奥地利伯乐E6010管道焊条E6010纤维素管道焊条-焊材网供应信息-焊材网

商品详情

奥地利伯乐E6010焊条

本公司经营奥地利伯乐E6010焊条，质量保证，欢迎咨询洽谈。符合 GB E4310相当 AWS E6010纤维素焊条
说明: E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。
用途: 用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。

天津铸桥焊材销售有限公司

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铸铁是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si为主的多元合金。铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类，一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良，在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说，目前国内可供选用的焊条有20余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型；另一类则是异质焊缝型如：钢（碳钢或者合金结构钢等）、纯Ni、Ni-Fe、Ni-Cu、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。

焊条直径（mm）3．2 4．0 5.0

焊接电流（A） 70-120 140-180 180-220

注意事项：

　　1.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上。椎焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃。堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。

　　2.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

　　3.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。

Z100特征：低碳钢芯、氧化性皮的铸铁焊条，焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉，焊缝为钢组织，焊缝与母材能较好地熔合，但皮氧化性较强，熔深大，熔合区硬度高，抗裂性和工艺性差，交、直流两用，价格低廉。用途：用于一般铸铁件缺陷的修复，并能焊补长期使用后的旧钢锭模，焊后不能加工。

Z116（Z117）是低碳钢焊芯、低氢型皮钒合金化的铸铁焊条。焊缝组织形成以铁素体为集体以及弥散状钒碳化物的组织，具有较好的抗裂性能，本焊采用直流反接。用途：本焊条可用于铸铁件缺陷的修补，如汽缸体，机架齿轮箱等，也可焊补高强度铸铁件及球磨铸铁件。焊件可不进行预热，焊后可以进行切削加工。

Z122Fe低碳钢型铁粉铸铁焊条，皮中加入铁粉以稀释碳，焊接工艺、抗裂性良好，可交直流施焊。采用冷焊焊补工艺施焊。焊前应经150℃×1h烘干。适于焊补各种灰口铸铁非加工面。焊层硬度:HB≤350。

Z208是低碳钢芯、强石墨化型皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。

Z208DF特征：钢芯铸铁冷焊焊条，具有强石墨化和铁素体化能力，冷焊接头有优良的抗裂和切削加工性，交、直流两用。用途：用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷，适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。

Z238是低碳钢芯、强石墨化型皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。用途:用于焊补球墨铸铁件。

Z238DF特征：钢芯球墨铸铁冷焊焊条，加入特殊球化剂和强铁素体元素，具有良好抗裂性和力学性能，交、直流两用。用途：主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。

Z238SnCu特征：低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入一定量的球化剂及锡铜强化元素，熔敷金属具有较高的球化稳定性，力学性能好，交、直流两用。

用途：用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补

Z248特征：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，石墨化能力较强，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。用途：用于灰口铸铁的焊补，特别适用于较大铸铁件的焊补。

Z258型号：EZCQ特征：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，含有钇稀土或镁，球化能力较强，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。用途：用于球墨铸铁的焊补，特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。

Z238F（Z268）特征：碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入特殊球化剂，具有良好抗裂性和力学性能，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相似。用途：用于各种球墨铸铁的，高强度灰口铁的焊补。

Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。

Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。

用途:适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。

Z408A特征：镍铁铜合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，交、直流两用，可全位置焊，具有强度高、塑性好、与母材熔合性好等特点，切割性Z408相似，电弧稳定，焊条不发红，工艺性好，相当于瑞士卡斯特林公司2240焊条。用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。

Z438特征：镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条，加入一定量的球化剂，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流两用。用途：用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。

Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。用途:用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。

Z607特征：紫铜焊芯的低氢型铸铁焊条，抗裂性好单层焊与铸铁基体熔合较好但熔敷金属硬度不均匀半熔化区硬度较高切割加工有一定的困难.多层焊时成形不良易产生气孔但价格比镍基焊条便宜交直流两用.用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补.

