POE片材挤出设备,POE片材生产线,POE片材挤出机
一,POE片材挤出机机组的密炼机,密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。
二,POE片材挤出机装料容量 即混炼容量,容量不足会和捏炼作用,甚至出现胶料打滑和转子空转现象,导致混炼效果不良。反之,容量过大,胶料翻转困难,使上顶拴位置不当,使一部分胶料在加料口颈处发生滞留,从而使胶料混合不均匀,混炼时间长,并容易导致设备超负荷,能耗大。因此,混炼容量应适当,通常取密闭室总有效容积的60~70为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算: Q——装料容量,Kg; K——填充稀疏,通常取0.6~07; V——密闭室的总有效容积,L; ρ——胶料的密度,g/cm3。 填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点,设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方,K应适当加大;合成胶及含胶率低的配方,K应适当减小;磨损程度大的旧设备,K应加大;新设备要小些;啮合型转子密炼机的K应小于夹型转子密炼机;上顶拴压力增大,K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。