: 耐热钢用气保护药芯焊丝。
YR302药芯焊丝为氧化钛型酸性渣系药芯焊丝，焊接工艺性能优良，飞溅小，电弧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观，焊接效率高，可进行全位置焊接。
用途: 适用于工作温度在520℃以下1％Cr－0.5％Mo(如15CrMo)钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)(CO2保护气体)化学成分 C Mn Si S P Mo Cr 
保证值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.80 ≤0.03 ≤0.03 0.40~0.65 1.00~1.50 
一般结果 0.06 1.06 0.38 0.012 0.013 0.48 1.15 
熔敷金属力学性能(CO2保护气体)(热处理:690℃×1h)试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) 
保证值 ≥470 ≥550 ≥19 
一般结果 540 620 25 
参考电流 (DC+) 焊接位置 焊丝直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 气体流量(L/min) 
平焊 φ1.2 120～300 24～32 20 
φ1.6 200～400 22～34 20 
立焊 φ1.2 150～250 24～28 20 
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。