Z612特征：铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条，交直流两用，具有好的抗裂性，切割加工性能一般。用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补，如汽缸体的焊补等。

MRA模具焊丝
产品型号	规格	硬度	内容说明
SKD11	1.0-3.2	HRC 56-58	焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蚀模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预预热，否则易产生龟裂现象。
SKD61	0.8-3.2	HRC 40-43	焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
8407-H13	0.8-3.2	HRC 43-46	焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好。可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱炭，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
888T	0.8-2.4	HB-300	高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，防破裂底层焊接，并可修补钢材之龟裂焊合重建。相当于680搞拉强度：750屈伏强度：530
67Ni	1.6	HB-220	高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，昼将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热发及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度：537 延伸率：40
718	0.8-2.4	HRC28-30	大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢、塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250-300℃后热温度400-500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
738	0.8-2.4	HRC 32-35	半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250-300℃后热温度400-500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生事例不良及针孔等缺陷。
P20Ni	0.8-2.4	HRC 30-34	塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、PS、PPP、ABS塑料，具良好脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300，000以上。预热温度250-300℃后热温度400-500℃作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生事例不良及针孔等缺陷。
MS-3	1.6-2.4	焊后HRC 30-32热处理后较硬化HRC 48-50	马氏体时效钢系，铝压铸模，锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金，焊道在热处理前易于进行机械加工，并非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2-3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）。相当于6055
S-136	0.8-2.4	HB-400	塑料射出模，搞腐蚀，渗透性良好，高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、E这、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
BeCu（铍铜）	0.8-1.6	HB-300	高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
Cr钢	1.0-3.2	HRC 38-42	冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高韧性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。
CUS氩焊铜	0.9-2.4	HB-200	此焊丝用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
NKA-80	0.9-1.6	HRC 38-42	塑料射出模、镜面钢、高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨预热温度300-400℃后热温度450-550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生事例不良及针孔等缺陷。
OH-1（油钢）	1.0-3.2	HRC 52-57	冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
2344	0.8-2.4	HB-230	导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及镍芯，塑料啷筒、热剪口刀片。
2083	0.9-1.6	HB-240	耐酸抗腐蚀塑料模具，搞腐蚀，极高抛光性，加工性能良好。
M3-2（SKH9）	1.6	HRC 61-63	耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等，经过欧洲工业水准严格质量管理，高含炭量，成份优良材料内部均匀，硬度稳定，而且具耐磨性、耐高温等，特性皆比一般同等级之材料为佳
200T（黄牌）	0.9-2.4	HB-200	铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花，S45C-S50C钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200-250℃后热温度350-450℃
无镀铜焊丝（白色系列）	0.9-1.6	P20Ni] 718 738 SKD61 8407-H13	操作性能与镀铜焊丝相同，焊补时较不容易产生大量烟雾，环保型，焊后硬度稳定，易加工。

