阳江35CrMoA合金钢棒材 厂家直销
阳江35CrMoA合金钢棒材 厂家直销
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    商品详情

      阳江35CrMoA合金钢棒材 厂家直销

      35CrMoA圆钢

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      35crmoA合金钢
      焊接性
      根据国际焊接学会(IIW)推荐的碳当量计算公式 Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) (1)当Ceq<0.40%时,钢材的 硬倾向不明显,可焊性优良,焊接时不必进行预热,可直接施焊;(2)当Ceq=0.40~0.60%时,钢材的硬倾向逐渐明显,可焊性尚可,焊接时需可采取焊前适当预热,焊后缓冷等工艺措施,控制其焊接线能量;(3)当Ceq>0.60%时,钢材的硬倾向较强,可焊性较差,属于较难焊接的钢种,时必须采取较高的预热温度和严格的工艺措施,选取合适的焊接材料。经计算得出,35CrMo钢的碳当量值Ceq=0.72%。由此可见,这种材料的焊接性不良,焊接时其硬倾向较大,热影响区热裂和冷裂倾向都会较大,尤其在调质状态下焊接,热影响区的冷裂倾向将会表现得很突出,所以应在选取合适焊接材料、合理焊接方法的基础上,采取较高的焊前预热温度、严格工艺措施和控制适当的层间温度的条件下,才能达到实现产品焊接的目的。
      35CrMoA特性
      35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的 蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。

       


      35CrMoA用途

      用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件

      35CrMoA化学成份
      碳 C :0.32~0.40 
      硅 Si:0.17~0.37
      锰 Mn:0.40~0.70 
      硫 S :允许残余含量≤0.035 
      磷 P :允许残余含量≤0.035 
      铬 Cr:0.80~1.10 
      镍 Ni:允许残余含量≤0.030 
      铜 Cu:允许残余含量≤0.030 
      钼 Mo:0.15~0.25
       
      35CrMoA力学性能
      抗拉强度 σb (MPa):≥985(100)
      屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
      伸长率 δ5 (%):≥12
      断面收缩率 ψ (%):≥45 
      冲击功 Akv (J):≥63 
      冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 
      硬度 :≤229HB 
      试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm



      热处理规范及金相组织
      热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
      热处理与力学性能: 
      钢号: 35CrMo 
      试样毛坯尺寸/mm: 25 
      热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 850 
      热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: — 
      热处理|淬火|冷却剂: 油 
      热处理|回火|加热温度/℃: 550 
      热处理|回火|冷却剂: 水、油 
      力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 980 
      力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 835 
      力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 12 
      力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 45 
      力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 63 
      交货状态硬度HBS|≥: 229
      生产工艺
      根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能,再经最后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,不再加工。




      20Cr,5120,SCr420,35Cr,SCr435,37Cr4,5135,40Cr,SCr440,41Cr4,5140,15CrMo,SCM415,13CrMo4-5,20CrMo,SCM418,18CrMo4,25CrMo4,20CrMnMo,20MnCr5,4320H,4118H,8520H,20CrNiMo,805M20,20NCD2,8720,20CrNiMo2,1.6523,70M40,EN41B,B5F4K2,EN-19C,35CrMo,SCM435,4137,34CrMo4,1.7220,35CrMoV,31CrMoV9,42CrMo,SCM440,SCM420,SCM421 ,SCM425,SCM430,SCM432,SCM445,SCM822,SCM445,4170,42CrMo4,1.7225,4140,40CrMnMo,42CrMoA,38CrMoAL,SACM645,34CrALMo5,41CrALMo7,1.8509,20CrMnTi,40CrNIMoA,SNCM432,4340,36CrNiMo4,1.6511,40CrH,4130,16Mn,T10,30CrMo,SCM430,16MnCr5,16MnCr5H,SMnC420,5120H,17CrNiMo6,34CrNiMo6,18CrNiMo7-6,50CrVA,SUP10,SUP9,6150,51CrV4,1.8759,60Si2Mn,65Mn,1065,1050,1070,9260,61SiCr7,1.7108,60Si2MnA,50CrV4,SK3,SK4,SK5,SK7,SUJ2,GCr15,52100,100Cr6,9Cr18MoV,SUS440C,GCr15SiMo,GCr15SiMn,SNCM420,SNCM220,S44004,X108CrMo17,SMn420,SMn433,SMn438,SMn443,SCr415,SCr420 ,SCr430 ,SCr440 ,SCr445 ,SNC236,SNC415,SNC631,SNC815,SNC836,SNCM415,SNCM431,SNCM439,SNCM447,SNCM616,SNCM625,SNCM630,SNCM815,SACM645



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