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产品参数 | |||
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河北承德双桥区PZ-7喷浆机/90KW空压机输送距离-磐石重工喷浆机 品牌 | 磐石重工 | ||
工作流体 | 混凝土喷射泵 | ||
驱动方式 | 电动 | ||
性能 | 不阻塞 | ||
扬程 | 200m | ||
流量 | 6m³ | ||
/h | |||
输送介质 | 混凝土 | ||
级数 | 其他 | ||
重量 | 550 | ||
抽气量 | 1000 | ||
吸入压力 | 0.6kPa~0.8kPa | ||
工作蒸汽压力 | 0.6MPa~0.8MPa | ||
工作蒸汽耗量 | 0.8L/H | ||
电压 | 380V | ||
规格 | 喷锚机 | ||
可售卖地 | 全国 | ||
用途 | 流程泵 | ||
材质 | 铸铁 | ||
型号 | PZ-6 |
河北承德双桥区PZ-7喷浆机/90KW空压机输送距离-磐石重工喷浆机
?PZ系列喷射机是用于干喷、潮喷、湿喷混凝土的设备,它具有技术、结构合理 操作维护方便、使用寿命长等特点,适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
PZ系列喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱(用防爆电机时无控制箱)等部分组成。
PZ-6F型喷浆机,设备优点:7500W大电机,配件采用5立方喷浆机的配件,料斗下料结构采用振动电机方式比原本-5 -6机型动力更强劲,转速快,电机没负荷,出料也更均匀,节省橡胶板。
设备的维护与保养 PZ系列喷射机被设计成适用于困难的现场条件,维修量少,然而,与所有转子型喷射机一样,经常注意维护保养。密封板和转子衬板是本机的关键件,一定要注意它们的维修保养,以在工作中始终不发生故障。转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的,在卸料口和余气口之间较大,而且压力点随着转子的旋转不断前后漂移,这种压力的差异可由夹紧系统来解决,从而使机器运转时结合面漏风其轻微。 机器在使用中正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要影响。如果夹紧不当,压气将在两板之间的结合面逸出,并携带出来细颗粒,在机旁产生粉尘,这种细砂的爆发作用会侵蚀密封板,使其在短时间内失效。 密封板不允许存在由于过分夹紧所产生的超限应力,否则会由于磨擦受热而造成的过度磨损,密封板的耐热限为110℃,一般在使用中不超过80℃属于正常。
喷射混凝土的骨料应在地面拌允。金属网连接扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。定期进行混凝土强度检测,对不合格的地段进行补强支护。 喷浆机操作准备 1、 检查施工所需的风、水、电、喷浆机是否完好,有无漏风、漏水、漏电现象。 2、 检查临时支护,清理浮煤矸,平整工作场地。 3、 按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量,清基、挖底根,处理好不合格的部位。 4、 输料管要平直,不得有急弯,接头严紧,不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
主要技术参数
技术参数 | 机?型 | |||
PZ-5型 | PZ-6型 | PZ-6F型 | PZ-7型 | |
生产能力(m3/h) | 5~5.5 | 6 | 6~7 | 7 |
输送距离(潮喷)(m) | 200 | 200 | 200 | 200 |
适用材料(水泥/沙石)比 | 1:3~5 | 1:3~5 | 1:3~5 | 1:3~5 |
适用材料(水/灰)比 | ≤0.4~0.45 | ≤0.4~0.45 | ≤0.4~0.45 | ≤0.4~0.45 |
骨料粒径(mm) | φ20 | φ20 | φ20 | φ20 |
输料管内径(mm) | φ51 | φ51 | φ51φ57 | φ51φ57φ64 |
工作压力(MPa) | 0.2~0.4 | 0.2~0.4 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 |
耗风量(m3/h) | 7~8 | 7~8 | 8~9 | 8~9 |
上料高度(m) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
转子转速(r/min) | 11 | 11 | 11 | 11 |
匹配电机型号 | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK2132M2-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 |
电机功率(KW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
电机转速(r/min) | 960 | 960 | 960 | 960 |
电压等级(V) | 380/660 | 380/660 | 380/660 | 380/660 |
轨距(mm) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) |
外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 1520×820×1280 | 1350×740×1160 | 1350×740×1160 | 1700×900×1200 |
整机重量(Kg) | 700 | 700 | 700 | 900 |
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开机前的准备
1、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
2、观察油标,检查减速器内润滑油是否充足。
3、检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。
4、短时运转一下机器,以便于掌握转动情况(注意运转方向是否与箭头方向一致,注意避免摩擦板发热)。
5、检查施加于密封板的压紧压力,先用于锁紧夹紧装置杆上的螺母,直到压紧为止,然后再使用扳手上2-3圈,直到密封板不漏气为止。
有两种检查密封板夹紧程度的方法,可任选一种:
(1)弯折输料管,打开主阀门,压力在0.3MPa左右时,密封板处没有压力泄出。
(2)转动机器约1/2圈,当停机时,转子立即停止并向后转稍许(由于压紧橡胶的弹性所致)。