可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

D212铬钼钢堆焊焊条型号：EDPCrMo-A4-03

说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属化学成分/%

C0.3～0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00

堆焊硬度HRC：≥50

D217A铬钼钢堆焊焊条型号：EDPCrMo-A3-15

说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。

用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50

堆焊硬度HRC：≥40

D227铬钼钒钢堆焊焊条型号：EDPCrMoV-A2-15

说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。

用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。

熔敷金属化学成分/%

C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5

堆焊硬度HRC：≥55

D237铬钼钒钢堆焊焊条型号：EDPCrMoV-A1-15

说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。

用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。

熔敷金属化学成分/%

C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1

堆焊硬度HRC：≥50

D246耐磨堆焊焊条型号：EDPCrSi-B

说明：D246耐磨堆焊焊条，。

用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。

熔敷金属化学成分/%

C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9

堆焊硬度HRC：≥60

D256高锰钢堆焊焊条型号：EDMn-A-16

说明：高锰钢堆焊焊条，（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。

用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5

堆焊硬度HRC：HB≥170

D266高锰钢堆焊焊条型号：EDMn-B-16

说明：高锰钢堆焊焊条，（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。

用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

熔敷金属化学成分：

C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1

堆焊硬度HRC：HB≥170

D276/D277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15

说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。

用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。

熔敷金属化学成分

C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4

堆焊硬度HRC：≥20

D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条

说明：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。

用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。

熔敷金属化学成分

C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6

堆焊硬度HRC：HV400（焊态）

D406耐磨堆焊焊条型号：EDRCrMnMoWCo-A

说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。

用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2

堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）

D417高速刀具钢堆焊焊条型号：EDD-B-15

说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1

堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）

D427高温耐磨堆焊焊条

说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。

用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2

堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

D437堆焊焊条

说明：堆焊焊条，低氢钠型药皮。

用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3

堆焊硬度HRC：40≈42（焊后空冷）

D608铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A1-08

说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。

用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。

熔敷金属化学成分/%

C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5

堆焊硬度HRC：≥55

D618铸铁堆焊焊条

说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。

用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20

堆焊硬度HRC：≥58

D628铸铁堆焊焊条

说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，耐热强度性较高，但堆焊层硬度而脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。

用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-5 Cr 20-35 Mo 4-6 V≤1

堆焊硬度HRC：≥60

D632A高铬铸铁堆焊焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的耐腐蚀、耐磨料磨损性及高温耐磨性。

用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 2.5-5 Cr 25-40

堆焊硬度HRC：≥56

D638高铬铸铁堆焊焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。

用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-6.5 Cr 25-40

堆焊硬度HRC：≥56

D638Nb高铬铸铁堆焊焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的抗磨料磨损性。

用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。

材质（熔敷金属化学成分%）：

C 3-6.5 Cr 22-35 Nb 4-8.5

堆焊硬度HRC：≥60

D642高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZCr-B-03

说明：高铬铸铁堆焊焊条，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-3.5 Mn≤1 Cr 22-32 其他≤7

堆焊硬度HRC：≥45

D646高铬铸铁堆焊焊条型号：EDCr-B-16

说明：高铬铸铁堆焊焊条（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-3.5 Mn 1 Cr 22-32 其他≤7

堆焊硬度HRC：≥45

D656铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A2-16

说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。

用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-4 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 其他≤3

堆焊硬度HRC：≥60

D658高铬铸铁堆焊焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。

用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。

熔敷金属化学成分/%

C 3-6.5 Cr 20-35 Mo 4-9 Nb 4-8.5 V 0.5-2.5 W 2.5-7.5

堆焊硬度HRC：≥60

D667高铬铸铁堆焊焊条型号： EDZCr-C-15

说明：索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度则堆焊层硬度明显下降。

用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。

熔敷金属化学成分/%

C 2.5-5 Si 1-4.8 Mn≤8 Cr 25-32 Ni 3-5 其他≤2

堆焊硬度HRC：≥48

D678铸铁堆焊焊条型号： EDZ-131-08

说明：含钨铸铁堆焊焊条，。

用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-2.2 W 8-10 其他≤1

堆焊硬度HRC：≥50

D680/D687高铬铸铁堆焊焊条型号： EDZCr-D-15

说明：含硼高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接。电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。

用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-4 Si≤3 Mn 1.5-3.5 Cr 22-32 B 0.5-2.5 其他≤6

堆焊硬度HRC：≥58

D916碳化硼耐磨堆焊焊条

说明：含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。

用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽熔敷金属化学成分/%

C 2-3 Cr≤5 B 1.5-2.5 其他≤5

堆焊硬度HRC：≥64

D918高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A2-08

说明：有较好的抗氧化性、抗气蚀性。

用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1

堆焊硬度HRC：≥60

D938高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A2-00

说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。

用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。

熔敷金属化学成分/% 高铬铸铁及其他金属碳化物

堆焊硬度HRC：60-65

D007铸铁模具堆焊焊条型号：EDTV-15

说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。

用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.25 Si≤1 Mn 2-3 Mo 2-3 V 5-8 B≤0.15

