TPEP防腐无缝钢管 按以上要求将三支试验管段在涂敷生产线上分别依次调节钢管预热温度及钢管外涂层底层和面层的厚度，使各项参数达到规定要求，并记录各项参数，按此参数正常生产。  
 外涂层涂敷完成后，应采用均匀喷淋方式开始对防腐层进行冷却，冷却前应确保熔结环氧涂层已完全固化，并注意避免冷却水过于集中和进入正在涂敷的钢管内，以免降低钢管温度造成环氧粉末不能正常胶化和熔融固化，冷却后要使涂层温度和钢管温度不高于60℃。 dufeifabu【贾少泽：13832713986】【贾少泽：13832713986】【贾少泽：13832713986】www.slf-sebf.com
 管端处理时应注意调整端口清理速度与生产速度匹配，处理机的位置应确保留端长度满足标准要求，并及时更换钢刷和调整钢刷压力，使外涂层端面符合要求，避免牙状端面，dufeifabu最后将留端部位的残留物清楚干净，套上管端保护器。  
 经质量检验合格的防腐管在距离管端900mm处做出标记，注明钢管规格、材质、生产厂名称、涂层类型、等级、防腐管编号、生产日期、执行标准。吊装时应采用尼龙吊带进行挤压聚乙烯防腐管的吊装。 堆放时，防腐管底部应采用两道支垫支起，支垫间距4m～8m，支垫最小宽度为100mm，防腐管离地面不得少于100mm，支垫与防腐管及防腐管相互之间应垫上柔性隔离物。运输时，宜使用尼龙带捆绑牢固，装车过程中应避免硬物混入管垛，防腐管堆放层数应符合下表要求。