本产品采用独特的实时温度跟踪技术，大范围跟踪被测介质的温度，实现对介质密度的实时补偿，彻底避免了因介质温度变化而影响灌装准确度，确保对液体的高精度自动定量灌装，此项技术在国内处于领先地位。我们将该技术应用于液体灌装领域，属，是液体灌装领域的一次革命。这不同于国内其他厂家生产的灌装（包装）设备，他们采用体积式计量方式，多数选用注塞式流量计或罗茨流量计，计量方式落后，计量准确度较低，根本不能解决灌装液体的体积随温度的变化而变化从而影响计量精度的问题，远远不能满足现在高精度定量灌装的要求。

本产品采用独特的实时温度跟踪技术，大范围跟踪被测介质的温度，实现对介质密度的实时补偿，彻底避免了因介质温度变化而影响灌装准确度，确保对液体的高精度自动定量灌装，此项技术在国内处于领先地位。我们将该技术应用于液体灌装领域，是液体灌装领域的一次革命。这不同于国内其他厂家生产的灌装（包装）设备，他们采用体积式计量方式，多数选用注塞式流量计或罗茨流量计，计量方式落后，计量准确度较低，根本不能解决灌装液体的体积随温度的变化而变化从而影响计量精度的问题，远远不能满足现在高精度定量灌装的要求。

本灌装线可以与自动理盖、上盖设备及贴标机、喷码机、装箱机、封箱机等组成一个多工位综合灌装生产线，极大地提高了灌装生产效率，降低劳动强度，节约用工成本。
本灌装线设计独特，功能齐全，性能稳定，品质优良，造型美观。
按灌装范围可分为小包装流水线、中包装流水线、中小包装流水线。

【功能特点】
（1） 采用配有美国零功耗韦根发讯器的高精度液体流量变送器，其独特的结构确保长期运转不会因介质渗漏而污染发讯装置而导致无法正常计量灌装；
（2） 灌装计量方式可采用体积计量或质量计量；因油品密度随温度变化较大，只有采用质量计量灌装，才能保证高精度灌装；
（3） 采用质量计量灌装时，PLC实时采集油品温度，并对油品密度进行动态补偿，确保计量准确度不受温度影响；
（4） 采用动态计量补偿技术，彻底消除因压力、液位变化对计量准确度的影响；
（5） 计量准确度优于0.2；
（6） 采用西门子可编程程序控制器（PLC）及彩色触摸屏，全中文操作界面，工作稳定可靠，操作简便直观，调试容易方便；
（ 7） 关键电、气部件均采用进口优质部件，确保整机运转稳定、可靠。
（8） 采用变频调速技术，流量调节方便，供油泵电机运转平稳，节能降耗。
（9 ） 传送带底部装有接油槽，避免因在灌装过程中发生意外而造成油品洒漏。
（10） 机内保存10组灌装配方，可供不同瓶型、不同方式灌装，无需更换一次瓶型要重新输一遍参数或重新调试一次，简便省事；
（11） 设备具有智能保护功能，确保故障状态不灌装。