皮带输送机械设备谷子装车倒运上料机 皮带输送机张紧装置 LJXY 食品厂用螺杆递料机

　　螺旋提升机的性能是什么？

　　⑴、安全方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加料的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。

　　⑵、ZD系列螺旋上料机为塑料加工机械所需的配套辅机，可将粉状或颗、粒关的塑料原料直接自动输送至料斗内，是调整混合机专用设备。接触物料采用不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染，不带入任何异物，能使生产过程中实现全封闭自动化。

　　螺旋提升机的工作原理

　　螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

　　螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。

　　旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，在螺旋管较长时，应加中间吊挂轴承。

　　,整个泵体由旋转螺旋、传动轴、圆筒体、止回阀、混合室

　　应用及特点

　　该设备广泛应用于电厂脱硫石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉、工业窑炉燃料燃烧输送系统。不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。[ 拥有全国首创热电厂输灰成功案例:4台130t/h的燃煤锅炉气力输灰系统 ]

　　使用条件:

　　该泵运行方式:连续式、间断式。气源压力适应性广，工作压力为0.015-0.15Mpa，视输送距离及输送量而定。输送距离＜400m，高度＜32m，温度-20℃-150℃，输送风量、压力与输送管道大小，亦随输送能力与输送距离不同而变。

　　产品特点

　　1、整个传动轴采用单悬辟支承,轴承没有在物料经过面，避免了物料挤压轴承座。

　　2、整个轴承座里外层采用整体油冷，外外层采用循环水冷却，降低了轴承运行时的温度从而有效的保证了整套设备的可靠运行。

　　3、整个螺旋叶片用硬质合金制成，经表面硬质处理，有效的降低了叶片的磨损，延长了叶片的寿命。

　　4、出料方式结合了高效射流器，使运行时混合箱压力大大降低同时降低了输送泵本体的电机功率，使物料输送混合更加均匀。

　　5、锁气方式采用三级锁气结构：一级为变螺距机械锁气，二级为可调料柱锁气，三级为板式止回锁气。彻底解决了气向上串的问题增大了输送能力。

　　长沙方大电力辅机有限公司是一家集研究、设计、制造、安装于一体的环保型高新技术企业。主要从事火(热）电厂除灰及粉煤灰综合利用；粉体气力输送系统、粉煤灰分选、磨细系统、灰库设备、工业窑炉石油焦粉燃烧和输送、粉煤灰（脱硫石膏）烘干系统、除尘系统的设备制造及"交钥匙"工程。公司注重科技的投入，不仅拥有大批经验丰富的优秀科技人才，而且开发了多项国家专利产品,ISO9001:2008质量体系认证企业 gt;>详细内容

　　气力输送设备系列：JSB高效连续输送泵/QLB低压输送泵/QSB/LT浓相仓式泵/QPBIII气化射流泵/负压泵粉煤灰综合利用：WFX粉煤灰分选系统/FMF专用磨细系统卸料输送设备系列：NDS电动锁气器/FBF翻板卸料阀/FX空气斜槽/密封出料三通/耐磨陶瓷弯头窑炉燃料喷烧输送设备：石油焦粉燃烧泵/喷枪灰库设备:SQ物料散装机/XSO双轴搅拌加湿机/DMC布袋除尘器/QHB气化板/气化槽/DYK电加热器/508压力真空释放阀/电站阀门：气动/手动闸板门/耐磨双闸板阀；电气自动化：PLC控制系统，上位机控制系统；

　　1、开机前应对各润滑点加注润滑油；

　　2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙，运转过程中不必加油润滑，避免物料污染；

　　3、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边

　　4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输送机和人身造成危害和伤害；

　　5、不得随便撤除输送机盖板。

　　6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油；

　　7、定期检查减速机运行状况，并及时补充润滑油。

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