地质雷达、红外线探水仪等，两台喷锚机械手，“功夫”好生了得，其工作效率相当于普通喷射机的6倍以上。地质雷达“目光”极其“犀利”，能够穿透岩层，“看”清掌子面前方100至200米范围内的地质情况。钻机在钻探作业过程中，能够全程全自动记录推进力、扭矩、转速等参数，并据此准确计算前方围岩类别。正是这些现代化的装备，为隧道的胜利贯通奠定了坚实的物质基础。

一车7立方混凝土，喷锚机械手40多分钟就完成，1小时能够喷射30立方混凝土，而且隧道内初期支护中，这台设备发挥了很好的作用，混凝土喷射速度快、粉尘少、回弹率低，速凝剂自动合理匹配提供了混凝土固化质量。

    1.高效率，低能耗

    本产品配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间减少了，由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。

    2.省工、省料

    省工：隧道工程施工是现有工程施工中最恶劣的环境之一，属于高危高污染粉尘环境作业。本产品特有机械自动下料设备，只需配备2人就能轻松自如操作机器，较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力，减少高危污染环境作业人员。省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。

    3.降低污染

    首先，料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其次，本产品改变了原喷浆机回气结构，彻底消除了回气灰尘。

4.操作简单，操作面广。改善喷浆施工环境，减轻劳动强度，减少混凝土消耗量，保障洞壁支护质量！降低施工人员无形伤害！其性能稳定可靠，喷射能力大，作业效率高，喷射效果好，操作简单灵活方便，自行能力强，柴电混合双动力工作系统，更低碳环保，噪音更低，是水利水电、铁路、公路、地铁等隧道工程、边坡固化、地下工程锚喷支护、挂网喷浆支护、钢棚挂网支护更先进的全自动喷浆设备。

5.准备时间短：移动式混凝土机械手行走和喷射臂由内燃发动机作动力，行走采用四轮驱动，行走速度快，机械手到达工作面时，只需要将电缆卷筒的电缆接头连接在配电箱内，前后支腿支起，使用有线遥控器将大臂和小臂移动到待喷部位，整个过程只需要10分钟左右。若使用TK500型湿喷机，则需要用装载机分别将3台机器和放料盘并排放置在待喷部位，然后依次连接电机电缆、高压风管及速凝剂管等，整个过程需要35分钟以上。

6.喷射范围广且移动方便，能提高作业循环的速度。移动式混凝土机械手的大臂和小臂通过油缸都可以伸缩2m的行程，在机械手不移动的情况下，喷射高度可达16.9m，宽度可达26.4m，特别是在正洞施工中体现了没有喷浆台架利用机械手进行喷浆的方便快捷性，没有移动喷浆台架的时间和人员上下台架的不方便，简化了洞内施工设施与平行作业设备的冲突。