搪玻璃反应釜设备 反应釜搅拌罐压力容器 河南生产厂家 F型搪玻璃反应罐 电加热搪瓷反应釜维护方便 不锈钢反应釜品质保障--郑州永信工业搪瓷机械有限公司

　　郑州永信工业搪瓷机械有限公司是一家搪瓷化工设备反应釜、钢制容器及配套设备的制造厂家。公司拥有全自动喷砂表面处理设备、无损探伤设备、先进的搪瓷生产设备、自动焊接设备、全自动数控下料平台等成套化工设备生产机械。

　　我公司生产：电加热反应设备、搪瓷反应釜、搪瓷蒸馏釜、搪瓷储罐、搪瓷冷凝器、搪瓷塔节、碳钢不锈钢各种标准及非标设备。

　　搪玻璃反应釜作为化工行业较受欢迎的压力容器设备之一，已经被越来越多的用户所认可。它更多的潜能也越来越被大家挖掘出来，但是再好的设备也是需要正确使用并且维护的，今天我们就跟大家介绍一下搪玻璃反应釜的6个使用要点。

　　1、搪玻璃反应釜在运行中，必须严格执行操作规程，禁止出现超温、超压的情况。

　　2、按反应釜的工艺指标控制夹套（或盘管）及一些其他反应器的温度。

　　3、要牢记搪玻璃的使用条件，尤其是在高温条件下，对于一些强酸强碱不可使用。

　　4、避免搪玻璃反应釜温差的应力与内压的应力相叠加，使搪玻璃设备产生应变。

　　5、反应釜的反应物料要严格控制它的配料比，防止因比例失调引起剧烈的化学反应。

　　6、要经常注意搪玻璃反应釜有无异常振动和声响，如果发现了故障，应该检查修理并及时消除

　　所以，在使用搪玻璃反应釜设备的时候，必须要抱着一丝不苟的态度来执行。要提高设备的使用寿命，从我们日常的操作的细节入手。

　　蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作。蒸馏按照其操作方法可分为：简单蒸馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等。

　　蒸汽由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。

　　由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。

　　加热搅拌罐：具有节能，耐腐，生产能力强，快速、均匀搅拌 、自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大，清洗方便等优点。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。具有可搅拌、计量等功能，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。

　　加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。形式有夹套电加热、盘管加热，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。物料加热的温度可按需求而随意设定。蒸汽加热搅拌罐一般采用夹套式，也有的采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热。盘管加热搅拌罐是指采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热，管内通蒸汽或者热导热油。

　　在不锈钢反应釜的使用过程中，分解爆破的危险已经变得极低，这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步，使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险。比如催化剂用里过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆破。不锈钢反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。处理方法:

　　1、注意检修时不要掉入机械杂质。轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。

　　2、严格检查备件质量，提高检修质童。搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。

　　3、提高检修质里和备件质里。催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致不锈钢反应釜分解爆破。

　　4、检修、调试仪表，达到准确、灵敏。催化剂用里过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。

　　5、严格控制催化剂用量，加料应均匀。工艺系统内气体氧含里增高导致不锈钢反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm。

　　6、严格控制工艺系统中的含氧量。