遵义WC67Y-63T/3200液压板料折弯机价格
遵义WC67Y-63T/3200液压板料折弯机价格
产品价格:¥48000(人民币)
  • 规格:WC67Y-63T/3200
  • 发货地:马鞍山
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
  • 诚信商家
    会员级别:标准会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:马鞍山市博尔特重工机械设备厂

    联系人:迟道娣()

    联系手机:

    固定电话:

    企业邮箱:masbetzg@163.com

    联系地址:安徽马鞍山市东城工业园

    邮编:243131

    联系我时,请说是在焊材网上看到的,谢谢!

    商品详情
      遵义WC67Y-63T/3200液压板料折弯机价格

      WF67K液压数控折弯机技术参数        

           63/3200 630 3200 2700 250 120 160 5.5 5000 3200×1660×2230

           100/3200 1000 3200 2700 320 120 380 11 6000 3200×1850×24000

           160/3200 1600 3200 2700 320 200 450 18.5 11000 3200×2100×2800

           250/3200 2500 3200 2700 400 250 560 18.5 18400 4000×2250×4060

           250/4000 2500 4000 3300 400 250 560 18.5 20000 4800×2250×4060

           250/5000 2500 5000 4100 400 250 560 18.5 22000 5800×2250×4060

           250/7000 2500 7000 6250 400 250 560 18.5 25000 7800×2250×4100

           320/4000 3200 4000 3300 400 250 560 22 22000 4060×2570×4560

           320/5000 3200 5000 4300 400 250 650 22 24000 5060×2570×4300

           320/6000 3200 6000 5300 400 25 折弯机产品性能   

      一、机床的用途

      本机器对折弯金属板料 具有较高的劳动生产率和较高的工作精度,采用不同形状的上下模具,可折弯成各种形状工件,滑块行 程一次即可对板料进行一次折弯成形,经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件,当配备相应的装备后 ,还能作冲孔用。

       

      二、折弯机产品外形结构

      1.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计,外形美观。

      2.机器采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度,液压传动保证工作时不致因板料厚度变

      化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故,此外本机器具有工作平稳, 操作方便 、噪音小、安全可靠等特点。

      3.油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致 性。

      4.采用德国技术进行内应力消除。

      5.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。

       

      三、工作滑块结构.

      1.本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用 点动规范可方便地进行试模和调整。

      2.上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。

      3.在下死点有保压延时功能,确保工件精度。

      4.在国家相关标准条件下,折弯角度精度可达±45′。(引用标准JB/T22572-1999.

      5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。

       

      四、液压系统

      1.液压系统可实现滑块快速下降,快速回程及向上,向下过程中滑块急停等动作。

      2.油泵采用轴向柱塞泵,可承受高压、噪音低。

      3.密封圈选用日本NOK公司,密封性能好,工作可靠,寿命长。

      4.机床可在额定负荷下连续工作,液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。

       

      五、电气控制系统

      1.电气元件和材料符合国际标准,安全可靠、寿命长、抗干扰能力强。

      2.附带可移动的脚踏开关操作。

      3.电控元件选用优质名牌产品。

      4.机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.

      5.电机主电路具有短路、过载、缺相保护。

      6.操作按钮安装于机床的按钮台上,电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。

      7.油泵停止按钮亦作为机床的总按钮,油泵停止工作时,整套机床停止工作。

      8.机床设有相应的点动控制按钮及急停按钮。

       

      六、滑块同步控制

      折弯机滑块行程中的同步,采用机械液压同步机构,结构简单、稳定可靠,具有本 机器所需的同步精度,一般不需经常维修能保持长期使用。

       

      七、模具

      1.随机标准上下模具壹套。

      2.上模采用多件分段短模,拼接所须长度,具有精度高互换性好,便于拆装。连接部分装有补偿机 构,在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度,保证获得较高的工作精度。

      3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者选用,并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑 块吊耳上与下模吊耳上,松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“V”形槽位置面。

       数控后挡料系统

      1  机架采用全钢整体焊接结构,采用德国技术进行内应力消除。保证机床的整体精度,有极佳的刚度,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。

      2  油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致性。

      机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。

      4  上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。在下死点有保压延时功能,确保工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。在国家相关标准条件下,折弯角度精度可达 ±45′。(引用标准JB/T22572-1999.

      5  后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。

      上模采用多件分段短模,拼接所须长度,具有精度高互换性好,便于拆装。连接部分装有补偿机构,在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度,保证获得较高的工作精度。

      液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。  折弯机价格优惠,质量保证,厂家直销。折弯机具有很好的刚性和稳定性,整个机架刚性好,工作平稳、安全可靠、操作方便,通过折弯机电器系统和液压系统的协调控制,达到理想的折弯效果。
      1 机架采用全钢整体焊接结构,采用德国技术进行内应力消除。保证机床的整体精度,有极佳的刚度,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
      2 油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致性。
      3 机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
      4 上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。在下死点有保压延时功能,确保工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。在国家相关标准条件下,折弯角度精度可达 ±45′。(引用标准JB/T22572-1999.)
      5 后挡料的调节由0.55YW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。
      上模采用多件分段短模,拼接所须长度,具有精度高互换性好,便于拆装。连接部分装有补偿机构,在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度,保证获得较高的工作精度。
      液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。
      主要配置:
      1、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理,其硬度可达HRC60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸长期处于良好的工作状态。
      2、采用扭轴同步,机械挡块,可靠、经济、精度高。
      3、上模配有绕度补偿机构。
      4.机床电器:施耐德电器
      5、油缸由专业厂家建湖液压配套有限公司生产,主要密封件由日本华尔卡公司生产。
      6、电器箱内主要件由施耐德生产。
      7、液压系统全部采用插装阀控制,运行快速稳定,液压主要元件采用上海液压件二厂。
      8、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列。
      WC67Y系列液压板料折弯机可配置多种型号专用数控系统:DA41、E21+、MD20等;具有多工步编程功能,能够实现多步程序自动运行、连续定位,实现后挡料及滑块位置自动精确调节;折弯计数, 实时显示加工数量,断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数;后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨,确保了后挡料的定位精度,机器加工精度更高。
      主要型号有:
      WC67Y-30/1600 30/2000
      WC67Y-40/2200 40/2500 40/3200
      WC67Y-63/2500 63/3200
      WC67Y-80/2500 80/3200 80/4000
      WC67Y-100/2500 100/3200 100/4000
      WC67Y-125/2500 125/3200 125/4000
      WC67Y-160/2500 160/3200 160/4000 160/5000
      WC67Y-200/2500 200/3200 200/4000 200/5000 200/6000
      WC67Y-250/2500 250/3200 250/4000 250/5000 250/6000
      WC67Y-300/2500 300/3200 300/4000 300/5000 300/6000
      WC67Y-400/3200 400/4000 400/5000 400/6000

    在线询盘/留言
  • 0571-87774297