JC-29Ni1焊丝
JC-29Ni1焊丝
产品价格:¥电议(人民币)
  • 规格:齐全
  • 发货地:河北
  • 品牌:
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    企业证件:通过认证

    商铺名称:清河县瑞克耐磨材料有限公司

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    商品详情

      金桥JC-29Ni1焊丝

      厂家热线电话《1383-3905496》手机《13833905496》

      YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条),是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色,以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨,其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金,抗拉强度690MPa,硬度:HB≥ 160。
            YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。
            YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条,
       

      YD-R是一种复合物制造的熔剂,      用途:YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如:铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。
            堆焊工艺:YD型焊条是采用氧—乙炔火焰进行堆焊,使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制,不能接触到硬质合金颗粒和工件表面,以免过烧,也就是比普通气焊时焊咀提的要高,这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键,切勿忽视。
            堆焊时应尽量采用平焊位置,其它位置堆焊时应采用适当的胎具。
            工作场地必须通风良好,以免有害健康。
      规格:YD型焊条根据硬质合金颗粒大小,分为:以下八个等级供货:

      牌号

      公称尺寸(mm)

      颗粒等级尺寸(mm)

      颜色

      备注

      YD-9.5

      9.5

      9.5-6.5

      深绿

       

      YD-8

      8

      8-6.5

      深兰

       

      YD-6.5

      6.5

      6.5-5

       

      YD-5

      5

      5-3

       

      YD-3

      3

      3-2

      粉红

       

      YD-10

      10

      10-18

      浅绿

       

      YD-18

      18

      18-30

      浅兰

       

      YD-30

      30

      30-50

      浅黄

       

       

      YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺

      该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下:
      (1)清理工件,使被焊工件表面露出金属光泽。
      (2)取平焊位置进行堆焊,为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度,可利用限厚块。
      (3)用中性焰预热,焰心勿接触工件表面,距离以25mm为宜。
      (4)当工件加热到适当温度时,即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂,如熔剂预热得合适,熔剂就会起泡沸腾,此时工件表面的氧化物将被熔剂清除,再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时,表明可开始堆焊打底焊层。
      (5)堆焊打底焊层,采用中性焰,用打底焊条尖端不断搅动熔剂,并随之熔化,焊咀不断运行,其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等.要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时,堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金,其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时,熔融的打底层金属不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
      (6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面,用YD型焊条堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动,火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒),使焊条中胎体合金熔化,随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前,要把颗粒安排好,可用左手拿着的合金焊条拔弄,或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍,在一傍迅速拨弄颗粒,使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。
      (7)工件堆焊完后,放在不通风的地方,缓慢冷却,不可急冷,有条件可用石棉毡盖上。
      (8)工件冷却到室温后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。
      (9)清理工件,去除所有飞溅,熔渣等。
      堆焊操作方法正确,堆焊层质量满意的标志是:待冷却后,堆焊层表面呈发亮的金黄色,堆焊层胎体合金与基体金属结合良好,合金颗粒排列紧密,且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。
      过热或过烧的标志是:冷却后胎体金属发红,合金颗粒露出黑色表面,其后果是合金颗 粒的工作性能受损,影响使用寿命。
      加热不足的标志是:冷却后,呈无光泽的银灰色,胎体合金与基体金属结合不良,堆焊后 的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险


