一：超强适用范围：

      汽车部件铸造产品：

            汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。

      机械工业与机床业：

            修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚         筒等各种各种零配件的焊补。

      航空与船舶制造业：

            压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。

            石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。

            各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散         热器等。

            铜合金的水暖阀门、管件等。

      注塑模具：

            模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。

      压铸模具：

             锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。

二：十大技术优势:

      1：技术先进：采用独特的斩波软开关技术,输出控制精确。

      2：高效节能：虽然只有1500w的功率,但焊补的速度、效果却是同类2000W的数倍。

      3：熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。

      4：对铜、铝的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。

      5：基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。

      6：修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。

      7：一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。

      8：环保性：工作过程中无任何污染。

      9：使用性：任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。

      10：经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。