环氧煤沥青防腐钢管厂家直销-价格有优势-质量有保障
环氧煤沥青防腐钢管厂家直销-价格有优势-质量有保障
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         厂家直销环氧煤沥青防腐钢管价格有优势,质量有保障。河北沧州广汇管业有限公司是华北大型的环氧煤沥青防腐钢管厂家,我厂主营:环氧煤沥青防腐螺旋钢管,环氧煤沥青防腐直缝钢管,防腐无缝管钢管,无溶剂环氧煤沥青防腐钢管,环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护.石油,燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象.环氧煤沥青防腐钢管在阳光、空气、水蒸汽等大气因素作用下。抵抗老化的性能。由于环氧煤沥青中含有较多的化学稳定性差的成分和挥发性物质,故大气稳定性差。钢管安装前,对进入现场的钢管必须检查验收。检查钢管是否有合格证,无合格证者不得进入施工现场。对钢管几何尺寸、外防腐进行检查,几何尺寸不合格和外防腐破损的与业主联系进行返修。返修合格后进入现场。焊接人员必须具有锅炉压力容器焊工合格证。钢管吊装时严禁破坏防腐层,采用尼龙编织带吊装。  管道安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组对焊接。管节组成管段下管时,管段的长度、吊距,应根据管径、壁厚及下管方法确定。接口焊接  钢管部分采用先在槽边进行组焊,将三节管组装焊接后再进行下管组装的方法,钢管吊装用25T吊车。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接,双面焊形式,坡口形式为“V”型坡口,管节焊接前先修口,端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求,不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的45度左右处。对口时外壁齐平,错口偏差不大于2mm,焊缝的宽度及加强高满足设计图纸要求。先在管外多层焊接,然后在管内清根进行管内焊接。管道任何位置不得有十字形焊缝。两管节对焊时,纵缝相错间距不得小于300mm。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径,且不得小于100mm.
         管道发生腐蚀后,通常表现为管道的管壁变薄,出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要针对管壁的变化来进行测量和分析。目前,内腐蚀检测存在的方法主要有加水试压、红外热像以及智能清管检测等。智能清管内腐蚀检测通过向管线内发射智能清管装置来完成,该装置附有传感系统,用以测量管壁缺陷,同时还有数据存储装置。通过对管路沿线内部腐蚀状态进行扫描,将相关信息记录下来,在管线末端,取出清管装置后,通过相应的处理软件即可判断管线腐蚀的位置及腐蚀程度。目前,国内外使用较为广泛的管路腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。  ?漏磁检测器工作原理  漏磁式管道腐蚀检测设备的工作原理是利用自身携带的磁铁,在管壁全圆周上产生一个纵向磁回路场。如果管壁没有缺陷,则磁力线囿于管壁之内,均匀分布。如果管内壁或外壁有缺陷,则磁通路变窄,磁力线发生变形,部分磁力线还将穿出管壁之外而产生所谓漏磁。、  漏磁场被位于两磁极之间的、紧贴管壁的探头检测到,并产生相应的感应信号,这些信号经过滤波、放大、模数转换等处理后被记录到检测器的存储器中。检测完成后,通过专用软件对数据进行回放处理、进行数据分析、识别判断,最后输出检测结果报告。 ?超声波检测器工作原理  超声波检测技术是利用超声波匀速传遍且可在金属表面发生部分发射的特性,来进行管道探伤检测的。它通过电子装置,发送出超声波的高频(大于20kHz)脉冲,射到管壁上、发射回的超声波,再通过传感器(探头)接受回来,经过信号放大,显示出来波形。由于不同部位处反射到探头上的距离不同,因而超声波返回的时间也不同。检测器的数据处理单元便可通过计算探头接收到的两组反射波的时间差乘以超声波传播的速度,得出管道的实际壁厚。这样,即可按照时间差显出的波形,根据标定,测量出管壁厚度或缺陷以及腐蚀尺寸等
               随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是: 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。 3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。
         阀门安装:闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机构和传动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。闸阀安装应保持水平。大口径密封垫片,需拼接时应采用迷宫形式且不得采用斜口搭接或平口对接。  ⑵ 法兰  ① 法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。  ② 法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜。  ③ 法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由穿入。  ④ 螺栓应使用相同的规格,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外2~3扣。  ⑤ 严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。
