TPEP钢管是国内近年来发展起来的一种新型管道材料，最早在20世纪80年代末开始兴起，1988年公司从日本引进流化床浸渍生产线，它以钢管为基体，在钢管内覆上各种塑料后复合而成。塑料材料的运用赋予了这种管材更加优异的实用性能，既有钢管的强度和钢度，又有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点。在我国建筑业迅速发展的形式下，其市场推广与应用也迎来发展契机。 13831709191
      TPEP钢塑管基管和涂层的复合工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以最高温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，具体可区分为： 
      喷涂：用压缩空气通过喷qiang喷出塑料粉末； 
      吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去； 
      浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中； 
      滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。 
      由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。 

      内涂层与基管的结合紧密程度，与多种因素有关，如加热设备类型、加热方式、燃料种类、加热温度、塑料粉末的细度、添加剂组成等，但最关键的还是表面预处理。在表面预处理达标的前提下，综合指标以附着力考核，我国标准关于附着力指标，原标准规定偏低，现已予提高（聚乙烯涂层≥30N/10mm，环氧树脂涂层为1～3级），这个标准接近于发达国家。但采取这些措施并不能完全杜绝涂层脱落问题，原因之一，镀锌钢管和焊接钢管在加热炉中加热，由于镀锌钢管表面多了一层镀锌层，同时镀锌层对热有反射作用，再加上镀锌层提高了钢管表面光洁度，减少了热量的吸收，因此以镀锌钢管作为基管的涂塑钢管涂层效果不如以焊接钢管作为基管的涂塑钢管。原因之二，添加剂中有掺加粘合剂的不良做法，据业内行家透露，塑料粉末中掺和了某种粘合剂，在复合工艺后能将涂层牢固地粘合在钢管壁上，测试时，附着力指标能完全合格，但粘合剂有有效期，有效期一过（一般也就三个月），涂层会脱落，会堵塞水流通道造成事故，后果严重，结果是造成涂塑钢管声誉日下，逐渐被衬塑钢管所取代，因此要真正解决涂塑钢管的质量问题，要依靠品牌，杜绝伪劣产品，才能使用户放心，才能使涂塑钢管立于不败之地，并最终取代镀锌钢管的位置。 
 
应用领域
      TPEP钢塑管采用不同的塑料材质，适用于-30°- 95°的工作环境，可广泛应用于高层建筑给排水、自来水供给企业、住宅小区、冷热水输送以及工业循环水系统、去离子纯净水系统、耐磨防腐系统、防结垢抗菌防腐系统、化工重防腐系统等领域。近年来TPEP钢塑管广泛应用于地铁、高铁、高校、yi院等重点项目中，其中北京奥运会、世博会、广州亚运会等主会场应用了此种产品。
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TPEP防腐钢管又称外3PE内熔结环氧复合钢管（T是Triple，表示三倍的，三部分的，这里指三层，PE，聚乙烯，EP，热熔结环氧树脂粉末）；钢管材质 无缝、直缝或者螺旋钢管，执行标准SY/T5037-2012；外壁防腐形式：采用三层结构聚乙烯防腐涂层，厚度≥2.5mm；执行标准：《GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层》；内壁防腐：采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350um，执行标准：《CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管》
生产流程：产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上，形成内壁防腐层达到了食品级的防腐要求。产品外壁采用3PE防腐加工处理，一层环氧粉末；一层粘胶剂；一层聚乙烯的三层防腐结构。是在外壁防腐技术很先进的3PE防腐形式的基础上，同时对内壁防腐做目前很好的防腐处理，实现了无论外壁还是内壁都达到很好的防腐效果，对钢管主体起到了很好的保护作用，这种形式的防腐处理是目前国内乃至国际上最为先进的钢管整体防腐处理技术。同时也是国内外高要求工程项目的最优防腐处理选择。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的极佳选择。
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