威格士叶片泵 20V-11A-1C-22R 现货美国VICKERS

威格士VICKERS叶片双联泵特征和优点
1、液压平衡设计( 无内部径向力) 保证轴和轴承的寿命特别长。
2、噪声非常小，操作者操作时不会有不舒适感,即使有也有不会太大,从而提高员工的心情,利于员工提高工作效率.
3、轴可以轻易地传输给予的最高压力，这一点保证轴的寿命操持特别长,从而为您节省金钱.
4、独特的双金属片板允许用于冷启动。
5、有效的设计使泵在最恶劣的转速、温度和交变载荷下工作。
6、可折卸的机芯，通常带有进油管，便于维修和改变流量。
7、20 种排量，允许选择最佳的流量输出，用于最佳的能量使用。
8、单联泵、通轴驱动泵、双联泵和三联泵之间的机芯可以互换，简化了机芯选择，并且减少库存。
9、容积效率高。
10、能够使用各种油液。
威格士叶片泵 20V-11A-1C-22R 现货美国VICKERS4525V42A21 1BB22R，4525V42A21 1CC22R，4525V42A21 1BA22R，4525V42A21 1BD22R，4525V42A21 1DA22R，4525V42A21 86AA22R，4525V42A21-86DD22R，4520V45A5 1BB22R，3520VQF35E11 11CC 10J 20 L , 35VQ30A 11C 20，3520VQF38E14 11CC 12J 20，35VQ30A 1A 20，3525V 30A14 1AB 22R ,35VQ30A 1C 20，3525V 30A14 1CC 22R,35VQ30A 86A20，3525V 35A 21 1AA 22R，35VQ30AS114D20，3525V25A12 11AA 22R , 35VQ30AS123C21LGE2，3525V25A12 86AA 22R,35VQ35A 11A 20，3525V25A12 86BA 22R ,35VQ35A 11C 20，3525V25A12 86CC 22R    35VQ35A 1A 20，3525V25A1286BC22R,35VQ35A 1A 20L，3525V25A14 11AA 22R, 35VQ35A 1C 20，3525V25A14 86AA 22R, 35VQ35A 1C 20L，3525V25A14 86CC 22R,35VQ35A 1D 20，3525V25A14 86DA22R  4525V50A12 1DD22R，4525V50A14 1AA22R，4525V50A14 1DD22R，4520V50A14-1AA22L，4520V60A5 1CC22R， 4520V60A8 1AA22R，4520V60A8 1CC22R，4520V60A11 1AD22R，4520V60A12 1AA22R，

为了提高系统工作的可靠性，延长设备使用寿命，重要的一些回路必须采用高精度过滤器。如T423摊铺机上的电控变量泵—马达闭式回路中所采用的进口过滤精度为10μm的过滤器，使液压油具有一定的清洁度，加注的液压油达到NAS6级以上,保证了摊铺机工作的可靠性。，，2.3 实现全面清洁度控制，，有这样一个观点:只要在液压回路中安装了过滤器就是对液压系统污染的控制，其实这种说法是片面的，过滤器只是系统污染控制过程中的一个环节，仅仅靠过滤器来控制系统污染是很不够的。为了更有效的控制液压系统的污染问题，应该从单个零件的生产到系统开始运行以及今后的使用过程中，全面进行控制，降低污染物的发生率及影响。结合工程机械的生产和应用实际，应做好以下几方面的工作：，，⑴ 要使相关技术人员、管理人员和操作人员充分认识到全面清洁度控制的重要性。，，⑵ 找出系统的污染源，并加以控制。，，⑶ 抓好关键颗粒的污染控制。，，⑷ 控制污染颗粒的生成速度。，，⑸ 制定适合于不同系统的清洁度标准。，，⑹ 油液清洁度的在线检测。，，2.4 液压系统制作、安装过程中的污染控制，，2.4.1 零部件在安装前的清洗，，液压系统所涉及到的零部件，除确定已达到系统清

威格士叶片泵 20V-11A-1C-22R 现货美国VICKERS洁度要求的外，必须全部清洗方可使用，清洗过程中应做到以下几点:，，⑴ 液压件拆装、清洗应在标准的净化室中进行。，，⑵ 拆装液压件时，操作人员应穿戴特质的工作服和工作帽，防止纤维、灰尘、头发、等落入液压系统造成人为污染。严禁在操作间内吸烟、进食。，，⑶ 液压件清洗应在专用清洗台上进行。，，⑷ 清洗液允许使用煤油以及和液压系统牌号相同的液压油。，，⑸ 清洗后的液压件不准用棉、麻、丝、等擦拭，防止脱落的纤维污染零件；建议用专业的清洁布，也可以用压缩空气吹干零件。，，⑹ 清洗后的液压件不准直接放在地板上、钳工或装配工作台上，应该放入带盖子的容器内，防止二次污染。，，⑺ 已清洗过但暂不装配的液压件应涂防锈油保存，潮湿地区要注意防锈。，，2.4.2液压件装配中的污染控制，，⑴ 液压元件装配应采用“干装配”法，即清洗后的零件，为了不使清洗液留在零件表面上而影响装配质量，应在零件表面干燥后再进行装配。，，⑵ 液压元件装配时如需打击，禁止使用铁制锤头敲打，可以使用木锤、橡皮锤、铜锤或铜棒。，，⑶ 装配时不准带手套，不准用纤维织品擦拭安装面，防止纤维类脏物侵入零件内。，，⑷ 已装配完的液压元件、组件暂不进行安装时，应将它们的所有油口用塑料塞子堵住。，，2.4.3液压管道总装时的污染控制，，液压管道是液压系统的重要组成部分，也是工作量较大的现场施工项目，管道安装又是容易受到污染的工作，因此，控制液压管道污染是一个重要内容。管道分为硬管和软管两种。，，⑴ 对于硬管(为防止焊渣、氧化皮侵入系统，建议焊接采用气体保护焊，如氩弧焊)，清洗前后硬管内壁必须用丝绸多次擦拭（清理出硬管内的颗粒杂质，绝对禁止管内留有石块，破布等杂物）方可接到执行器上。，，⑵ 对于软管，必须在冲洗后方可接到执行器上，安装前要用压缩空气吹净。，，⑶ 管道安装过程中若有较长时间的中断，必须封好管口防止杂物侵入，中途若拆卸要及时包扎好管接头。，，2.4.4液压油箱的清洗安装，，液压油箱由其制作材料可分为不锈钢油箱和普通碳钢油箱。对于不锈钢油箱，安装前要经过冲洗，去除内部的杂质；而普通碳钢油箱，必须进行酸洗和磷化处理，或酸洗除锈涂抹耐油油漆等特殊处理。，，3. 结束语，，液压系统的污染控制贯穿于整个加工及组装过程，要求操作者每一步都要采取保洁措施，最大限度地降低液压系统污染，确保液压系统能够安全、可靠地运行。另外，在用户的使用、维修中也应严格进行污染控制，防止二次污染。

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