杀菌锅装设有阀、压力表，温度计等附件，要保持无危险，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。

杀菌锅主要用于食品行业、等各个领域，它有受热面积大，热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点，所以被广泛使用。在操作时要注意：

1.一定要配备温度计并且要注意温度计的量程、刻度及安装位置。

2.要配备自动温度记录仪，及时检测温度。

3.如果是水杀，一定要安装水循环系统，并在循环管路上安装流量计，指示稳定的流量。

4.对配备管路大小、管路的布局等等都有要求。

5.锅应定期检查，每三个月进行一次外部检查，每半年进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。

全自动杀菌锅设备在控制方面，选用可编程序来实施整个程序的自动控制。

① 温度控制：在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。

② 压力控制：在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。

③ 液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。

④ 工程进行：在加热过程中，均有时间的预定值。它由时间执行，罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间等外部件来控制。故此不会出现差错。所以，根据不同制品的不同需要，只要设定出工程所需要的时间、温度和压力，直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。