堆焊硬度HRC：HB≥180

D017铸铁刃口模具堆焊焊条

说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。

用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。

熔敷金属化学成分/%

C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5

堆焊硬度HRC：≥53

D022高硬度耐磨堆焊焊条

说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。

用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1

堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）

D027冲载模刃口堆焊焊条

说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。

用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。

熔敷金属化学成分/%：

C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5

堆焊硬度HRC：≥55

D036冲载模刃口堆焊焊条

说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。

用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

熔敷金属化学成分/%

C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5

堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）

D047辊压机硬面堆焊焊条

说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。

用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

熔敷金属化学成分/%

C≤1.7 Si≤3 Cr 4-7 Mo 1.5-3 其他≤10

堆焊硬度HRC：≥55

D102耐磨焊条	EDPMn2-03	用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D106耐磨焊条	EDPMn2-16	用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107耐磨焊条	EDPMn2-15	用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112耐磨焊条	EDPCrMo-Al-03	用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
D126耐磨焊条	EDPMn3-16	用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D127耐磨焊条	EDPMn3-15	用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D132耐磨焊条	EDPMnCrMo-A2-03	用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
D146耐磨焊条	EDPMn4-16	用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
D156耐磨焊条		用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
D167耐磨焊条	EDPMn6-15	用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172耐磨焊条	EDPCrMo-A3-03	用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
D177SL耐磨焊条		用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
D202A耐磨焊条		用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
D202B耐磨焊条		用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D207耐磨焊条		型号：EDPCrMnSi-15 用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
D212耐磨焊条	EDPCrMo-A4-03	说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217A耐磨焊条	EDPCrMo-A3-15	用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
D227耐磨焊条	EDPCrMoV-A2-15	用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
D237耐磨焊条	EDPCrMoV-A1-15	用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
D246耐磨焊条	EDPCrSi-B	用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
D256耐磨焊条	EDMn-A-16	用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D266耐磨焊条	EDMn-B-16	用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D276/D277耐条焊条	EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15	用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
D287耐磨焊条		用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
D307耐磨焊条	EDD-D-15	用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
D317耐磨焊条	EDRCrMoWV-A3-15	用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊条		用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。
D322耐磨焊条	EDRCrMoWV-A1-03	用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327耐磨焊条	EDRCrMoWV-A1-15	用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327A耐磨焊条	EDRCrMoWV-A2-15	用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D337耐磨焊条	EDRCrW15	用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D347耐磨焊条	EDCrMoMnNi-A-15	用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。
D386耐磨焊条		用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧
D392/D397耐磨焊条	EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）	用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
D406耐磨焊条	EDRCrMnMoWCo-A	用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊条	EDD-B-15	用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
D427耐磨焊条		用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
D437耐磨焊条		用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊条	EDCr-A1-03	用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
D507耐磨焊条	EDCr-A1-15	用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo耐磨焊条	EDCr-A2-15	用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊条	EDCr-A1-15	用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
D512耐磨焊条	EDCr-B-03	用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D516M/D516MA耐磨焊条	EDCrMn-A-16	用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D516F耐磨焊条		用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D517耐磨焊条	EDCr-B-15	用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D547耐磨焊条	EDCrNi-A-15	用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊条	EDCrNi-B-15	用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D557耐磨焊条	EDCrNi-C-15	用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D567耐磨焊条	EDCrMn-D-15	用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
D577耐磨焊条	EDCrMn-C-15	用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊条		用途：用于阀门密封面堆焊。
D608耐磨焊条	EDZ-A1-08	用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零部件。
D618耐磨焊条		用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D628耐磨焊条		用途：用于堆焊承受较轻冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D632A耐磨焊条		用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638耐磨焊条		用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb耐磨焊条		用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复
D642耐磨焊条	EDZCr-B-03	用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646耐磨焊条	EDCr-B-16	用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656耐磨焊条	EDZ-A2-16	用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658耐磨焊条		用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667耐磨焊条	EDZCr-C-15	用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
D678耐磨焊条	EDZ-131-08	用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊条	EDZCr-D-15	用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D707耐磨焊条	EDW-A-15	用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊条		用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
D717/D717A耐磨焊条	EDW-B-15	用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D802耐磨焊条	EDCoCr-A-03	用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
D812耐磨焊条	EDCoCr-B-03	用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
D822耐磨焊条	EDCoCr-C-03	用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
D842耐磨焊条	EDCoCr-D-03	用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
D916耐磨焊条		用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
D918耐磨焊条	EDZ-A2-08	用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
D938耐磨焊条	EDZ-A2-00	用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
D007耐磨焊条	EDTV-15	用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
D017耐磨焊条		用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022耐磨焊条		用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊条		用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D036耐磨焊条		用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
D047耐磨焊条		用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