      OK 43.32

      A5.1 E6013

      EN499 E 42 0 RR 12

      460

      550

      24

      +20 ℃ 65
      0 ℃ 40

      0.07

      0.4

      0.5

      OK 46.00

      A5.1 E6013

      EN499 E 38 0 RC 11

      400

      510

      28

      0 ℃70
      -20 ℃ 35

      0.08

      0.3

      0.4

      OK 46.16

      A5.1 E7014

      EN499 E 38 0 RC 11

      440

      505

      28

      +20 ℃ 75
      0 ℃ 70
      -20 ℃ 40

      0.09

      0.4

      0.5

      OK 48.04

      A5.1 E7018

      EN499 E 42 4 B 32 H5

      480

      560

      30

      -20 ℃150
      -40 ℃ 100

      0.06

      0.5

      1.1

      OK 48.05

      A5.1 E7018

      EN499 E 42 4 B 42 H5

      445

      540

      29

      -20 ℃140
      -40 ℃ 70

      0.06

      0.5

      1.1

      OK 48.15

      A5.1 E7018

      EN499 E 42 3 B 32 H5

      490

      575

      30

      -20 ℃110
      -30 ℃ 60
      -40 ℃ 50

      0.06

      0.5

      1.1

      OK 48.18

      A5.1 E7018-1

      EN499 E 42 5 B 32 H10

      490

      575

      29

      -20 ℃160
      -40 ℃ 120
      -50 ℃ 90

      0.07

      0.4

      1.3

      OK 48.30

      A5.1 E7018

      EN499 E 42 4 B 42 H10

      460

      550

      30

      +20 ℃ 200
      0 ℃ 180
      -20 ℃ 150
      -40 ℃ 70

      0.06

      0.5

      1.2

      OK 48.68

      A5.1 E7018-1

      EN499 E 42 5B 42 H5

      470

      560

      28

      -20 ℃150
      -40 ℃ 130
      -50 ℃ 90

      0.06

      0.5

      1.2

      OK 50.10

      A5.1 E6013

      EN499 E38 2 A 12

      430

      500

      25

      0 ℃70
      -20 ℃ 60
      -40 ℃ 40

      0.07

      0.2

      0.5

      OK 50.40

      A5.1 E6013

      EN499 E 42 2 RB 12

      450

      540

      24

      0 ℃80
      -20 ℃ 50

      0.07

      0.2

      0.5

      OK 53.05

      A5.1 E7016

      EN499 E 42 5 B 12

      470

      540

      28

      -20 ℃100
      -50 ℃ 60

      0.07

      0.6

      1.0

      OK 53.35

      A5.1 E7048

      EN499 E 42 4 B 35 H5

      460

      560

      30

      -20 ℃140
      -30 ℃ 110
      -40 ℃ 90

      0.07

      0.5

      0.9

      OK 53.68

      A5.1 E7016-1

      EN499 E 42 5 B 12 H5

      460

      550

      30

      -20 ℃180
      -40 ℃ 140
      -50 ℃ 120

      0.06

      0.4

      1.2

      OK 53.70

      A5.1 E7016-1

      EN499 E 42 5 B 12 H5

      440

      530

      30

      -20 ℃150
      -40 ℃ 120
      -47 ℃ 100

      0.06

      0.45

      1.15

      OK 55.00

      A5.1 E7018-1

      EN499 E 46 5 B 32

      480

      590

      28

      -20 ℃115
      -50 ℃ 50

      0.06

      0.5

      1.5



      种类

      ESAB 牌号

      技术标准

      熔敷金属力学性能

      熔敷金属化学成分(%)

      SFA/AWS A5.10

      DIN 1732

      屈服值Mpa

      抗拉强度Mpa

      延伸率%

      冲击值 J

      Si

      Mn

      Zn

      Fe

      Al

      气保焊丝

      OK Autrod 1100

      ER1100

      SG Al99.5

      35

      75

      33

       

      <0.2

      0.01

      0.01

      0.2

      >99.5

      OK Autrod 4043

      ER4043

      SG AlSi5

      55

      165

      18

       

      5.0

      0.01

      0.02

      0.2

      bal.

      OK Autrod 4047

      ER4047

      SG AlSi12

      80

      170

      12

       

      12.0

      0.01

      0.02

      <0.2

      bal.

      OK Autrod 5356

      ER5356

      SG AlMg5

      120

      265

      26

       

      <0.1

      0.15

      Mg4.9

      <0.2

      bal.

