砂砾泵，砂砾泵计算公式

6/4D-G砂砾泵       抽沙泵
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应用范围：该系列砂砾泵主要用于颗粒太大，一般渣浆泵不能输送的强磨蚀性物料浆体的连续输送，如挖泥船挖泥，采砂船抽沙，疏浚河道，采矿及金属冶炼爆渣的输送等。
材　　质：高铬合金耐磨材质。
型号意义：如6/4D-G(GH)
6：出口直径为6英寸(150mm)
4：出口直径为4英寸(100mm)
D：托架形式
G：砂砾泵
GH：高扬程砂砾泵
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砂砾泵说明:
渣浆泵特点：G/GH型砂砾泵是引进技术产品，该泵采用了以卡带连接的单泵壳结构，为单级单吸悬臂式离心泵，具有重量轻，汽蚀性能好，抗磨蚀性强，过流通道宽，安装使用方便等优点，可对大颗粒强磨蚀泥砂连续输送，适用于挖泥船挖泥，采砂船抽沙，疏浚河道。
渣浆泵结构：该系列砂砾泵由泵头，密封组件，轴承组件，托架等组成，轴承润滑方式为油脂润滑。过流部件叶轮，泵体，前护板，后护板均采用强抗磨高铬合金或耐磨合金钢，硬度不低于58HRC。
密封形式：填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。
传动方式：V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在zui佳工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

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石泵渣浆泵业_渣浆泵轴向密封装置注意事项
   取出渣浆泵旧填料后，然后清洗各零件，并检查各部分的配合间隙。
6.2、挡环与轴套之间的直径间隙应为0.3-0.5毫米，间隙过大，填料函内的填料可能被挤出。
7.3、填料压盖的外圆表面和填料函的内圆表面之间的直径间隙应为0.1-0.2毫米，间隙过大时，压盖容易压扁。
8.4、填料压盖的内圆表面和轴套的外圆表面必须保持同轴，其直径间隙应为0.4-0.5毫米，间隙过小时，容易和轴套发生摩擦。
9.5、一般冷水泵的填料是用涂石墨的方形棉纱绳和棉纱橡胶绳，而热水泵用涂石墨的方形石棉绳。
10.6、渣浆泵填料压盖压填料时不宜过紧。
石泵渣浆泵业，渣浆泵叶轮的工作原理、作用及结构
叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体的压能和动能均有所提高。叶轮材料有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸铁（NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐磨合金铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。
叶轮一般由前护板、叶片、后护板和轮毂所构成。叶轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。
（1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用于吸取粘性较大的液体，一般情况下不采用。
（2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液体。
（3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高，一般渣浆泵都采用这种叶轮。
流量大小对渣浆泵选型的影响
   流量变小zui直接的后果就是渣浆泵的效率降低，电机功耗增大。离心泵在设计时一般都使效率zuigao点在额定工况点附近。如果离心泵在小流量工况点运行时，其运行效率会下降的很快，一般情况下，同一台泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工况下运行是很不经济的。一般情况下，这时需要重新配备合适的石泵渣浆泵业的高校小型渣浆泵。

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