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F6法兰成型机（液压推进弯曲机）
主机外型尺寸：（长×宽×高）：2800mm×1000mm×900mm
动力电源：380V/50Hz 三相四线制
主驱动电动机功率：7.5KW
输出转速：5r/min
液压泵电动机功率：4KW 油箱容积：30升
液压系统额定压力25Mpa
F6法兰成型机是对称式三辊型材卷圆机，集机电液于一体，将电动机输出的较高转速通过传动装置、联轴器、齿轮等转换为所需的大转矩低转速，带动位置固定的两主动辊实现旋转运动，为型材行走提供扭矩。被动辊通过液压缸前进、后退实现位移，为卷制型材提供所需的加压力，位移量由数字显示系统实时显示。三个工作辊成等腰三角形分布，通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率。借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件。在石油、化工、水电、造船、钢结构、风机、模板、隧道工程以及机械制造各行业中有着广泛的应用。
F6法兰成型机床身为钢板焊接结构，并经处理消除内应力，镗铣床加工，保证了装配精度、同心及平行度。整机有足够的强度和刚度，能够满足机器能力范围内的型材的弯曲。更换不同的模具可以对扁钢、方钢、槽钢、圆钢、钢管等型材进行卷弯加工，装卸活十分方便，具有结构简单,能耗低,效率高,操作简单方便等众多优点。是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业高效、节能、节材的理想加工设备。代替了原有钢板下料成弧板，组焊成型或将型材进行火焰加热后人工弯制成型等复杂工艺（原有方法存在成型尺寸难以保证，过度圆弧质量差、能耗高、人力投入大、费用高、效率低且存在烫伤等不安全隐患）。
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型号 |
F6(WFY3-60) |
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型材最大抗弯截面模数 Cm3 |
100 |
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卷弯速度r/min |
5.0 |
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型材屈服极限MPa |
245 |
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油缸推力T |
50 |
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角钢内弯 |
最大截面角钢型号 |
100×12 |
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最小弯曲半径mm |
600 |
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最小截面角钢型号 |
30×2 |
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最小弯曲半径mm |
250 |
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方管 |
最大截面型号 |
80×80×10 |
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最小弯曲半径mm |
600 |
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最小截面型号 |
30×2 |
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最小弯曲半径mm |
250 |
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槽钢内、外弯 |
型号 |
140 |
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最小弯曲半径 |
300 |
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槽钢横弯 |
槽钢型号 |
120 |
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最小弯曲半径mm |
800 |
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扁钢平弯 |
最大截面mm |
30×60 |
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最小弯曲半径mm |
500 |
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圆管 |
最大截面型号 |
Ф89×5 |
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最小弯曲半径mm |
600 |
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最小截面型号 |
Ф20×1.5 |
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最小弯曲半径mm |
200 |
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