ZMF铸铁镶铜方闸门产品简介

ZMF铸铁镶铜方闸门又名铸铁方闸门，方闸门，属于成都水闸厂家生产的一种产品，主要适用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用，根据建设部通用标准和美国AWWA标准设计生产。它采用独特的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用优质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，止水密封面镶铜条或橡胶，并经精密加工后配研，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。产品主要是适用于水利工程过水孔口起到关闭和开启的机械，产品具体作用是按照需要全部或局部的关闭和开启过水孔口，以此来调节上游和下游的水位和流量的。闸门主要是由闸框和闸板这组成，闸框是闸板的支撑构件，也是闸板的运转滑道，闸板是用来关闭和开启孔口的挡水部件。闸板是直接接受水压力的挡水部件，闸框是闸板附近的支承构件，一起也是闸板上下运动的滑道，滑道以外有些镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所接受的水压力均匀的传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面附近与 闸板框附近背水面触摸处经机械精制，加工刨光厚平直润滑，贴合严密，使联系面、止水面、与运动滑面和三为一，都是和螺杆启闭机配套使用。产品主要作用是既关水和放水，地基条件差和水头低且变幅大是闸门适用工况最复杂的两个原因，所以闸门具有许多其它水利工程产品不能代替的，铸铁闸门工况不稳定具体表现在渗流、冲刷和沉陷等几个方面，铸铁方闸门安装位置的选择也直接影响到闸门功能的正常发挥和使用时间，在安装时应根据铸铁方闸门的功能、主要特点和运用要求，然后也要综合考虑地形、地质、水流、泥沙含量、建筑材料、交通运输、施工和管理等方面的因素，并对安装方案进行对比研究。铸铁闸门产品的孔口尺寸决定于过闸的流量设计和闸孔的泄流能力，过闸流量设计是根据闸门的任务要求通过水文分析和水力计算确定的，而闸孔的泄流能力与上下游水位、闸孔型式和底板高程有关。

ZMF铸铁镶铜方闸门主要特点

1，与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。

2，铸铁镶铜方闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。

3，采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。

4，通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。

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ZMF铸铁镶铜方闸门主要性能参数

1，型号与规格：明杆式ZMF DN200～DN2500mm

2，公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。

3，密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m   反向≤1.25L/min ·m

4，工作环境：温度-20℃～120℃   湿度：95%    工作介质：水与污水PH值：5～10

5，最大工作水头：单向受压：正向：10m   反向：5m   双向受压：均为10m

6，启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

7，安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。

8，闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。

9，闸门的密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

ZMF铸铁镶铜方闸门主要外形连接尺寸：单位：mm

ZMF铸铁镶铜方闸门防冰方法

冬季气温低下，冰盖层形成以后，在ZMF铸铁镶铜方闸门上会产生不同形式的冰压力作用，致使铸铁闸门发生不均匀挠曲变形或自动上抬开启，严重影响了ZMF铸铁镶铜方闸门的安全和可靠运行。闸门防冰方法主要有以下几种：
1，采用人工或破冰机械在闸前2至3米处冰面开槽，扩冰宽度0.5米，并露出水面，以达到ZMF铸铁镶铜方闸门前保持一条不结冰水域的目的，闸门防冰技术中最简单也是有效的处理方法。

2，采用聚苯乙烯保温板覆盖冰层，聚苯乙烯保温板是一种高效能绝热材料，导热系数小，重量轻，可以改变局部冰层冻融条件。

3，采用化学制品融化冰盖层,，以乙二醇为基本成分的水溶性化冰液来融化冰盖层。其作用原理是降低水的冰点，喷洒后使冰立刻变为水。
4，采用在铸铁闸门门槽、门叶等部位埋设电热器，通过定时加热或连续加热的方式，使闸门结冰融化，实现电热防冰目的。
5，采用潜水泵深层温水扬至表层进行交换，形成一股强烈上升的温水流，此股温水流能溶化冰层，并防止形成新冰层。

ZMF铸铁镶铜方闸门安装方法

1，ZMF铸铁镶铜方闸门安装前，首先检查镶铜闸门竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2，ZMF铸铁镶铜方闸门安装时，要求将整个闸门竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。

3，浇注ZMF铸铁镶铜方闸门混凝土时，水泥流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4，ZMF铸铁镶铜方闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

钢制闸门产品检验标准

1，钢制闸门的密封橡胶止水带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，必须在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。

2，钢制闸门的闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。

5，钢制闸门如果受运输条件限制，口径大的钢制闸门需由两块构件连成一体时，采购人员必须提供专题报告供招标人及设计方审查。

6，钢制闸门配套的格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。

钢制闸门的滑动支承装置及导向装置维护事项

钢制闸门的滑动支承装置及导向装置常见故障与原因：主轮或台车机构润滑不良，转动不灵，轮轴与轴套之间由于泥沙过大造成的卡阻，胶木滑块由于轨道面不平直或粗糙度达不到要求，造成的启闭困难等。

钢制闸门产品检验标准

1，钢制闸门的密封橡胶止水带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，必须在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。

2，钢制闸门的闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。

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5，钢制闸门如果受运输条件限制，口径大的钢制闸门需由两块构件连成一体时，采购人员必须提供专题报告供招标人及设计方审查。

6，钢制闸门配套的格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。

钢制闸门的滑动支承装置及导向装置维护事项

钢制闸门的滑动支承装置及导向装置常见故障与原因：主轮或台车机构润滑不良，转动不灵，轮轴与轴套之间由于泥沙过大造成的卡阻，胶木滑块由于轨道面不平直或粗糙度达不到要求，造成的启闭困难等。