NE斗式提升机的主要特点：

1、 输送能力大，该系列斗式提升机式国内同类提升机中相近结构尺寸输送量较大的提升机，提升量为50m3/h-500m3/h.

2、 提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少，不仅能提升一般的粉脸、小颗粒料，而且可提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。

3、 驱动功率小，采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置，在提升无聊时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率30。

4、 提升高度高，采用板链式和高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。

5、 操作、维修方便，易损件少。

6、 NE 板链斗式提升机结构刚性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少。

NE板链斗式提升机主要部件：

1、 上部装置：安装有轨道(双排道)，防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

2、 中间节装置：部分中间节装有轨道(双排节)，以防止链条在工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修

3、 下部装置：安装有张紧装置，NE15-NE50采用弹簧张紧，NE100-NE800采用重锤箱张紧。

4、 上下链轮采用ZG310-570. 整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40-48。

5、 链板：链板采用45#HRC36-42.

斗式提升机的主要结构：

1、 运行部件：由料斗和套筒滚子链组成;

2、 驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;

3、 上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;

4、 中部机壳：标准节(2m)和非标准节(1-1.5m),包含带检视门的中间节;

5、 下部机装置：下部机壳、进料口、尾部装置、张紧装置。

使用说明

1.操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。

2.工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。

3.正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。

4.严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。

5.应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。

6.如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。