台阶开挖炮眼钻车液压设备的维护：

合格的液压油是台阶开挖炮眼钻车液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。

1、选择适合的液压油 液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是台阶开挖炮眼钻车早期故障和耐久性下降的主要原因，应按随机《台阶开挖炮眼钻车使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同 牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应，性能发 生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。

2、防止固体杂质混入液压系统 清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件,有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体物质入侵途径有:液压油不洁；加油工具不洁；加油、维修、保养不慎；液压元件脱屑等。

3、防止空气和水入侵液压系统 一是要防止空气入侵液压系统。在常压常温下液压油中含有容积比为6%～8%的空气,压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速其变质。 二是要防止水入侵液压系统。液压油中含有过量水分会使液压元件锈蚀,油液乳化变质，润滑油膜强度降低，加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时要拧紧盖子。

4、作业中的注意事项 首先,应避免液压系统中产生冲击压力,冲击压力会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管，溢流阀频繁动作使油温上升。要有效地避免产生冲击负荷:必须严格执行台阶开挖炮眼钻车操作规程；液压阀开、闭不能过猛、过快；避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈冲击。

要注意气蚀和溢流噪声。如果液压泵出现“气蚀”噪声,应查明原因排除故障后再使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修。 其次,要保持适宜的液压油温度。液压系统的工作温度一般控制在30～80℃之间为宜。液压系统的油温过高会导致:液压油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降；润滑油膜强度降低,加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速,油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高,不要长期过载；保持足够的油量以利于液压油的循环散热；炎热的夏季要注意开启油冷却器。液压油温过低时,其粘度大,流动性差,阻力大,工作效率低。当油温低于20℃时,易损坏液压马达、阀、管道等。

以上防止的前提就是定期使用油液膜过滤机每3个月必须对台阶开挖炮眼钻车油液进行一次脱水、净化、分离、过滤才能真正的做到防止。油液膜过滤机主要功能是过滤颗粒微粒杂质，脱水破乳化，净化油品的作用，它1人就可以提的动而且不要动力，纯生物高分子膜过滤，精度达2微米，过滤速度也快。当然油液膜过滤机过滤的油液也只能重复使用2到3次也必须更换旧液压油，因为油液不可避免会变质的。一是油液在环境、空气、通风、温度、高压挤压、高速流动，摩擦、散热、等等内在不可避免规律产生水分，长久不过滤脱水净化分离就会乳化；二是液压油本身变质，产生粘度变化和酸值变化；三是由于管理不当,造成外界污物直接混入待用液压油内；四是液压组件杂物颗粒混入,如油箱焊渣铁锈、阀门组件残留的铁锈及钢砂；五是零件自身的磨损、锈蚀及过滤材料失效；六是装配和维修过程落入灰尘、脏物等。