上海泰晟与您分享亚克力的三大生产工艺

亚克力生产技术

亚克力的生产技术与其他塑料相同，但具体温度和添加的催化剂不同，主要有三种成型方法，铸造成型、注射成型和挤压成型。

铸造成型

铸造成型需要模具，将熔化的丙烯酸倒入该模具中，静置数小时，直到成为半固体才能从模具中取出。

板材离开模具后，转移到强压 炉中，强压炉是一种特殊的机械，其功能类似于压力锅和烤箱，高ya炉利用热量和压力将气泡从塑料中挤出，使其具有较高的透明度和更强度，在强压炉中亚克力通常需要几个小时。

从高ya炉中取出成型的亚克力后，需要多次磨削表面和边缘，用小粒子的砂纸换成柔软的布轮，确保亚克力表面光滑透明。

挤压成型

将亚克力颗粒原料加入挤出机，机器将原料加热至150℃左右，使其处于粘稠状态。

然后送入两个辊压机之间，用压力平整熔化的塑料，变成均匀的薄片，冷却薄片，使亚克力薄片固化。

将片材切成必要的尺寸，经过研磨和抛光就可以使用，挤出成型只能挤出薄片材，不能制作其他形状和厚板材。

注射成型

与其他塑料制品的注射一样，亚克力也将亚克力粒子放入柱塞式或螺旋式注射机中，在高温下将原料融化为糊状。

将其注入砂轮形，通过热风循环干燥后成为固定的形状，研磨后可以使用。

现在亚克力的使用量越来越多，每年都在增加。亚克力虽然是当今使用较早的塑料之一，但其光学透明度和对室外环境的抵抗力仍然是许多行业应用的优先材料。

新光丽板DX——广告、招牌用途

新光丽板DX是三菱化学为户外招牌，广告展示设计的亚克力板材。除了鲜艳丰富的色泽，便利的加工性和较好的可塑性外，连续浇铸生产工艺更给新光丽板DX带来了稳定的品质，精良的厚度公差，让您的产品品质有了确保。较好的耐气候性，即使面对户外多么恶劣的气候条件也能轻松应对，做到“面”不改色。新光丽板DX目前可以生产宽度2763mm，薄1.5mm，厚12mm，长度7000mm，适合于大型招牌的制作的板材。

新光丽板DX——展示、铭板、建材用途

新光丽板DX也被广阔的用于建筑材料，展示装潢，水族馆等多种用途。新光丽板拥有超过92的光线透过率，远超普通玻璃及其他普通塑料材质，在顶棚，采光照明方面有先天的优势。较好的耐候性长期使用也能保持鲜艳的颜色或者高度透明。新光丽板的密度约为玻璃的一半，安装，使用方便。厚板的耐冲击强度高于强化玻璃，更是普通玻璃的十几倍；另外即使在破碎的情况下也不会产生锋利的锐角，使用上更加安全。

新光丽板可回收利用，绿色，安全。