D856-1	用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。
D856-2	用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。
D856-2A （DL-2B）	用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。
D856-3	用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。
D856-3A
D856-T3	用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
D856-T3A
D856-T3C
D856-G3	用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。
D856-G3A
D856-4	用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。
D856-4A (5CCr)	用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
D856-5	用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
D856-6 （NCC-2）	用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。
D856-6A
D856-8 JIS（DF-2B）	燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。
D856-9A	石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。
D856-10	用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。
D856-10A
D856-11	用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。
D856-12 （BB-1）	用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。
D856-13 （BB-2）	用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。
D856-14 JIS（HF-800K）	用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS　HF-800。
D856-15 JIS（HF-800K）	用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS　HF-1000焊条

KB600耐磨药芯焊丝

摘要：为合理选择一种最适合盾构到具耐磨处理的堆焊材料，根据盾构dao具的磨损原理，选取4种耐磨堆焊材料，并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现，KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC，具有优良的抗脱落性能和耐磨性，是所选材料中最适合盾构dao具堆焊的耐磨材料。

YD518耐磨药芯焊丝

规格：1.2 1.6 2.0 mm

包装：15KG

用途：堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

YD207耐磨药芯焊丝

规格：1.2 1.6 2.0 mm

包装：15KG

用途：用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等

YD237耐磨药芯焊丝

规格：1.2 1.6 2.0 mm

包装：15KG

用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

YD327耐磨药芯焊丝

规格：1.2 1.6 2.0 mm

包装：15KG

用途：用于堆焊冷冲模、dao辊等

YD340耐磨药芯焊丝

规格：1.2 1.6 2.0 mm

包装：15KG

用途：用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。

YD345耐磨药芯焊丝

规格：1.2 1.6 2.0 mm

包装：15KG

用途：用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。

YD356耐磨药芯焊丝

规格：1.2 1.6 2.0 mm

包装：15KG

用途：用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件

YD437耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。

用途：用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统，轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC40~42

YD427耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。

用途：适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥40

YD406耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶，具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。

用途：适用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≈50

YD397耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。

用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。

堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥40

YD392耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。

用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥40

YD386耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好，可全位置焊接。

用途：适用于冷冲模具的修复，或在低碳钢上堆焊，以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等，亦可用于热加工模具、轧辊的修补。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥50

YD337耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。

用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。

堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥48

YD327A耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。

用途：用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥50

YD327耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。

用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55

YD317耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。

用途:适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。

堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥50

YD417耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等，也可用于各种冲压模具的堆焊。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥55

YD322耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55

YD317A耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性，尤其具有良好的抗裂性，适合大型工件大面积不预热表面堆焊。

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如：高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片，抽引风机和中高压阀门密封面等。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC58~62

YD698耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD698堆焊焊丝。

用途：用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。

硬度HRC≥60。

YD687耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝，电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。

用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。

堆焊硬度HRC：≥58

YD678耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。

用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。

堆焊硬度HRC：≥50

YD667耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。超过此温度以上则堆焊层硬度拒降。

用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油气门盖等。

堆焊层硬度：HRC≥48

YD658耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD658是高铬铸铁堆焊焊丝，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，电弧稳定，基本无渣。

