R30耐热钢焊丝

说明：R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观，全位置焊接性能良好。通常焊接时，焊件需预热和保持道间温度160~200℃，焊后进行675~705℃回火处理。

用途：用于焊接工作温度在550℃以下锅炉受热面管子和520℃以下蒸汽管道及高压容器、石油精炼设备（如15CrMo、P11、P12等钢）的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。也可用于30CrMnSi铸钢件的修补等。

熔敷金属化学成分/%

C0.05-0.12 Mn0.75-1.05 Si0.45-0.7 Cr1.1-1.4 Mo0.45-0.65 Ni≤0.03 S≤0.01 P≤0.02 Cu≤0.3

熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理）：

抗拉强度Rm / MPa≥540     屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa≥440

伸长率A / %≥17            常温冲击吸收功AKV / J≥47

X射线探伤：Ⅰ级。

注意事项：

1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。

3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。

4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。

R31耐热钢焊丝

说明：R31是含Cr1.25%-Mo0.5%-V的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观，全位置焊接性能良好。通常焊接时，焊件需预热和保持道间温度250~300℃，焊后进行715~745℃回火处理。

用途：用于焊接工作温度在580℃以下锅炉受热面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化设备、高温合成化工机械（如12Cr1MoV、T/ P11等钢）的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。

熔敷金属化学成分/%

C0.05-0.12 Mn0.75-1.05 Si0.45-0.7 Cr1.1-1.4 Mo0.45-0.65 V0.20-0.35 Ni≤0.03 S≤0.01 P≤0.02 Cu≤0.3

熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理）：

抗拉强度Rm / MPa≥540     屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa≥440

伸长率A / %≥17            常温冲击吸收功AKV / J≥47

X射线探伤：Ⅰ级。

注意事项：

1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。

3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。

4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。

R40耐热钢焊丝

说明：R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观，全位置焊接性能良好。通常焊接时，焊件需预热和保持道间温度160~200℃，焊后进行675~705℃回火处理。

用途：用于焊接工作温度在580℃以下锅炉受热面管子和550℃以下高温高压蒸汽管道和容器；石油裂化设备、高温合成化工机械（如10CrMo910、P22等钢）的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。

熔敷金属化学成分/%

C0.05-0.12 Mn0.75-1.05 Si0.45-0.70 Cr2.2-2.5 Mo0.95-1.25 S≤0.01 P≤0.02 Cu≤0.3熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理）：

抗拉强度Rm / MPa≥590     屈服强度ReL或Rp0.2/ MPa≥490

伸长率A / %≥15            常温冲击吸收功AKV / J≥47

X射线探伤：Ⅰ级。

注意事项：

1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。

3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。

4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。