陕西智沐环境技术有限公司,位于陕西省西安市经济技术开发区，是西北地区具备冶炼，铸造，开模，车铣等全产业链产销型企业，自成立以来整合上下游资源，联合多家暖通厂家完成全系产品研发到售后。产品包含燃气,燃油,燃甲醇,兰炭以及电锅炉等。陕西智沐天然气全预混低氮冷凝技术源自欧洲，氮氧化物排放低于30mg/m3，优于全球极限环保标准。排烟温度接近回水温度，低可至35℃，选用PVC烟管。综合节能40以上，变频输出的调节范围从15～一百，使热量输出更加。采用合理的余热回收冷凝水、火逆流结构设计，热 ，体积小，采用轮式底座，运输方便，能使锅炉安装在房间，节省锅炉房面积。

　　一.智沐全预混变频锅炉结构 ：

　　本锅炉由模块化铝合金本体、燃烧系统、燃气和空气供给及过滤系统、电控系统、安全保护及外部感应系统、底座外壳等部分组成。 模块化铝合金本体由中间换热器、前部换热器、后部换热器组成；每片换热器下部设计有烟气汇集烟箱，后部换热器设计有冷凝水排水口和排烟口；燃烧系统安装于前部换热器上部，燃烧头伸入由模块换热器组成的炉膛内。根据锅炉热功率大小，选择不同型号换热器组装锅炉模块化本体，对应配套适合的燃烧系统、供气系统、空气过滤系统等组装成各规格锅炉。

　　二.智沐燃气全预混冷凝低氮变频锅炉燃烧技术：

　　1、全预混变频燃烧，节能、快速放热

　　◆ 全预混技术—把空气和燃气均匀混合，迅速完全燃烧

　　智沐全预混技术是将燃气与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。从而使燃烧速度 受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。

　　◆变频技术—跟踪负载自动实现调整输出负荷

　　的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气和空气量，比例的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持状态。

　　2、表面燃烧：低氮排放、加热

　　◆金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30—50um，燃烧强度可达2500kw/m3， 1300℃。由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一 ，减小燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面式燃烧，这也是天然气的燃烧状态。此燃烧方式，燃气充分燃烧，发热均匀，无局部高温，避免氮氧化物和的生成，烟气排放量远低于 ，其氮氧化物排放更是低于15mg/㎡。

　　3、高效换热器：高寿命、高速换热

　　◆ 高换热

　　采用高效换热设计，超大受热面积布置，长烟程与多回程换热及冷凝潜热回收技术相结合，且水容积小，一秒速热，热效率极高。

　　◆高寿命

　　采用合金钢材质，抗氧化，比铜、铅抗酸碱腐蚀性强，特殊处理防水垢，使用寿命在30年以上，而大型锅炉寿命仅在10～15年之间，如使用大型锅炉则15年后需再次更换设备，再加上运行费用进行总核算，那么按年均投资 ，模块化锅炉要比铸铅、铜、铸铁锅炉和钢制锅炉节省投资费用在30—40以上。