用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。

堆焊硬度HRC：≥60

YD656耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD656是铸铁堆焊焊丝，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。

堆焊硬度HRC：≥60

YD646耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD646高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊时具有良好的抗气蚀能力。

用途：可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。

堆焊层硬度：HRC≥45

YD642耐磨堆焊药芯焊丝

说明：高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝

说明：高铬铸铁堆焊焊丝，具有良好的抗磨料磨损性。

用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。

堆焊硬度HRC：≥60

YD638耐磨堆焊药芯焊丝

说明：高铬铸铁堆焊焊丝，具有良好的耐磨料磨损性，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。

用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

堆焊硬度HRC：≥60

YD632A耐磨堆焊药芯焊丝

说明：高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。

用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。

堆焊硬度HRC：≥56

YD628耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度更高，耐热性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。

用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。

堆焊层硬度:HRC≥60

YD618耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。

用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

堆焊硬度HRC：≥58

YD608耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。

用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。

硬度:HRC≥55

YD287耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和优良的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。

用途：主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理，还可用于同材质转轮的焊接。

堆焊层硬度HV400

YD286B耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝，熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。

用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

堆焊层硬度:焊态锤击后碾轧冲击后

HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470

YD286A耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝，熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。

用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝	52-59	用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝	20-35	用于打底焊
HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝	45-50	用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝	35-45	用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝	33-42	用于阀门堆焊
HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝	40-50	用于连铸辊堆焊
HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝	52-55	用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝	55-62	用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝	58-63	用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝	50-55	高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝	55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝	55-60	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝	55-60	高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝	55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝	55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝	50-55	高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝	50-55	高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝	60-65	高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝	60-65	高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝	55-60	用于耐磨表面堆焊

牌号	直径（mm）	堆焊层硬度（HRC）	特点及主要功能
HB-YD212	1.21.4 1.6	50-55	气保耐磨药芯焊丝
HB-YD227	1.21.4 1.6	55-60	气护耐磨药芯焊丝
HB-YD258(Q)	1.21.4 1.6	60-65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD261(Q)	1.21.4 1.6	60-65	高硬度耐磨焊丝
HB-YD265(Q)	1.21.4 1.6	60-67	高硬度耐磨焊丝
HB-YD288(Q)	1.21.4 1.6	59-65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD818(Q)	1.21.4 1.6	68-72	用于高耐磨抗裂耐磨焊丝
HB-YD888(Q)	1.21.4 1.6	58-62	滚压机耐磨焊丝
HB-YD58(Q)	1.6	58-61	高温耐磨焊丝用于推焦机磨靴的焊接
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q)	1.6	35-45	连铸机结晶器足辊表面的堆焊
HHB(Z)	2.8 3.2	58-62	复合板专用明弧药芯焊丝
HHA(Z)	2.83.2	59-63	复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接）
HHBMo(Z)	2.83.2	60-62	磨煤辊明弧焊丝
HHBNb(Z)	2.83.2	60-63	水泥辊明弧焊丝
HB-YD338	4.0	55-63	用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊
HB-YD414N(M)	2.03.2 4.0	40-45	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良，热轧辊工作层堆焊
HB-YD224(M)	3.24.0	55-62	受中等冲击磨损部件的堆焊
HB-YD224B(M)	3.24.0	58-63	受中等冲击磨损件的堆焊

