IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。
涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。dufeifabu
IPN8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料，该系列涂料的综合性能如下：1、表面处理简单；2、防腐性能优异；3、性能价格比合理。
该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6—8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：
底漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） ??
IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）一道漆涂刷后,好待24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！
IPN8710防腐钢管厂家忧患图自强，通过采用各种防腐材料，进行特殊的防腐工艺差处理，能极大增强钢管的防腐能力，同时，也能够加强钢管的机械强度。在其表层的防腐涂料，在一定程度上也是一层良好的保护膜，不仅在防腐方面功能显著，还能在一定程度内防止金属的划伤、磨损，光滑的涂料表层也减小了摩擦系数，降低了能耗，并有一定的自洁能力。防腐钢管无意在金属腐蚀方面取得了巨大的的作用，但其仍有极大的发展空间，无论是新型防腐涂料的开发，还是采用特殊的结构组合，又或是其他防腐技术的采用，都可能带来效能上的飞跃。
IPN8710无毒饮水防腐钢管施工工艺：
1.基材除锈：施工表面要求清洁干燥无油污，金属表面除锈处理达St2级。
2.涂刷底漆：2遍，漆膜厚度达：80μm。
3.涂刷面漆：2遍，漆膜厚度达：60μm。总漆膜厚度大于：140μm。
在很多建筑工程中,防腐钢管的使用还是非常重要的,所以对于它的生产工艺要求也就比较高,而且在使用前也需要对其进行质量检测,那么一般情况下,人们要检测哪些内容呢,首先是涂层的检查和验收,表面涂装施工时和施工后,应该对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物.而涂装后的处理检查也是很重要的,涂层颜色应该要保持一致,色泽鲜明光亮,无皱皮,起泡,流挂漏涂等缺陷.而涂层漆膜厚度的测定,用触点式漆膜仪测试漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值.另外,人们还需要对防腐钢管进行质量检测工作,要根据设计采用的抽样检测的方式进行,而且还要用目视逐根检查,覆盖层表面应该要保持均匀,平整,无气泡,褶皱以及压边不均匀等覆盖缺陷,如果有的话,那么就说明该产品是不合格的.