　　◆更静音

　　内置燃烧器，等于加装了隔音装置，同时金属纤维表面燃烧属于微火焰燃烧， 降低了燃烧噪音，同时降低烟道噪音。

　　◆更安全

　　密闭燃烧，无明火，防气流干扰，完善的燃气压力、空气压力、水流、火焰监控等多项安全保障，智能故障自诊断系统，锅炉具备远程监控功能。

　　◆更智能

　　智能控制器配合液晶工况显示，按键式智能简单操作，操作简单可靠。配合多种通讯协议，更可连接上位机及 远传通讯设备。

　　三.铸铝换热器技术原理

　　1.全预混低氮冷凝燃气锅炉工作采用模块式合金换热技术，单片一体成型铸造，多片组合结构，热负荷可灵活扩展。

　　2.合金材质，其导热性能是不锈钢的8～9倍，换热效率更优。

　　3.合金表面自然氧化特性及其本身的材质特性，较其他换热器具有更强的 抗氧化性。

　　4.采用一体铸造结构，产品使用寿命长。

　　5.采用多肋柱换热器结构，换热面积大，整体体积小。

　　6.冷凝式低氮燃气锅炉集燃烧室、烟道及水道于一体。回水口位于换热器的底部，燃烧室及出水口位于换热器的上方，烟盆位于换热器下方，底部并设有冷凝水排水口。烟气自上而下温度逐渐降低，回水自下而上温度逐渐增加，逆向流动 了换热器中介质均能充分换热，吸收烟气中的显热和大部分水蒸汽凝结潜热，有效减低排烟温度，使烟气中的水蒸气饱和析出，达到节能、低氮环保的目的。

　　四、产品技术

　　4.1 全预混燃烧技术

　　★通常燃气锅炉，燃烧器大致分为三种：大气式燃烧器、腔式燃烧器和全预混金属纤维表面燃烧器。前者，空气和天然气分别送入燃烧室燃烧，存在天然气未完全燃烧或过量空气太大的问题，影响燃烧效率。全预混技术是将空气和天然气在进入燃烧室之前，通过变频风机和比例燃气阀调节空燃比，并充分混合。这样可控制空气的需求量，提高烟气的露点，使烟气尽早进入冷凝阶段，以进一步提升效率，同时还降低火焰温度以减少NOx的产生，使NOx在运行工况下排放可控制到30mg/Nm3以下。

　　★采用金属纤维燃烧器，使预混气在其表面均匀燃烧，火焰径向分布，温度场均匀，火焰稳定，安全性好，与传统的燃气燃烧器相比，燃烧更均匀、充分，燃烧表面大，强度高，空气过量系数小，更有利热能的利用和环境保护，是燃气燃烧器的一项变革。智沐系列冷凝燃气锅炉采用全预混金属纤维燃烧器，以特种金属纤维作为燃烧表面，燃烧强度可以达到2500kW/m2，这种全预混燃烧技术在欧洲已得到 应用。

　　4.2 自适应变频输出技术

　　★众所周知，常规燃气锅炉燃烧方式是大、小火分段调节，为应对极寒极冷天气一般锅炉选型会偏大点。另据有关 部门调查，市面上常规燃气锅炉常年处于40～50的输出功率，属于“大马拉小车”的工作状态，造成锅炉设备频繁启停，使得锅炉使用寿命降低，热损耗增加，给客户带来高昂的运行费用。

　　★智沐冷凝燃气锅炉可根据用户需求负荷，锅炉自适应从15～一百无级变频调节输出负荷，能够做到恒温热输出，无频繁启停，提高热效率延长锅炉使用寿命，使热量输出更加，从而使运行 大大降低，为客户节省运行费用。

　　4.3 全预混冷凝技术

　　★冷凝燃气锅炉在运行过程中，天然气燃烧会产生水，在非冷凝工况下，该部分水是吸收热量后以蒸汽状态被排掉的，这就造成热能的巨大浪费。智沐冷凝锅炉会把这部分浪费的热能加以回收利用，而且由于排烟温度的降低，烟气显热也被大量回收，这两部分累计提高热利用率约15~19，大大提高了锅炉热效率。

　　4.4 产品智能控制系统

　　★每台锅炉都装有经过国内适应性改造的美国霍尼韦尔 智能控制器，配置美国霍尼韦尔组合调节阀和EBM全预混变频风机， 更优的空燃比，进行自适应变频输出热量（普通燃气锅炉只会根据设定的温度进行简单的开、关、大、小调节火焰，锅炉启停频繁），自动调节锅炉出力来满足动态热负荷，15-一百变频调节，热量输出更，为您节省更多燃气，比普通锅炉每年节省燃气费35左右，减少无效输出，达到节能、排放、符合环保要求。

　　★变频控制系统室外气候补偿控制和分时分区分温控制技术依据室外温度变化调节采暖供水温度，避免室温过高造成浪费。锅炉模块化和锅炉群控技术为我们带来20-35的节能。本