         钢管的内外防腐  ⑴ 钢管除锈  涂底漆前管节表面应彻底清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮,采用人工除锈时,其质量标准应达到国家现行标准《涂装前钢材表面处理规范》SYJ 规定的Sa21/2级。  ⑵ 钢管外防腐  钢管外防腐采用环氧煤沥青玻璃布(四油一布),接口处采用塑化沥青防蚀带,防腐质量应符合《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术规范》SY/T0和《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》S  ① 底漆应在表面除锈后8h之内涂刷,涂刷应均匀,不得漏涂,管两端250mm范围内不得涂刷。  ② 面漆涂刷和包扎玻璃布,应在底漆干后进行,底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。  ⑶ 固定口防腐  应在焊接、试压合格后进行。先将固定口两侧的防腐层接茬表面清除干净,再进行防腐处理。
         环氧煤沥青涂料施工方案: 1.方案一 :轻型防腐:漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg  二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆)每平方的用量为0.4-0.9kg 方案二:普通防腐  漆膜厚度约为0.4-0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布,每平方的用量为1.1平方米  三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.7-0.9kg 方案三:加强级防腐:  漆膜厚度约为0.6-0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg 二层玻璃丝布,每平方的用量为2.2平方米  四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.9-1.50kg 方案四:特加强级:  漆膜厚度约为1.6-2mm,用于穿越道路,建筑物的地下钢构件。  一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布,每平方的用量为7.7平方米  九层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为1.8-2.0kg2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项:1、底漆、面漆都是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 2、涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应在涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。3、涂底漆前,金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理,应达到标准Sa2.5级。4、漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用
       
         期货市场震荡运行,市场成交连日表现清淡,心态面偏弱。商家报价继续下调,但终端按需采购,观望情绪较浓。午后期市反弹下,钢坯小幅探涨,市场情绪有所回暖。目前来看,环保、去产能、钢厂挺价继续为钢价上涨保驾护航。不过,钢材市场库存连续增加以及旺季需求还未有启动现象,给市场增加诸多不确定性。预计短期钢材市场价格多横盘整理为主。今日全国25个主要城市螺纹钢价格多数下跌。其中,上海、济南、沈阳、重庆等15个城市螺纹钢价格下跌10-30元/吨,北京、天津、乌鲁木齐市场螺纹钢价格上涨50元/吨。8月中下旬,建材市场震荡反复,止涨不前,有多地台风暴雨导致建筑业生产放缓影响,也有下游工地对高价位产生抵触心理的因素。不过,8月份中国制造业PMI环比回升,表明国内经济稳中向好态势未变,今日唐山普方坯含税出厂价小涨10至3710元/吨,期螺主力合约午后拉升,市场情绪有所好转,预计明日建材市场或偏强震荡。
         质量要求钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。合金元素:有意加入,根据用途 残余元素:炼钢带入,适当控制有害元素:严格控制,气体炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。钢管几何尺寸精度和外形 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。径允许偏差  最大或最小外径mm钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差横截面上最大或最小壁厚名义壁厚mm钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度钢管表面质量:表面光洁要求 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。  钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减 轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。公司拥有先进的钢管生产设备,拥有加强型Φ50、Φ60、Φ76穿孔机组3台,200t、150t液压冷拔管机,链条冷拔机80t、65t、40t、20t、15t、10t、5共14台,50m长辊底式连续热处理炉,立式七辊Φ120、十一辊Φ40、Φ30矫直机5台,以及酸洗、磷化等其他生产设备和设施,配置了自动涡流探伤机、超声波探伤机、水压机、万能试验机、金相显微镜、硬度计、全能精密元素分析仪等检测设备,为生产高质量、高要求的钢管打下了坚实的基础
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