焊接原理:

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ(或15KHZ)的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

整机特点：

焊接模式：时间模式、能量模式

控制模式：时间触发、外部控制

模组设计原点磁性开关

可一定磁性开关，最大程度的减少纵向

机械手的动作行程，提高生产效率

机械手底座可360°旋转

感应光电开关，提高技术的准确性

功能强大，品质优良，焊接温度

符合国家标准CE、FCC认证

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技术规格

机型: 自动转盘机

工位: 4/6/8/10/12工位

频率: 20kHz 15kHz

功率: 2000/2600/2600/3200/4200W

输入电压: AC220V

输出时间: 0.01-9.99s

输入气压: >0-7bar

转盘直径: ?600mm

操作开关: 双手启动，前部有紧急制动，也可附加外部开关

适用材质：

1、缩醛。抗张及耐压强度高，耐磨性佳，最具强轫及强性，常用作接练、螺丝、轴承、滚筒、厨房用具等，因磨系数低，用超声波熔接时需高振动幅度及较长的焊接时间。

2、酯酸织维性物质。超声波焊接机超声波振动时材质易变化变色，接触面不易吸收能量，焊接较困难。

3、丙烯晴丁二烯苯艺烯共聚物,质轻，兼具轫性，刚性与耐化学品性，用途广泛，此材质导热性佳，特别适合超声波焊接。

超声波焊接方式

典型超声波焊接面的设计必须具备以下两个功能：

舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便；

焊线设计纤细，但必须有足够的可熔化材料令焊接面融合。具体设计方式要视应用在焊接何种工件设备中。焊接压力、振幅等参数可调，保证焊头能接触到焊接面并施压，下工件为接受压力部分，置于底膜中不动。焊头因产生超声波高频，令上工件震动生热，因而能与下工件融合，焊头停止震动后，压力保持，令溶解位置冷却成型。整个焊接时间大多为小于一秒。

超声波铆接

此方式用于两种不同的塑料件，一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料，焊头焊接面设计成铆钉包覆状。高频振动生热令塑料钉溶解成型包覆在另一个材料上。

点焊

两件平面塑料件，无舌榫亦无铆钉，焊头设计成手枪状，讲一端焊穿而融合另一平面中。优点在于焊接面不需任何特别设计，针对大型平面工件，焊头震幅高，焊头面的设计要视乎最后要求而设计。

埋植

指埋植金属及螺丝与塑料件上。焊头接触金属钉，因震动生热，令钉子埋插于塑料件中。

应用领域

超声波塑料焊接机普遍应用于交通行业、汽车行业、通信器材行业、塑胶行业、通信行业、医疗器械行业、家电行业、无纺布服装、文具办公用品、包装环保行业、食品行业、化妆日用品行业、玩具行业等。如车身塑料零、汽车车门、汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰板、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液灌、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板、塑胶电子：预付费水表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳，充电器、阀控式密封维护铅酸电池，3寸软盘、U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙；玩具文具：各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各种塑料玩具，文件夹，相册，折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓；医用日用：手表，厨具，口服液瓶盖，点滴瓶盖、设计配饰，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，厨具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机，空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等。

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