SP和SPR型泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。

SP型泵泵体为耐磨金属，叶轮采用耐磨金属或橡胶。适用输送腐蚀性渣浆。

概述

液下渣浆泵叶轮调整与更换说明

液下渣浆泵的叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5-1mm 左右，40PV-SP液下渣浆泵参数，可通过调整轴承座与支架之间的垫片来调整间隙，使立式渣浆泵高效运行。液下渣浆泵厂家当液下泵叶轮和泵体磨损到使渣浆泵的性能和效率严重下降，千弘泵业立式液下渣浆泵配件以致于不能满足使用要求时，液下渣浆泵，应更换磨损的液下渣浆泵配件。

3.      采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆泵无主要部件有泵体，叶轮，泵盖，轴，40PV-SP型液下渣浆泵，支撑筒，电机支架等组成.具有:结构简单，体积小，重量轻，易安装，无堵塞，下潜长短可调，使用维修方便等优点. 叶轮:有开式，半开式，全封式三种.具有叶道宽，叶片少等特点.流体泄漏损失小，通过性好，效率高，无堵塞. 泵盖:装有2个骨架油封和1个密封套，开有3个减压孔，可叨叨降低泵的泄漏损失.可又防止高压污水冲向轴承，影响轴承寿命. 泵轴:优质碳素钢制造. 支架:与立式电机联接. 本泵可垂直或倾斜使用，SP(R)型液下渣浆泵，泵体必须埋在工作介质内，不须提前注水，放气等.旋转方向从电机尾部看，顺时针方向工作.

1、涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
2、如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，烟台鑫海矿山机械采用先进技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。
3、如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。
在泵的行业中泵的种类是非常多的，根据不同的行业需求在选择种类上是不同的。渣浆泵是人们都了解的一种，其主要应用在矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。那么渣浆泵有哪些常见故障处理方法呢？

1.冲蚀磨损
在渣浆泵运行过程中，液体中携带的固体颗粒以一定的速度对过流部件表面进行冲击，造成材料流失。根据对失效部件磨损表面的分析，渣浆泵生产厂家，冲蚀磨损机理可以分为切削磨损、变形疲劳磨损和切削+变形符合磨损。对承德、马栏山等铁矿用渣浆泵蜗壳、护板的失效分析表明，切削机理是蜗壳磨损的主要原因，变形疲劳磨损是护板磨损的主要原因。
2.汽蚀损伤
在泵的运转过程中，其过流部件局部区域(通常是叶轮进口稍后处)，由于某种原因，抽进液体的一定压力下降到当时温度下的汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生蒸汽，形成气泡。这些气泡随液体向前流动，至某高压处时，气泡急剧缩小以至溃灭。在气泡凝结同时，液体质点以高速充填空隙，莱芜渣浆泵，并对金属表面产生强烈冲击。金属表面因受此冲击产生疲劳而剥落，造成材料流失，严重时金属表面呈现蜂窝状。通常汽蚀发生的部位在叶轮出口和蜗壳进口处。
3.腐蚀磨损
当输送的介质有一定的酸碱度时，耐磨渣浆泵，渣浆泵过流部件还会发生腐蚀磨损，即腐蚀和磨损共同作用下材料发生的流失现象。腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是金属与液体介质直接反应而使金属流失，电化学腐蚀是在液体介质作用下金属表面形成微电池而使材料流失。
1.铁口在刚打开时口径较小，出渣慢、渣量小，但随着时间的延长，在铁水的冲刷下熔损、变大，出渣变快。
2.1BF设计渣流量为6t/min(大于6drain要切放干渣)，渣水比不超过1：8，当水中含渣量大时，渣泵的能力下降，渣泵易堵塞
3.输入总水流量不大于60m3/min，渣泵输出量70m3/min，输出大于输入，当不冲渣时粗分槽内水位下降，但在生产中发现当渣流量大时有水溢流到中继槽，说明输入大于输出，渣泵的能力已明显下降，这就更加造成了渣水比的增大，渣泵更加容易堵塞。

SP液下渣浆泵渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小，泵的整体使用寿命也就较长。所以一般用户在采购过程中经常问到供应商的产品的使用寿命问题时候，液下渣浆泵型号介绍液下渣浆泵多钱一台液下渣浆泵现场基础图液下渣浆泵如何下基础液下渣浆泵哪家报价低严格讲任何一家生产商等都不会毫无根据的为用户承诺一个准确使用寿命周期，因为过流部件的使用寿命（耐磨耐腐蚀件）的寿命取决于多种不同因素，工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂家为其做合理工况选型设计。

    一般用户在渣浆泵选型时，只注意泵的流量选择，渣浆泵批发，忽视了泵的扬程选择，有些人甚至认为扬程越高就越保险，所以选择的渣浆泵扬程要大于实际的扬程需求，以至电能大量的浪费。渣浆泵的选择应按照实际的扬程需求来选择，以减少装机数量，节约电能。

  渣浆泵内衬材料种类很多，如高铬铸铁、高铬白口铸铁和耐磨橡胶等，面对众多材料的选择，很多商家都举棋不定。选择高铬铸铁材料，其抗磨性能好，仅限于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用；高铬白口铸铁材料耐磨性能好，但是其韧性差，不能承受较大的固体颗粒快速的冲击，若不然会造成叶轮表面材料脱落，断面容易因腐蚀而形成凹坑。 

渣浆泵在水利设计、结构设计方面创新节能，过流部件采用抗强腐蚀强磨蚀的高铬耐磨合金铸造，渣浆泵报价，具有效率高、节能、维修方便等特点。可适用于电力、冶金、煤炭等行业的脱硫工程中。用来输送含有固体颗粒的腐蚀性或磨蚀性浆体。其固体混合体的重量浓度为45%~60%，根据用户需要，可以多材质搭配。该系列渣浆泵，已通过部级新产品和省级节能，结论为：泵的各项性能居国内首创，其中泵的效率指标达到国际先进水平。