山西供应10吨搪瓷反应釜 10立方搪玻璃反应釜 报价

　　搪瓷反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

　　搪瓷反应釜是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。

　　搪瓷反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、 传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备： 分馏柱、 冷凝器、 分水器、收集罐、过滤器等。

　　搪玻璃产品被广泛的应用于化工、医药、农药、染料、轻工、食品、冶金和国防工业系统，在国民经济建设中发挥出巨大的作用。目前，世界科学技术迅速发展，新材料不断涌现，而搪玻璃未能被新材料所取代反而在持续发展，其理由是搪玻璃材料具备五大特性。

　　1. 耐腐蚀性

　　以二氧化硅为主体的玻璃质釉经高温烧成的玻璃层，其化学稳定性很强，能耐各种浓度的盐酸、有机酸 弱碱和有机溶剂的腐蚀。

　　化工医药行业常用的不锈钢材料，不耐盐酸的腐蚀，致使使用盐酸生产场合，成为搪玻璃产品的

　　2.不粘性

　　搪玻璃层表面光滑，少死角，则不容易粘附物料，容易清洗，某些生产工艺尤其是医药生产很需要。

　　在药品生产过程中，药用设备要求符合GMP要求。GMP要求对盛装药品的设备结构简单，表面光滑，少死角，易清洗。这是药品生产的特殊需要，也是药品保证纯度，不污染细菌的必需条件。所以，在原料生产中，会大量选用搪玻璃设备。总之，或需要有系统清洗的场合，由于玻璃表面不容易粘附物料的特性，搪玻璃设备成了我们的 ，玻璃表面不粘性可与聚四氟乙烯相比美。

　　3.隔离性

　　搪玻璃层后会使介质与含铁的钢体不会直接接触。在生产过程中，介质不可能溶入铁离子，这对药品，生产尤为重要，药典对药品含铁量有严格要求。

　　4.绝缘性

　　搪玻璃层绝缘性能良好，在真空试验条件下0.4mm玻璃层能耐20KW高电压的冲击。因此，搪玻璃产品适用于介质带电荷操作的工艺过程，以及生产中会产生电荷的工艺场合。

　　5.性

　　搪玻璃结构稳定，不渗透，不溶解。它对液体食品、原料药、饮料具备很好的性能，能长久地保持其物品的真实香味。市场上酒类饮品大都用玻璃瓶盛装，主要是利用玻璃的性。