牌号	直径 mm	熔敷金属主要化学成分（ % ）							堆焊层硬度	特点及主要用途
牌号	直径 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊层硬度	特点及主要用途
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝	1.6	0.3 ～ 0.55	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 0.9	5.0 ～ 7.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 1.0		HRC ： 60 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y D288(Q) 耐磨药芯焊丝	1.2	0.3 ～ 1.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 0.9	5.0 ～ 7.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 1.0		HRC ： 59 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338耐磨药芯焊丝		0.25 ～ 0.55			2.0 ～ 4.5			W ： 7.0 ～ 10.0	HRC ： 55 ～ 63	用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M) 耐磨药芯焊丝		0.05 ～ 0.10	1.0 ～ 2.50	0.3 ～ 0.9	12.5 ～ 14.0	0.5 ～ 1.5	N:0.06 ～ 0.20	Ni:3.0 ～ 4.5	HRC ： 35 ～ 45	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M) 耐磨药芯焊丝		≤0.55	1.0 ～ 2.50		5.0 ～ 8.0	0.5 ～ 1.5	0.3 ～ 1.0	0.5 ～ 1.5	HRC ： 55 ～ 62	受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M) 耐磨药芯焊丝		≤0.65	1.0 ～ 2.50		5.0 ～ 8.0	0.5 ～ 1.5	0.3 ～ 1.0	0.5 ～ 1.5	HRC ： 58 ～ 63	受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨药芯焊丝	1.6	0.05 ～ 0.10	1.0 ～ 2.50	0.3 ～ 1.0	13.5 ～ 15.5	2.25 ～ 3.0		Ni:4.2 ～ 5.5	HRC ： 35 ～ 45	连铸机结晶器足辊表面的堆焊。

YD938	1.21.6	60-62	高合金耐磨焊丝，用于砖机螺旋轴和中等冲击的磨损部件。
YD968	1.21.6	66-69	用于现场维护、大面积补焊及新辊制造，辊压机表面耐磨花纹堆焊。
YD288	1.21.6	59-65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD818	1.21.6	58-62	硬度高，可多层堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊丝
YD888	1.21.6	62-65	适用于剧烈磨粒磨损的轻微冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。
YD50	1.6	55-60	高温耐磨焊丝，耐高温850度用于推焦机磨靴的堆焊
YD988	1.2 1.6	70-72	行业新品；用途广泛，耐腐蚀性好，有较高的硬度和抗裂性可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴等。

轧钢机、堆地机刀片、螺旋桨、矿山挖斗、轧辊、水轮机叶片、各种破碎机、高锰钢轨、料斗、泥桨泵、粉碎机锤头、牙轮钻头、挖泥机叶片、木炭机推进器、砖瓦机绞刀、绞茏、搅拌机齿子，水泥厂塔盘、塔尖、立窑、制糖厂绞刀焦化厂出焦滑道、溜槽、筛网；扇形出口板、熔渣磨损板；木炭挤压机螺旋；水泥窑高温磨损部件阀门密封面、齿轮、破碎机锤头、颚板挤压辊辊面、挖掘机斗齿修复砖瓦厂、修复搅刀、修复搅笼、修复对滚、修复锤破、修复笼破磨煤机锤头、料斗、铲片、泥桨泵、高炉料钟、挖泥机叶片、输送机绞龙、搅拌机叶片、机立窑塔蓖、堆地机刀片、螺旋桨、轧辊、道岔铲斗铲齿砖机绞刀、螺旋、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材行业：砖瓦厂、搅笼、对辊、锤破、笼破。水泥厂：塔盘、衬板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨辊、挖土机、矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：大钟、小钟、漏斗。糖厂，造纸厂、农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎对辊机、粉碎机、立窑塔盘、煤炭刮板运输机中部槽、转载机；挖掘机斗齿、电铲铲唇、推土机铲刃；制砖机搅刀；输送机螺旋；纸浆搅拌机叶片、粉碎机刀片，牙轮钻；各种溜槽、漏斗；烧结厂、焦化厂风机叶片、灰渣排放管道、滑板锤式对辊式破碎机、铲斗衬板碎煤机推土机推斗、挖掘斗、抓斗、轴类、拖拉机复带、破碎机对辊、热轧辊单辊和箅条、铲刀 S阀煤炭机械镐头、镐掌，高速混砂箱开山机轮链履带、泵筒车导、立窑塔篦、卸料器、齿形衬板提升斗冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头