仿真海草液态介绍：

模具成型技术为双组份半透明、高抗撕液体硅橡胶.主要用于注塑成型技术、游艇模具制作、快艇模具制作、船模具制作、蛋糕模具等。

模是小批量制造的方式之一，优点是时间快、花费少。利用一个模具可以做出

20多件同样的产品。产品的材料可以是：ABS、PP、PC、PMMA、POM、耐高温料、软胶、硅橡胶等等。

真空注型（Vaccum Casting），又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件

仿真海草液态ICT的项目经理DieterGittel表示，我们的方法提供相当短的产品制造时间。制造热塑性复合材料部件的生产周期仅为五分钟左右。与热固性复合材料部件相比，后者需要至少2分钟的生产周期。Fraunhofer研究所的 们将他们的新技术命名为RTM。这项技术的灵感来自传统的RTM（ResinTransferMolding）热固性复合材料生产技术。的增强材料通常为碳纤维或玻璃纤维。试验零件证实了材料这新的类的好处：为PorscheCarrera（保时捷卡宴）打造的新型车体比原先的铝质部件减重5。
复模制作产品过程：

步：用CNC，SLA，或者泥雕加工出原型，做水口；

步：用板子将原型围住，为做模具做准备；

第三步：将用真空机抽好真空了的液体倒入模具内，将产品全部覆盖住；

第四步：将模具放入烤箱内烘烤，以便模具加速固化成型；

第五步：将原型从模具内取出；

第六步：根据产品所需要的材料，抽真空倒料；

一步：复制出的一些成品。

仿真海草液态SCR催化剂含有催化活性成分，涂敷于蜂窝陶瓷载体或金属载体表面。当向SCR尾气控制系统喷射巴斯夫：dBlue尿素水溶液还原剂时，氮氧化物能在催化剂的作用下通过化学反应转化为水和氮气。巴斯夫是催化剂市场的者，曾获得联合国颁发的“环保和创新贡献奖”，以表扬其于该领域的突出成就。早在上世纪6年代末，巴斯夫 开发出了SCR技术，当时主要应用于发电厂和工业生产设备等固定污染源处理。目前，巴斯夫仍然是固定污染源处理市场的主要供应商。

仿真海草液态硅胶优势：

1.一套快速模具可生产20~30套产品。

2.产品表面精细，可满足外观设计验证、结构测试等用途。

3.相比传统开模后小批量生产，成本下降在70以上

仿真海草液态硅胶贮存和注意事项:

1.运用前，请取少加成型胶量进行试验，以把握其操作窍门，防止浪费。

2.本品运用中应制止与缩合型硅橡胶的有机锡化合物混合，不然，胶料不流化。还应防止与含硫、磷、氮的化合物混合。不然。也会使本品硫化不完全或则不硫化,贮存期12个月,包装:20公斤/桶。