全自动杀菌锅设备在控制方面，选用可编程序来实施整个程序的自动控制。

① 温度控制：在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。

② 压力控制：在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。

③ 液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。

④ 工程进行：在加热过程中，均有时间的预定值。它由时间执行，罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间等外部件来控制。故此不会出现差错。所以，根据不同制品的不同需要，只要设定出工程所需要的时间、温度和压力，直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。

杀菌锅操作规程 ?

1、 检查安全附件，压力表、安全阀、排气嘴、疏水阀、截止阀 必须完好，严禁缺件运行。

2、 由锅炉接出的蒸汽管道须经减压后方可与夹层锅连接，且压 力不得超过0.3MPa，安全阀可根据需要调至0.2—0.3MPa，让蒸汽徐徐通入夹层锅。

3、 通入蒸汽时应同时将放气嘴打开，以便将夹层内冷空气排出。 待温度上升较快时再关闭放气嘴。

4、 锅内必须在有溶液的情况下，才能打开气阀，不准先开汽再 加溶液。听到夹层内水冲击声时，应打开锅底旋塞放去冷凝水。

5、 预煮完成出锅时，使锅转到需要的角度，手轮转动时，不要 用力过猛，以免溶液溅出伤人或造成浪费。

6、 使用完毕后，锅内壁需刷洗干净，打开排水阀并使锅转到原 来位置，将夹层内的冷凝水放尽。

那么蒸汽杀菌锅操作程序及故障处理是什么呢？

操作程序 ?

1.严格按照检查标准进行准备。 ?

2.检查完毕后，首先将水适量注入锅内，依次打开蒸汽放气阀、进气阀，供给蒸汽，此时应观察压力表指针是否灵活可靠，待冷气排出后，关闭放气阀。 ?

3.杀菌锅压力达到一定压力时，安全阀自动放气。 ? ?

4.将所要加工的食品放入夹层锅，待食品煮熟后，关闭进气阀停止供给蒸汽。

5.从夹层锅内取放食品时，操作人员要注意安全，防止夹层锅内水或汤料溅出。