      OK Autrod 5183

      ER5183

      SG AlMg4.5Mn

      140

      290

      25

      +20 ℃ 30

      <0.2

      0.6

      Mg4.8

      <0.2

      Bal.

      氩弧焊丝

      OK Tigrod 1100

       

      SG Al99.5

      35

      75

      33

       

      <0.2

      0.01

      0.01

      0.2

      >99.5

      OK Tigrod 4043

      ER4043

      SG AlSi5

      55

      165

      18

       

      5.0

      0.01

      0.02

      0.2

      bal.

      OK Tigrod 4047

      ER4047

      SG AlSi12

      80

      170

      12

       

      12.0

      0.01

      0.02

      <0.2

      bal.

      OK Tigrod 5356

      ER5356

      SG AlMg5

      120

      265

      26

       

      <0.1

      0.15

      Mg4.9

      <0.2

      bal.

      OK Tigrod 5183

      ER5183

      SG AlMg4.5Mn

      140

      290

      25

      +20 ℃ 30

      <0.2

      0.6

      Mg4.8

      <0.2

       

       

       

      Bal.

       


      种类
      ESAB牌号
      技术标准
      熔敷金属力学性能
      熔敷金属化学成分(%)
      SFA/AWS
      EN
      屈服值Mpa
      抗拉强度Mpa
      延伸率%
      冲击值J
      C
      Si
      Mn
      Cr
      Ni
      其它
      手工焊条
      OK 61.25
      A5.4-9E308-15
      EN 1600E 19 9 H B 22
      430
      600
      45
      20℃   70 
      0.06
      0.5
      1.7
      18.5
      9.5
      OK 61.30
      A5.4  E308L-17
      EN 1600 E 19 9 L R 12
      430
      560
      45
      20℃   70
      0.03
      0.8
      0.7
      19.5
      10.0
      OK 61.35
      A5.4 E308L-15
      EN1600E 19 9 L B 2 2
      460
      580
      45
      +20℃ 100-120℃  70-196℃  45
      0.03
      0.4
      1.7
      19.5
      10.5
      OK 61.41
      A5.4  E308L-17
      EN1600 E 19 9 L R 5 3
      420
      560
      45
      20℃   65
      0.03
      0.7
      0.8
      19.5
      10.0
      OK 61.50
      A5.4-92 E308H-17
      EN1600  E 19 9 H R 12
      430
      600
      45
      20℃   60
      0.05
      0.8
      0.8
      20.0
      10.
      OK 61.80
      A5.4-92 E347-17
      EN 1600E 19 9 Nb R 12
      500
      630
      40
      +20℃  60-80℃   40
      0.03
      0.7
      0.6
      20.0
      10.0
      Nb 0.3
      OK 61.81
      A5.4 E347-16
      EN1600 E 19 9 Nb R 3 2
      560
      700
      32
      +20℃  60
      0.06
      0.6
      1.6
      20.0
      10.0
      Nb 0.7
      OK 61.85
      A5.4 E347-15
      EN1600 E 19 9 Nb B 2 2
      500
      620
      40
      +20℃ 100-60℃  70
      0.05
      0.5
      1.7
      19.5
      10.0
      Nb 0.5
      OK 61.86
      A5.4 E347-17
      EN1600 E 19 9 Nb R 1 2
      520
      660
      35
      +20℃  55
      0.03
      0.7
      0.8
      19.0
      10.0
      Nb 0.3
      OK 63.20
      A5.4 E316L-16
      EN1600 E 19 12 3 L R 1 1
      480
      580
      35
      +20℃  65-60℃  45-120℃ 32
      0.03
      0.7
      0.8
      18.5
      12.0
      Mo2.8
      OK 63.30
      A5.4 E316L-17
      EN1600 E 19 12 3 L R 1 2
      460
      570
      40
      +20℃  60-125℃ 32
      0.03
      0.8
      0.6
      18.0
      12.0
      Mo2.8
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      12.5
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      0.5
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      5
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      Mo5.0Cu1.5


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