扬州40T数控折弯机 40吨2500普通折弯机
扬州40T数控折弯机 40吨2500普通折弯机
产品价格:¥29000(人民币)
  • 规格:40*2500
  • 发货地:马鞍山
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
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    商品详情
      扬州40T数控折弯机 40吨2500普通折弯机

      型号 公称压力 KN 工作长度mm 立柱间距mm 喉口深度mm 滑块行程mm 最大开启高度mm 主电机功率mm 机器重量KG 外形尺寸L X WX Hmm
      WC67Y- 30T/1600
      液压板料折弯机 300 1600 1280 200 80 260 3 1200 1600X800X1780
      WC67Y- 30T/2000
      液压板料折弯机 300 2000 1480 200 80 260 3 1500 2000X800X1780
      WC67Y -40T/2200
      液压板料折弯机 400 2200 1850 220 100 320 5.5 2600 2200X1200X1900
      WC67Y- 40T/2500
      液压板料折弯机 400 2500 2030 220 100 320 5.5 2800 2500X1200X1900
      WC67Y- 63T/2500
      液压板料折弯机 630 2500 1970 250 100 320 5.5 4000 2500X1600X1900
      WC67Y- 63T/3200
      液压板料折弯机 630 3200 2360 250 100 320 5.5 4800 3200X1600X2200
      WC67Y -80T/2500
      液压板料折弯机 800 2500 1970 250 100 320 5.5 4500 2500X1700X2250 折弯机价格优惠,质量保证,厂家直销。 

       扬州40T数控折弯机 40吨2500普通折弯机

      折弯机具有很好的刚性和稳定性,整个机架刚性C67Y系列液压折弯机采用全钢焊接结构,具有足够的强度和刚性,液压上传动滑块同步机构采用扭力轴强迫和机械档块,稳定可靠斜楔式的挠度补偿结构.

      WC67Y系列液压折弯机滑块行程有机动快速调节,有手动调节,计数器显示,后挡料采用机动快速调节,手动微调,计数器显示。

       液压折弯机技术参数(仅供参考):

      WC67Y-100T/4000液压板料折弯机详细介绍: 

      一、机床型号和名称

      1.型号:WC67Y-100T/4000

      2.名称:液压板料折弯机

       

      二、机床主要技术参数

      序号

      项目

      参数值

      单位

      备注

      1

      公称压力

      1000

      KN

       

      2

      可折板宽

      4000

      mm

       

      3

      滑块行程

      120

      mm

       

      4

      最大开启高度

      370

      mm

       

      5

      立柱间距

      3000

      mm

       

      6

      喉口深度

      320

      mm

       

      7

      行程次数

      10

      /

       

      8

      轴向柱塞泵

      25MCY14-1B

       

      9

      系统最高压力

      25

      Mpa

       

      10

      电机功率

      7.5

      Kw

       

       

      三、主要零件配套厂家

      1.液压系统                    济宁泰丰

      2.密封元件                    日本NOK

      3.油泵                        上海康霆高压油泵厂

      4.电器元件                    正泰

       

      四、机器的用途

      本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度,采用不同形状的上下模具,可折弯成各种形状工件,滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形,经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件,当配备相应的装备后,还能作冲孔用。

       

      五、产品外形结构

      1.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计,外形美观。

      2.机器采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度,液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。

      3.油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致性。

      4.采用德国技术进行内应力消除。

      5.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。

       

      六、工作滑块结构.

      1.本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。

      2.上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。

      3.在下死点有保压延时功能,确保工件精度。

      4.在国家相关标准条件下,折弯角度精度可达±45′。(引用标准JB/T22572-1999.

      5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。

       

      七、液压系统

      1.液压系统可实现滑块快速下降,快速回程及向上,向下过程中滑块急停等动作。

      2.油泵采用轴向柱塞泵,可承受高压、噪音低。

      3.密封圈选用日本NOK公司,密封性能好,工作可靠,寿命长。

      4.机床可在额定负荷下连续工作,液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。

       

      八、电气控制系统

      1.电气元件和材料符合国际标准,安全可靠、寿命长、抗干扰能力强。

      2.附带可移动的脚踏开关操作。

      3.电控元件选用优质名牌产品。

      4.机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.

      5.电机主电路具有短路、过载、缺相保护。

      6.操作按钮安装于机床的按钮台上,电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。

      7.油泵停止按钮亦作为机床的总按钮,油泵停止工作时,整套机床停止工作。

      8.机床设有相应的点动控制按钮及急停按钮。

       

      公称力
      (KN)

      工作台长度
      (mm)

      力柱间距
      (mm)

      喉口深度
      (mm)

      滑块行程
      (mm)

      最大开启高度
      (mm)

      主电机功率
      (KW)

      30T/1600

      300

      1600

      1280

      200

      80

      285

      3

      35T/2000

      350

      2000

      1480

      200

      80

      285

      3

      40T/2200

      400

      2200

      1850

      230

      100

      320

      4

      40T/2500

      400

      2500

      1850

      230

      100

      320

      4

      50T/2500

      500

      2500

      1850

      230

      100

      320

      5.5

      63T/2500

      630

      2500

      1900

      250

      100

      320

      5.5

      63T/3200

      630

      3200

      2500

      250

      100

      320

      5.5

      80T/2500

      800

      2500

      2500

      300

      100

      320

      7.5

      80T/3200

      800

      3200

      1900

      320

      100

      350

      7.5

      80T/4000

      800

      4000

      2500

      320

      100

      350

      7.5

      100T/2500

      1000

      2500

      3000

      320

      120

      320

      7.5

      100T/3200

      1000

      3200

      2500

      320

      120

      370

      7.5

      100T/4000

      1000

      4000

      3000

      320

      120

      370

      7.5

      125T/3200

      1250

      3200

      2500

      320

      120

      370

      7.5

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